Сноповязалка с безэлеваторным сноповязательным аппаратом

 

. й-. я ь -

М 31174 /

-ABT0Pt HOE СВиДЕТЕЛ60ТВ0 HA ÌÇÎÁPÅÒÉHÈÅ, ОПИСАНИЕ сноповязалки с безэлеваторным сноповязальным аппаратом.

К авторскому свидетельству П. И. Бородина, заявленному

25 ноября 1926 года (заяв. свид. № 13345).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1933 года.

Известны сноповязальные машины, в которых применяются промежуточные валики для передачи хлебных стеблей с транспортера на вязальный стол и автоматические откидные рычаги.

Предлагаемое изобретение имеет целью осуществить при помощи компрессорного механизма задерживание хлебной массы на передней части вязального стола во время действия иглы для обеспечения ее свободного прохода.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сноповязалки сверху; фиг. 2 †схе действия сноповязального механизма.

Сноповязальный аппарат безэлеваторного типа, устанавливается непосредственно за транспортирующим срезанные стебли бесконечным полотном 4 таким образом, что вязальный стол б составляет продолжение транспортера, будучи отделен от него лишь промежу точным валиком 5, а ходвое колесо 1, передающее движение рабочим органам аппарата, монтируется на выступающей части рамы машины (фиг. 1).

Компрессорные рычаги 17 сноповязального механизма (фиг. 2), предназначенные для передачи хлебных стеблей с валика 5 к узловязателю и для формова ния снопа, посажены .поворотно на ко96 лена 24 постоянно (при рабочем движении сноповязалки) вращающегося кривошипного вала 25 и своиЪ нерабочим концом подвешены с помощью шарнирной тяги 10 к кронштейну 70а, заклиненному вместе с рычагом 10в на поворотном валике 2б. Рычаг10в, а следовательно, и кронштейн 10а, удерживается в определенном положении сочлененной с ним шарнирно тягой 10с, опирающейся под действием пружины 12 через ролик 27 на специальной формыку Так9, на особом диске, заклиненном на основном валу 28 вяжущего аппарата. Размеры и взаимное положение отдельных звеньев компрессорного механизма . рассчитаны таким образом, что в период формования снопа и бездействия вяжущего аппарата направляющий кулак занимает положение 9, при котором рабочие концы компрессорных рычагов 11 описывают траекторию 73, обеспечивающую захватывание стеблей и перемещение их к узловязателю. При включении последнего в действие кулак 9 переходит в положение 9, и пружина 12 смещает звенья 10, 70а, 70в и 70с таким образом, что свободные концы компрессорных рычагов описывают траекторию 73, имея возможность перемещать

l стебли с транспорт ра 4 и валика 5лишь на переднюю часть вязального стола б и обеспечивая свободное охватывание иглой 8 заформованной -части хлебной массы. Во избежание повторныхударов рычагов 11 о формирувмый сноп и для более надежного разделения операций его набиваний и связывания, заявитель предусматривает устройство особых упорных рычагов 74, поворотных около шарнира 29 и занимающих под действием пружины 15 такое положение, при котором их конец 30, упираясь в сноп, удерживает его от произвольного распускания; при рабочем же ходе рычагов

77 рычаг 14 поднимается под давлением стеблей и свободно пропускает последние в зону образования снопа, Игла 8 с задней„своей стороны очерчена по дуге окружности, снабжена зубцами,. входящими в зацепление с зубчатым коленом 17, заклиненным на валу

31, и направляется в своем движении дуговыми обоймами 32, укрепленными под вязальным столом.

Колебательное движение иглы осуществляется@р помощью кривошипного .диска 21 и шатуна 20, приводящего в колебание дуговой сектор 79 и сцепленную с ним зубчатку 18, заклиненную на одном валу с зубчатым колесом 17.

Предмет изобретения.

1. Сноповязалка с безэлеваторным сноповязальным аппаратом, отличающаяоя применением компрессорных рычагов 17,: поворотно посаженных на колена 22 кривошипного вала 25 и подвешенных с помощью шарнирных тяг

2.=..

l0 к кронштейнам 10а, заклйненным на поворотном валике 2б, колено 108 которого шарнирно соединено с тягой 70с. опирающейся под действием пружины 12 через ролик 27 на кулак 9, предназначенный для автоматического перемещения, после включения вяжущего аппарата, тяг 10 в положение 10 в целях вынужденного движения свободных концов компрессорных рычагов по траектории 13 и обеспечения свободного прохода иглы над вязальным столом перемещением хлебных стеблей лишь на переднюю часть последнего (фиг. 2).

2. При описанном в п. 1 устройстве применение поворотных около шарнира

29 упорных рычагов 74, конец 30 кото рых служит для ограничения обратного расширения уплотняемой компрессорами хлебной массы, а другой конец снабжен пружинами 15, предназначенными для возвращения рычагов 74 в рабочее положение после отклонения их кверху давлением хлебных стеблей, проталкиваемых. компрессорными рычагами при рабочем ходе последних (фиг. 2).

3. При описанном в п. п. 1 и 2 устройстве применение иглы 8, тыльная. сторона которой очерчена по дуге окружности и снабжена зубцами, входящими в зацепление с зубчатым колесом

17, заклиненным на валу 31, для приведения которого в колебательное движение в целях перемещения иглы в дуговых направляющих 32 предназначены зубчатое колесо 18 и сцепляющийся с ним зубчатый сектор 19, приводимый в колебание шатуном 20 откривошипного диска 27, укрепленного на основном валу вяжущего аппарата (фнг. 1 и 2).