Приспособление к токарному станку для закрепления на суппорте поршневых колец при изготовлении на них замков

 

1 О ПИСАНИЕ приспособления к токарному станку для закреплен ия на супорте поршневых колец при изготовлении на них замков.

К авторскому свидетельству П. Т. Белова, заявленному 3 июня

1931 года (спр. о перв. № 89843).

О вы««аче авторского свидетельства опубликовано 31 октября ?933 года.

Поршневые кольца имеют замки, из 1 иоторых наиболее употребительные имеют форму косого среза или ступеней. Для 1 выработки таких замков существует це- i лый ряд приспособлений для различного оода станков в том числе и приспосо- «« блений к токаоному станку с использова-

I вием зажимных кулачков. Предлагаемое i

I приспособление касается подобных при- 1 способлечий также к токарным станкам и предназначено для обработки замков, 1 обоих выш-"указанных типов, причем за- i

I жим разрезанного кольца для выработки ступеней замка происходит в основных .кулачках приспособления, а разрезка как, . для ступ=нчатого, так и для косого замка 1

I производится при зажатом кольце в до-, бавочных кулачках. В отличие от суще-! ствующих, в предлагаемом приспособле- нии с целью создания второй оноры для зажчма уж ". разрезанного кольца для дальнейшей обработки применена рейка, .несущая переставной зажим, причем второй свободный конец кольца отводится

626 в сторону от рабочего инструмента рычажной отводкой.

Не чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого приспособления сбоку с частичным осевым разрезом; фиг. 2 — вид его спереди; фиг. 3 — вид его сбоку в ос. B02rI разрезе по линии AB фиг. 2; фиг. 4 — вид его сверху в разрезе по линии CDF фиг. 3; фиг. 5 — вид рейсмуса с указателем; фиг. б — вид сбоку инструмента на оправке для выработки ступенчатого замка,.

Предлагаемое приспособление состоит из корпуса 1 {фиг. 1 — 3), в направляющих головки которого расположены основные зажимные кулачки 2 (фиг. 2 и 3), перемещаемые в двух взаимно противоположных направл=виях винтом 3, снабженным левой и правой нарезкам.ч. На хвостовую трубчатую часть 7 корпуса 1 (фиг. 3) надета колодка 28, соединенная с частью 7 гайкой !Оа, в которой корпус 1 фиксируется штифтом о, западающим своим концом в общее гнездо кошириной и снабжена рейк передвижную по ней серьгу 14, снабженную центрирующей шпонкой 16 и зажимным винтом 15 и предназначенную зажимать винтом 17 обод обрабатываемого кольца, образуя тем самым вторую опору последнего. В полости пустотелого винта гайки 18, скрепляющего пластину 11 с рейксй 13, расположен нагруженный пружинсй 21 стержень 20 (фиг. «) рейсмуса 22, поворотного на винте 23 и имеющего небольшое ссевое перемещение за сч=т величины выреза в гайке 18 для шпильки 19. Рейсмус снабжен двумя ука- ) зателями 25, закрепленными в устано- I вочном положении клемммли .4 (фиг, 2 и 5) и предназначе;->ными для правиль- i ного зажима конца кольца относит:льно; оабочего инструмента 30 (фиг. б).

Для разрезки кольца предлагаем; е пои- споссбление зажимается в супорте т;::кар-, ного станка поперек его станины хвсстс,- ! вой свсей частью /. . приспособления снимается рейка 13 и на осн .вные ку-.: лачки 2 привертываются винтами доба-, вочные кулачки 2а с высокими зажнмными лапками (фиг. 3 и 4). Кольцо заж.-, мается так, что плоскость его враще;-:ия горизонтальна и пеопендикулярна к пло- скости кулачков 2. В таком зажатом виде кольцо вместе с приспособлен:ex попе-, речным супортом станка подается к днслодки 28 и корпуса (фиг. 3) Штифт б расположен в трубчатом прилив= 4(фиг.1), нагружен пружиной 5 и снабжен головкой ба со шпильками 66 (фиг. 3). В по- t лости хвостовси части 7 корпуса поС7 1 мещен валик 8, снабженный на одном конце р=зьбой для гайки 9, сообщающей, ему осзвсе перемещение, а на другом — плоск<..й пластиной 77 (фиг 3), причем гайка 9 при воащении вручную удерживается от осевого перемещения штиф,том 10 гайки 10а, скользящим в кольцевом пазу гайки 9.

Пластина 11 (фиг. 4) снабжена двумя вырезами, из которых один предназначен для шейки винта 3, а второй — для отводки 12, предназначенной отжимать свободный конец кольца от рабочего инструмента и приводимой в движение рычагом 27, причем в отведенном положении отводка закрепляется винтовым рычагом 12а (фиг. 4). Пластина 11 пр:дна"-на- чена для установки колец с различнсй ой 13 нес шей ковым ножовкам (фразам}, закр-плен.;ым на оправке, врап;aeM< и па це;трах токарного станка. Для .бразования косого разр "за корпус 1 neмощью рукоятки 26 с освобождением штифта б поворачивается в колодке 28 на угол 45 и подводится к рабочему инструменту. Для сбразсвания ступеней ка разрезанном кольце приспособление paen< .лага..тся не п i:epee, а вд;ль станины, перед- ей своей .астыо к шпинд=лю станка, куда вставляется хвостовик 29 рабочего инструмента 30, причем в этом случае кулачки 2а удаляются и к пластине 11 привертыв:.ется р йсмус и рейка 13. Один ко.,ец кольца зажимается по рейсмусу 22 с указателями 25 в кулачках 2 винтом i3, а второй его конец отводится в сторону отводкой 12. причем середина обода укладывается в серьгу 14 и зажимается винт и 77. В этсм случае, как и при разрезе, подача производится поперечными салазками супорта, но плоск. сть кольца расположена в плсскости кулачков 2. Обрабатывается за проход только один из концов кольца.

Предмет пзобре тения.

1. Приспособление к токарному станку для закрепления на супооте поршневых колеJ при изготовлении на них з;-:мков,с использованием зажимных кулачков, отличающееся тем, что в целях создания второй опоры для зажатого в кулачках 2 (фиг. 2) предварительно разре--анного поршневого кольца применена,,ейка 13 (фиг. 4), несущая передвижную по ней серьгу !4, снабженную стопорным винтом 17, служащ.; и для закрепления обода ебрабатываемого кольна, каковая рейка 13 в целях ее установки гри сбработке колец разной ширины скр-плена с гластинсй 11 валика 8 (фи-. 3), снабженного на конце резьб; и для гайки 9.

2. В приспособлении по п. 1 поименение отводки 12 (фиг. 4) для отвода свободно го ко -I ga поршневого кольца при обработке зажатог ко.еца.

3. В прпсп< соблени; по п.1 примен, ние для сг;-:aничения величины обработки замка поршневого кольца поворотного рейсмуса 22 (фиг. 5),: ec;.IIIeI nepec;ааные указатели 25.

4. В приспособлени-; по и. 1 применен:-:е на основных кулачках 2(фиг. 2) при разрезке поршневы-. колец дсбавоч ых кулачков 2а.