Стекловыдувательная установка для изготовления ламповых колбочек и т.п. стеклянных изделий

 

АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ

I, стекловыдувательной -установки для изготовления ламповых. колбочек и тому подобных стеклянных изделий.

К авторскому свидетельству И. Н. Голленского, заявленному 14 мая

1932 года (спр. о перв. № 109171).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 августа 1933 года. (з

Предлагаемое изобретение касается стекловыдувательной установки для выдувания изделий из фидерного отверстия непосредственно в фьрму без предвариг тельйого формования пульки.

Изображенная на чертеже установка представлена в вертикальном продольном разрезе.

Поступающее в фидер. 2, вставленный в стенку 1 ванной печи, стекло 3, находящееся на уровне AB и подогреваемое горячими газами печи, через верхнюю открытую часть 4 фидера попадает.под струю воздуха, вытекающего из трубки 5 через отверстие б, и выдавливается давлением воздуха через отверстие 8 в шамотном дозировщике 9 вниз, затем проникает в свободно прикрепленную форму 10, могущую вращаться вокруг своей вертикальной оси, удерживаясь в пазах державки 11, каковая наглухо закреплена кронштейном в стойке 12. В целях предохранения от сильного нагре-. вания,и разъедания трубки 5, а также и- удержания QT вытекания воздуха„подаваемого от компрессора (на чертеже не указан), по поверхности трубки 5 в атмосферу, поверх этой трубки укреплен шамотный кожух 7, могущий быть установленным на любой высоте в зависимости от,изделий вырабатываемых машиной. Нижняя часть 13 формы, укрепленная в трубке 14 через . коромысло (лЯме. 6ь . А1ОА

X 31587 .м

1б, поднимается кверху и сцепляется с. формой 10 и от вращения, передавае; мого через зубчатые колеса 17 и шестерню 18 (при чем последняя, т.е. шестерня 18 имеет часть зубьев снятых) трубка 14 вращается вправо и влево и,. будучи сцеплена с формой 10, одновре: менно приводит во вращение нее. Первая порция стекла, поступившая в форму

10 в виде сплошного стержня, отрезается при помощи ножей 19, расположенных с обеих сторон отверстия 8 в выфрези-. рованных пазах формы 10, а движение этих ножей производится при помощи

l рычагов 20, шарнирно соединенных с ножами 19 и формой 10 и имеющих выемки соответственно внутренней стороне. кольца 21, каковое может приподниматься или опускаться через рычаг 22.. приводимый в движение от кулачка 23, насаженного на валик 24, приводимый в движение цепной передачей 25 or главного вала 26.

Отрез изделия производится методом, постепенного передавливания трубки стекла при одновременном вращении ножей 19. Первая порция стекла, как не дающая изделия, идет в бой; в дальнейшем стекло поступает в отверстие 8 в виде трубки с заглушенйым нижним концом, каковое заглушение стекла происходит в силу жидкого состояния стекломассы и давления воздуха, поступающего через отверстие 6 от компрессора; под излиянием этого же давления воздуха выдавливается в форму 10 заглушенная

-снизу стеклянная трубка; по мерЬ ее

;проникновения в вращающуюся форму .70 через сцепление с вращающейся нижней частью 13, она раздувжтся, а

"через вращение закрытой снизу формы изделие получает равномерное распределение стекла, при чем стекло пошедшее для заглушения стеклянной трубки, .является необходимым добавлением материала для образования нижней более широкой части электроколбы (или утолхценного дна стакана). После отреза ножами 79 изделия, трубка 14, с нижней частью 13 формы 10, опускается книзу вместе с изделием, каковое удерживается от несвоевременного падения на сторону кожухом 27 и скатывается в лоток .28 через отверстие 29 в кожухе 27 по наклонной плоскости, образовавшейся г вследствие остановки, совместно с нижней частью 13 формы 70 сбрасывателя

ЗО, упершегося в упор 31. В целях эластичности сцепления формы 10 с нижней частью 73, на трубке 14 предусмотрена .амортизационная пружина 82. Машины могут быть изготавливаемы ординарные гили спаренные сбоку.

Предмет изобретения.

1. Стекловыдувательная установка для изготовления ламповых колбочек и тому

1 ! подобных стеклянных изделий путем непосредственного выдувания в форму выпускаемых из фидерного отверстия порций стекла, отличающаяся тем, что для отделения выдутого изделия в подставленную непосредственно к выпускному отверстию фидера вращаемую форму 10 применены ножи 19, расположенные с обеих сторон отверстий в йазе означенной формы и врашаемые в есть: с последней с той целью, чтобы при их сближении по окончании выдувания/ получалось .смыкание стекла, вызывающее концевое заглушение воздушного, канала в свисающей из фидера стеклянной массе.

2. В установке по и. 1 приспособление для вращения свободно прикрепленной к шамотному дозировщику фидера верхней половинки формы 70, отличающееся тем, что приставляемая к ней для образования замкнутой формовочной полости . нижняя половинка формы D пропущена на длинной шпонкв, через втулку зубчатого колеса 17, находящегося в Сцеплении с движущим колесом 18.

3. В установке по и. 1 применение сбрасывателя готовых изделий, представляющего собой свободно сидящйе в углублениях днищевой формы тонкие полоски с наклонной к горизонту перекладиной, выдвигаемого при опускании формы под действием упора 81.