Контрольный аппарат для учета темпа в горячих производствах

 

Класс 43 а, 42

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТ(НИЕ

ОПИСЯНИЕ. контрольного аппарата для учета темпа в горячих производствах.

К авторскому свидетельству Л. И. Юдина, заявленному 5 апреля

1932 года (спр. о перв. № 106829).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1933 года. (K) Изобретение относится к контрольны м аппаратам для учета темпа в горячих производствах, путем применения диференциального механизма, сочлененного, с одной стороны, с регулятором времени, 1 служащим для задания определенного темпа, а с другой стороны — с испытуемой установкой посредством терморегулятора, предназначенного показывать ход протекания процесса. йппарат снабжен приспособлением для автоматического воздействия на подающие топливо механизмы, а также и звуковым сигнальным устройством.

На чертеже показана схема предлагаемого аппарата.

В верхней части корпуса 46 аппарата помещено колесо б, приводимое в движение часовым механизмом, на чертеже не показанным. Колесо 6 вращает шестерню 5, насаженную на наклонную ось 2.

Вдоль оси 2 может, перемещаться диск 4 при помощи винта 3, вращаемого колесами 7 и 8, сочлененными посредством передачи 50 с регулятором 51, устанавливаемым по циферблату 10. Колесо 4 приводит во вращение конус 7,который сочленен со стрелкой 44, движущейся по циферблату 42. С другой стороны лучи от печи или иной тепловой установки по. средством линзы концентрируются на некоторой массе терморегулятора 26, помещенной вблизи шарика ртутного термометра. Раскаленная масса вызь вает расширение в термометре столба ртути, поверх которого помещена пробка, укрепленная на рычаге 29, соединенном с зубчаткой 30, находящейся в сцеплении с шестерней 31. Шестерня 31 через передачу из зубчатых же колес передает вращение оси 13, расположенной внутри конуса 7 и сочлененной со стрелкой 43, движущейся по тому же циферблату 42.

Другой конец оси 13 сочленен с фонографом 38 — 39. Внутри конуса 7 распо. ложена винтовая трубка 12, сочлененная с осью 13 свободной передачей. На конце винтовой трубки 12 укреплена шестерня

11, могущая входить в сцепление либо с шестерней 21 на оси 19, либо с шестерней 22 на оси 20. Шестерни 27 и 22 приводят во вращение зубчатые. колеса 36 и 37, приводящие в движение фонограф.

Оси 19 и 20 посредством передач 47 и

48 приводят во вращение зубчатое колесо 18, сидящее на оси винта 14, вдоль которого может перемещаться фрикцион. ное колесо 76, упирающееся в конус 1.

Ось винта 14 посредством шестерен 23 и 24 и оси -25 сочленена с колесом 32, осуществляющим замыкание электроцепи, регулирующей подачу топлива.

Действие прибора следующее. Сначала задают темп путем установки на

1 соответствующее деление указательной стрелки по циферблату 10, вследствие чего фрикционное колесо 4 занимает определенное положение относительно конуса 7. Если время протекания процесса будет соответствовать заданному темпу, то муфта шестерни 11 будет вращаться с одинаковой скоростью с конусом 7, вследствие чего стрелки 43 и 44 будут идти с одинаковой скоростью.

Если протекание процесса будет опережать заданный темп или отставать от него, то соответственно этому фрикционное колесо 16переместится относительно конуса 1 и вызовет сцепление шестерни

11 либо с шестерней 22, либо с шестерней 21. Благодаря этому ось 73 получает скорость вращения, отличную от скорости конуса 1, вследствие чего стрелка 43 будет опережать стрелку 44 или отставать от нее. Одновременно с этим произойдет звуковая сигнализация фонографом и регулировка подачи топлива.

Предмет изобретения.

1. Контрольный аппарат для учета темпа в горячих производствах, путем применения диференциального механизма, сочлененного, с одной стороны, с регулятором времени, а с другой — с испытуемой установкой, отличающийся тем, что с целью автоматического управления отдельными процессами производства, как-то: подачей топлива и т. и., в зависимости от изменения температуры по времени, в состав диференциального механизма введен снабженный указате.лем 4, 4 времени фрикционный конус 1, находящийся в сцеплении с регулятором времени посредством: фрикционного диска 4 и предназначенный воздействовать через фрикционный диск 16 на замыкатель 32 цепи, при наличии разности угловых скоростей конуса 1, и соединенной с терморегулятором 26 оси 13, несущей указатель 43 протекания процесса производства.

2. Форма выполнения аппарата по и. 1, отличающаяся тем, что с осью 13 сцеплена с во-можностью свободного хода навинтованная втулка 12 с шестерней 11, предназначенная,при наличии указанной в и. 1 разности угловых скоростей, ввинчиваться в конус 1 или вывинчиваться из него, с целью сцепления шестерни 11 либо с шестерней 21, либо с шестерней

22, служащих для поступательного продвижения фрикционного диска 7б вдоль его оси, на предмет увеличения или уменьшения его скорости, а также и для воздействия ими на звуковое сигнальное устройство 39.

3. Форма выполнения аппарата- по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что фрикционные диски 4 и 16 укреплены на осях посредством винтовых втулок 3 и

14, служащих при вращении их относительно осей для продвижения дисков либо в сторону к вершине конуса 1, либо от нее, причем втулка 3 предназначена." устанавливаться от руки при помощи того или иного устройства, а втулка 74 снабжена автоматическим сцеплением. с осями шестерен 21 и 22.

Б авторскому свидетельству Д. И. Юдина М 32433

Эксперт и редактор Г. В. Варлих

Леяпроипечатьсоюз. Тип..Поч. Труд". Зак. 736 — 300