Станок для размельчения баланса

 

Класс 55а, 3

N зжп

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

Й(блиотОЮ

ОП ИСЯНИЕ станка для размельчения баланса.

К авторскому свидетельству В. Г. кремлея, заявленному 5 января

1932 года (спр. о перв. ¹ 100798) О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1933 года. (95) Предлагаемый станок для размельче- ширины резца) в сторону, отчего при ния баланса при производстве бумажной работе они захватывают всю поверхмассы (полуфабриката для бумажного ность без промежутков. или картонного производства) пред- Вал 4 с барабаном 5 приводится назначается к использованию в кустарно- в быстрое вращение от какого-либо промысловых предприятиях взамен стан- источника механической энергии посредков (рубильных патронов и др.), требу- ством системы шкивов 7 и 8, ремня 8 ющих крупной затраты средств и меха- и вала 10, вращающегося в подшипнинической энергии. ках 11. На середине перекладины 2

Принцип работы станка заключается укреплены в центрах 12 диски 73 в том, что к быстро вращающемуся б- ра- и 13А, соединенные друг с другом бану с резцами постепенно подается валом 14 и противовесом 15. В местах, медленно вращающийся баланс, отчего I где проходит вал 4, диски имеют вырезы почти весь баланс по своей окружности, (на чертеже не показанные). В диске 73А размельчается на мелкую стружку, а имеется втулка 7б, сквозь которую пров отходы идет лишь остающийся стер- ходит шпиндель 17 с трезубцем на конце; жень. Размер стружки может быть изме- на последний насаживается подлежащий няем в зависимости от скорости подачи. размельчению баланс 19 и зажимается

На чертеже фиг. 1 изображает вид центром 78, помещенным в другом станка спереди, с частичным разрезом; диске 13 против шпинделя 77. Системой фиг. 2 — то же. вид сбоку. шестерен 20, 21, 22, 23, 34 и 25 шпинНа станине 1 (фиг. 1 и 2) привернуты дель 17 и баланс 79 приводятся в меддве металлические перекладины 2, на ленное вращение. На другом конце которых в подшипниках 3 вращается (наружном) шпинделя 17 укреплен вал 4 с насаженным на него бараба- эксцентрик 26, соединенный тягой 27 и ном 5. На барабане 5 укреплено не- рычагом 28 с храповиком 29, который сколько рядов стальных легко съемных передает вращение валу 30, укрепленрезцов б. Последние укрепляются по ному также в дисках 13. На обоих конспиральным линиям на /, окружности цах вала 30 насажены наглухо две таким образом, что действие их при шестерни 31, которые сцеплены с зубчавращении вала происходит непрерывно, тыми сегментами 32, укрепленными непричем каждый ряд резцов по отноше- подвижно на обеих перекладинах 2. При нию к другому снесен несколько (на я/,, вращении храповика 29 с валом 30 и шестернями 31 осуществляется вращение, дисков 13 вместе с балансом 19 навстречу валу 4 и барабану 5 с резцами 6, чем осуществляется постепенная подача материала к резцам. Изменяя место прикрепления тяги 27 к рычагу 28 или эксцентриситет эксцентрика 26, можно изме- нить величину подачи, а в связи с этим и степень размельчения..

Для прекращения подачи служит укрепленная на перекладине 2 скоба 38, имеющая форму дуги, концентричную с храповиком 29 в его конечном положении, и отжимающая собачку 33.

Срезаемая стружка ссыпается в коробку 35, имеющую выход 36. Во время работы весь механизм и материал закрепляются откидными кожухами 37 и 38 (на чертеже показаны приподнятыми).

Предм ет изобретения.

1, Станок для размельчения баланса, отличающийся тем, что в нем в качестве размельчающего органа применен цилиндрический, быстро вращающийся барабан 5, снабженный спирально расположенными в несколько рядов стальными легко съемными резцами 6, действующими на боковую поверхность медленно вращающегося баланса 19,насаживаемого.одним своим концом на трезубец шпинделя 17, проходящего через втулку 16диска 1ЗА, сидящего на общем валу 14 с диском 13, а на другом— зажимаемого помещенным в этом диске центром 18 (фиг. 1 и 2).

2. Форма выполнения означенного в и. 1 станка, Отличающаяся тем, что для сообщения быстрого вращения бара-, ф бану, 5 применена передача, состоящая из шкива 9, сидящего на валу 10, вращающегося в подшипниках 11, и ремня 8, огибающего шкив 7 вала 4, несущего вышеуказанный барабан, вращающегося в подшипниках 3, укрепленных на перекладинах 2 станины 1, а для медленного вращения баланса 19 и приближения

его, по мере.: умейьшения его диаметра от снимаемой с него стружки, к измельчающему барабану — система: шестерен 20,21,22,23,24,25 и эксцентрик 26, сидящий на наружном конце шпинделя 17, соединенный тягой 27 и рычагом 28 с храповиком 29, передающим движение валу 30, укрепленному в дисках 13 и 1ЗА, с закрепленными на нем шестернями 31, сцепляю щимися с зубчатыми сегментами 32, неподвижно укрепленными на вышеуказанных перекладинах 2 (фиг.

1 и2).

3. Форма выполнения означенных в п. 1 дисков 13 и 13А, отличающаяся тем, что с целью свободного вращения их и проходящего через них вала 4 в местах прохода его через диск вынуты концентрические сквозные пазы (на чертеже не,,показанные), а для возвращения дисков в исходное положение при заправке стопки новым балансом поставлен скрепляющий оба диска противовес 15 (фиг. 1 и 2).

4. При указанной в п. 2 передаче применение для прекра щения подачи баланса к измельчающему барабану скобы 34, имеющей форму дуги, концентричной с храповиком 29 в его конечном положении, отжимающей собачку 33 (фиг. 1), Б авторскому свидетельству В. Г. Бромлея 34 32911

Эксперт В. А. Сериков

Редактор Ю. H. 1ерлаи. Ленпромпечатьсоюз. Тип. „Печ. Труд". Згк. 862 — 500