Способ закрепления кусков твердых сплавов на инструментах

 

О,,;,.; 1,, Класс 44,- ";:t 49i, 12

ЙВТВРВНАЕ СВИДЕТЕЛЬСТВ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа закрепления кусков твердых сплавов на инструментах.

К авторскому свидетельству В. Д. Романова, заявленному

31 октября 1932 года (снр. о перв. № 117979).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 сентября 1933 года.

Спссоб закрепления кусков твердых сплавсв на инструментах является весьма важным, так как при закреплении кусков твердых сплавсв создаются механические напряжения в местах соприкосновения твердого сплава со стенками гнезда, в котором он зажат, и на эти же точки передаются и механические усилия сопротивления твердого сплава, развиваемые при работе. Концентрация механических усилий в отдельных точках создает весьма благоприятные условия для разрушения кусочксв твердых сплавов, обычно весьма хрупких, что лишает возможности полностью использовать твердость сплава, Кроме того, зажимные приспособления обычно довольно сложны, и при работе на глубинах, где наблюдение за ними и своевременное подтягивание ослабевших частей невозмсжно, ненадежны и нередко служат причи ой аварий.

При припайке кусков твердого сплава каким-либо более легкоплавким сплавом с:бычно получают слой с другими меха-, 3 4 ническими свойствами, чем cBOHcfBR, которые имеют твердый сплав и металл рабочей части инструмента. При нажиме на кусок твердсго сплава во время работы промежуточный слсй деформируется иначе, чем твердый сплав Yi металл, из которого сделан инструмент, и кусок сплава или ломается или отскакивает, что особенно вредно в буровых работах, где отломавшийся кусок, оставшись на забое, не только не работает сам, но еще разрушает куски твердсго сплава, уцелевшие в бурсвсм инструменте.

При приварке кусков твердого сплава непосредственно к рабочей части инструмента резкая граница между телами с разными линейными коэфициентами деформации от нагревания и механических усилий, при температурных изменениях а изменениях механическсй нагоузки на кусок твердого сплава неизбежно влечет

sà собой отслаивание привареннсго куска твердого сплава.

Пссредством предлагаемого спссоба имеется в виду достигнуть устранения вышеуказанных де <ректов.

Предлагаемый способ закрепления кусков твердых сплавов на инструментах состоит в том, что на месте прикрепления кусочка твердого сплава расплавляют углубление и в расплавленный металл прибавляют такого же твердого сплава, как и прикрепляемый кусочек, затем опускают в расплавленный сплав подогретый прикрепляемый кусочек твердого сплава и дают жидкому металлу застыть, Предмет изобретения.

Способ закрепления кусков твердых сплавов на инструментах, отлнчаюприасн тем, что на месте прикрепления кусочка твердого сплава расплавляют углубление, в расплавленный металл прибавляют такого же твердого сплава, как и прикрепляемый кусочек, а затем опускают в расплавленный сплав подогретый прикрепляемый кусочек и дают жидкому металлу застыть. Редактор и. Ф. Альтшулер

Тиа. «Искра»

Способ закрепления кусков твердых сплавов на инструментах Способ закрепления кусков твердых сплавов на инструментах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к восстановлению деталей с большим износом, например бил молотковых мельниц, способом заливки жидким металлом

Изобретение относится к области технологии ремонта металлорежущего инструмента сложного фасонного профиля и может быть использовано, в частности, для восстановления рабочих поверхностей ножей сложного профиля сборных фасонных фрез для обточки колесных пар железнодорожного транспорта

Изобретение относится к дроблению, измельчению твердых материалов в черной и цветной металлургии и может быть использовано для изготовления износостойких ударных изделий, например молотков (бил) молотковых дробилок

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению литьем шарошек, армированных твердосплавными элементами

Изобретение относится к сварке, в частности к способам уменьшения сварочного коробления при односторонней сварке, и может найти применение при изготовлении крупногабаритных толстостенных конструкций
Наверх