Машина для мытья тарелок

 

Класс 34с, ОПИСАНИЕ, машины для мытья тарелок.

К авторскому свидетельству С. П. Плотникова, заявленному 12 октября

1930 года (заяв. свид. № 773бЗ).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 ноября 1933 года.

«9) В предлагаемой машине с транспортерами и паро-и водоструйными аппаратами для мытья тарелок на транспортерных лентах, помощью подпружиненных пальцев, укреплены раздвижные рамки с шарнирными планками по углам, и пружинными защелками для удержания тарелок во время мытья и сушки. Загрузка тарелок на транспортер производится посредством загрузочного прибора, состоящего из расположенной над транспортером рамы со стойками, снабженной механизмом для последовательного выпуска тарелок помощью вилок, отодви- гаемых раздвижными роликами транспор- тера. С целью получения более сильной струи при обмывании тарелок головки с соплами водоструйных аппаратов снабжены турбинами, приводящими их во вращательное движение.

На чертеже фиг, 1 изображает вертикальный продольный разрез машины для мытья тарелок; фиг. 2 — поперечный разрез ее; фиг. 3 — вид сверху раздвижной рамки для удержания тарелки; фиг. 4— поперечный разрез ее; фиг. 5 — вертикальный разрез загрузочного прибора; фиг. б — вид его сверху; фиг. 7 — продольный разрез водоструйного аппарата; фиг. 8 — вертикальный разрез установки ведущего вала.

Машина для мытья тарелок помещена в закрытом со всех сторон кожухе, разделенном глухой стенкой 1 на два отделения (фиг, 1, 2), предназначенные для мытья тарелок разного размера. Каждое отделение разделено на три камеры 4, 5 и 6, из которых камера 4" открыта с обслуживаемой стороны и предназначена для загрузки в машину грязных тарелок и выгрузки уже вымытых, в камере 5 происходит мытье таре-лок, а в камере 6 — сушка их. В отделениях помещены транспортеры 2 и 3, состоящие каждый из двух бесконечных лент 7 с отверстиями для зацепления зубьями. Для удержания тарелок во время. мытья и сушки их на лентах 7транспортера укреплены раздвижные рамки 8, снабженные шарнирными планками 9 по углам и пружинными защелками 10 — 12 (фиг. 3, 4). Для укрепления на лентах и возможности раздвижения рамок противоположные стороны их снаб,кены трубками 13, в которые свободно вставлены подпружиненные пальцы 14, прикрепленные к лентам 7. Снизу рамок имеются . пальцы 15, служащие для раздвижения рамок и взаимодействующие с расположенными в камере 4 упорами 37, выполненными в виде пластин (фиг. 1).

Ленты транспортеров огибают направляющие шкивы 16 и приводятся в движение по стрелке (фиг. 1) от зубчатых. колес 17. Посредством передачи от двигателя шкив 18, помощью червяка 19„, вращает червячное колесо 20, связанное конической неполной шестерней 22, которая периодически сцепляется с шестерней 23, приводящей во вращение с перерывами зубчатые колеса 17транспортера.

Для загрузки грязных тарелок на транспортер спужит прибор 25 (фпг. 11, ( помещенный в камере 4 и состоящий сиз расположенной над транспортером .рамы 42 (фиг. 5, 6) с выступающими стойками 41, из которых две снабжены ко- ,робками 43, заключающими механизм, ! .для последовательного выпуска тарелок, выполненный в виде вилок 44, отжимае- мых пружинами 46. Нижний конец вилки шарнирно соединен с подвижными планками 45, а верхний конец оканчивается опорными выступами 47 и посредством рычажка 48, имеющего точку опоры посередине, вилка сочленена с шарниpнh!ми планками 49. Пальцы 15, прикрепленные к раздвижной рамке 8, при подходе ее под прибор 25, раздвигают планки 45, а вместе с ними и вилки 44, освобожда.1, нижнюю тарелку, из числа загруженных .в прибор, от действия опорных выступов 47, и в то же время выдвигаются, и концы шарнирных планок 4&, отделяю- щие нижнюю тарелку от остальных. Осво- божденная тарелка падает на рамку 8, где автоматически закрепляется пружин.ными защелками. Остальные тарелки

"-поддерживаются планками 49, а когда рамка 8 выйдет из-под прибора 25, то вилки 44 отжимаются в первоначальное положение и отодвигают в стороны ,планки 49, а тарелки опускаются на вновь выдвинутые опорные выступы 47.

Загруженные на транспортере гряз.ные тарелки поступают для мытья в камеру 5 (фиг. 1), где установлены два ряда водоструйных аппаратов 26, из которых выбрасываются струи горячей воды, подзодимой под давлением по главному трубопроводу 27, разветвляющемуся на два трубопровода 28 и 29 для каждого отделения. К трубопроводам 28 и 29 присоединены трубки для подвода воды

-к каждому аппарату. Головка 50 (фиг. 7) аппарата снабжена соплами 51, а внутри нее помещена турбина 52 для сообщения

:головке вращательного движения вокруг .трубы 53 и получения более сильной струи для обмывания тарелок. Смывки и горячая вода удаляются из камеры через отверстие 24.

Обмытые тарелки перемещаются транспортером в камеру 6 для сушки, где проходят между двумя рядами патрубков 31, через которые из воздухопровода 32 нагнетается нагретый воздух, обсушивающий тарелки и выходящий через трубы 36, попутно обтекая вдоль транспортера.

Разгрузка транспортера от вымытых и обсушенных тарелок производится в камере 4 и ñðåäñòâoì упоров 37 в виде направляющих пластин, которые, при движении транспортера, разводят за пальцы 15 рамки 8 и тем освобождают тарелки, падающие через отверстия 38 на выносящий их транспортер 39.

Благодаря неполной шестерне 22 движение транспортера, как уже было указано, производится с перерывами; остановки транспортера происходят в моменты, когда рамки 8 находятся под загрузочными приборами 25, против водоструйных v.ïïàðàòoâ 26 в камере 5 и против патрубков 31 в камере 6. Каждое передвижение транспортера происходит на одну рамку, т, е. на место передвинутой рамки встает следующая и т. д.

Для включения в работу транспортера того или другого отделения ведущий вал 54 (фиг. 8), передающий вращение от шестерни 23 (фиг. 2, 8) транспортерам, состоит из двух частей 55 и 56, из коих последняя трубчатая, несущая зубчатые колеса 17 одного из транспортеров, включается помощью муфт 57 и 58 от рычагов 59, 60, б1 и 62, б3Предмет изобретения.

1. Хашина для мытья тарелок с транспортерами и паро-и водоструйными аппаратами, отличающаяся тем, что для удержания тарелок на транспортере во время мытья и сушки применены раздвижные рамки 8, укрепленные к тран. спортерным лентам 7 при помощи подпружиненных пальцев 14 и снабженные шарнирными планками 9 по углам и пружинными защелками 10 — 12 (фиг. 1 — 4).

2. Форма выполнения машины по п.1, отличающаяся тем, что для загрузки и разгрузки транспортера тарелками рамки 8 снабжены пальцами 15, взаимодействующими с расположенными в камере 4 упорами 37 в виде пластин (фиг. 1 и 4).

3. Форма выполнения машины по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что в целях включения в работу того или другого транспортера ведущий вал 54 состоит из двух частей 55 и 56, включаемых при помощи муфт 57, 50 от рычагов 59, 60, 67 и 62, 63 (фиг. 8).

4. При машине, указанной в пп. 1 — 3 применение загружающего тарелки на транспортер пр 1бора 25, состоящего из выступающих из рамы 42 с коробками 43 стоек 47 с механизмом для последовательного выпуска тарелок помощью вилок 44, отодвигаемых рамкой 8тарелоч:ного зажима и снабженных опорными выступами 47, каковые вилки сочленены с шарнирными планками 49 (фиг. 1, 5 и 6).

5. При машине, указанно" в пп. 1 — 4, применение водоструйного аппарата От л:.ч-mngегоca.òåì, что головка 50 с соп= л.- и::. 57 снабжена турбиной 52, в целях сообщения головке вращательного движения вокруг трубы 53 и получения более сильный струи при обмывании ! . тарелок (фиг. ). !

И авторскому свидетельству С. П. Плотникова М 33258

17

«и

««.

«

1

Зксг;ерт А. С. До, мидонтав.

Редактор А. 1. Яг;1ыов.

Яениромпеиатьсовз. Тип. „Печ. Труд". Рак. 5541 ЗИ