Печь для непосредственного получения железа и стали из руд

 

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ печи для непосредственного получения железа и стали из руды.

К патенту ин-ца А. Лавд ера (Arthur Langer), в г. Вене, Австрия, заявленному 13 апреля 1929 года (заяв. свид. № 44908).

О выдаче патента опзблнковано 81 июля 1933 года. Действие патента распространяется иа 15 лет от 31 июля 1933 года.

Изобретение касается печи для непосредственного получения железа и стали из руд путем восстановления руды. на текущей жидкой ванне.

В предлагаемой печи для создания противотока в движении чугуна.и шлака непосредственно у места загрузки руды установлена стенка, не доходящая до пода печи.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез печи; фиг. 2 —.то же в горизонтальном разрезе; фиг. 3 — то же в поперечном разрезе.

Печь имеет продолговатую форму, образуя замкнутую рабочую камеру с подом Ь исводом g. Руду вместе с восстановителями, например углем, и теми добавками, которые не подлежат присадке позднее, вводят в месте а, что можно производить сверху илисбоку. Стенка

m или соответствующий внутренний выступ свода отклоняет шихту на поверхность ванны в направлении к месту b.

В противоположном направлении 8 движется введенная в месте b металлическая ванна, которая вытекает в месте l (выпуск железа). Во время такого противоположного движения упода плавающая на металлической ванне р да

57 восстанавливается примешаиными к ней восстановителями. Образующийся металл может выделяться тотчас же зейгерованием из тонких слоев. Руда на пути своего движения переходит постепенно в шлак, все более и более бедный металлом. Для усиления ее реакционной способности можно прибавлять по пухи свежие восстановители. Наконец, после выпуска шлака его можно пропускать над концентрированными восстановителями. Потребное тепло подводят соответствующим числом горелокс„ ст, с,, помещенных в своде или стенках печи. Применение нескольких горелок дает возможность согласовать температуру с химическими условиями протекающей в соответствующем месте реакции. Так в горелку с„лежащую ближе к месту а, можно вводить больший избыток углерода или окиси углерода, если в шихту задаются сырые шпаты. В таком случае из обжига ГеСОа получается

СО безнеобходимости отбора кислорода из сжигающего воздуха, благодаря чемуработу можно вести в присутсгвии меньшего количества сопровождающего азота. Реакции СО,+С=2СО и 2СО+

Π—— 2 CO обратимы, т.-е. СО2 + С 2СО.

Первая из этих реакций сильно экзотермична и имеет весьма важное значение в виду возможности восстановления FeO через газовую фазу. Окисляющим действием руды у места а протекающая под ней тонким слоем железная. ванна подвергается энергичному фришеванию и после выпуска железа через отверстие/ может давать готовый продукт. C этой целью можно, например, придавать соответствующее устройство рабочей камере между стенкой т. и отверстием l.

При этом для лучшего разделения реакции часть руды можно загружать без восстановительного материала ближе к стене т (в направлении течений железа), тогда как восстановительный материал загружается у противоположного места, т.-е. ближе к зоне восстановления.

Таким разделением реакции можно влиять на свойства конечного продукта.

Сильным фришеванием можне получать мягкую литую-сталь, но возможно также получение более твердых сортов посредством науглероживания вплоть до образования чугуна, в особенности таких сортов чугуна, для выдувки которых в доменной печи необходимы высокие температуры и расход горючего, вследствие того, что известный доменный процесс не дает противоточного движения материалов шихты.

Часть выпускаемого жидкого железа после обуглероживания или без такового. можно вливать вновь в месте Ь для повышения скорости протекания и для ускорения реакций движущихся вдоль пода компонентах. При установке нескольких подов в параллельном или последовательном расположении" выпущенные в концевой или промежуточных фазах продукты, железо и шлак, после перемены пода могут быть применены вновь с той целью, чтобы утилизировать, с одной стороны, еще активные химические вещества, а с другой —.теряющееся тепло и тем самым воздействовать на протекание реакции в определенных местах.

Для приведения притекающего в месте Ь металла в тесное соприкосновение со стекающим к этому месту шлагом; в целях теплообмена можно применять под, суживающийся в сторону очка для выпуска шлака.

Для повышения скорости протекания реакции изобретатель предлагает изменить положение печи, например, наклонением пода в направлении продольной оси. Для предупреждения слишком сильного перевеса качалке % можно придать =такую форму, чтобы всякий раз линия, идущая через центр тяжести, проходила через линию соприкосновения иа опоре V.

Предмет патента.

1, Печь для непосредственного получения железа и стали из руды путем восстановления руды на текущей жидкой ванне, отличавщаяая тем, что для создания противотока в движении чугу; на и шлака непосредственно у места загрузки руды установлена не доходящая до пода Ь стенка т.

2. В печи по п. 1 применение нескольких последовательно расположенных горелок с1, с2, сз, с помощью кото1 ых над ванной образуются газовые смеси различных составов.

3. Форма выполнения печи по и. н..

1 и 2, атдичавщааая тем, что для регулирования скорости протекания чугуна печь выполнена качающейся в продольной плоскости.

Печь для непосредственного получения железа и стали из руд Печь для непосредственного получения железа и стали из руд Печь для непосредственного получения железа и стали из руд 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к способу прямого восстановления оксида железа с использованием печи с вращающимся подом для образования металлических гранул железа высокой чистоты

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу и устройству для производства железа и/или ферросплавов из железосодержащих материалов, включая оборотные стальные отходы

Изобретение относится к разделению гранулированного металлического железа в виде целевого продукта и шлака в виде побочного продукта

Изобретение относится к получению металлического железа и шлака плавлением исходного материала для получения железа в реакторе, содержащем расплавленную ванну со шлаковой фазой, с использованием вдувания в шлак топлива/восстановителя и газа, содержащего кислород, с помощью, как минимум, одной верхней погружной фурмы, с обеспечением улучшения использования тепловой энергии

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для прямого восстановления железа в плазменной плавильной печи с использованием аппарата для вдува углеводородного газа в плазменную струю

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для вдувания газа в емкость

Изобретение относится к печи с восстановительной атмосферой для получения восстановленного железа
Наверх