Способ и приспособление для вальцевания резиновых смесей, устраняющие их перегрев

 

Класс 89ц --9

Pfo Д®7

ОПИСАНИЕ способа и приспособления для вальцевания резиновых смесей, устраняющего их перегрев.

К авторскому свидетельству В. П. Андреева, С. В. Качалова и П. П. Дебровольского, заявленному 17 апреля 1933 года (спр. о перв. № ?27360).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 декабря 1933 года.

В настоящее время вальцевание каучука и примешиваемых к нему ингредиентов производится таким образом, что после обработки на вальцах сырого каучука до образования пластичного теста все примешиваемые к нему порошкообразные ингредиенты всыпаются через щель между валками при помощи совка. Не приставшая к каучуку часть ингредиентов при этом проваливается через щель между валками и попадает на находящийся под валками противень, откуда щеткой вручную сметается на совок и опять всыпается в щель между валками. Такой прием работы сопряжен с потерей известной части ценных ингредиентов через распыление и может повести к несчастным случаям. Кроме того, при таком способе изготовления резиновых смесей от сильного трения резины о валки смесь может подвергнуться черезмерному нагреванию, вредно отражающемуся на качестве изготовляемых из нее изделий.

Настоящий способ вальцевания резиновых смесей имеет целью устранить

60 их перегрев и необходимость повторной засыпки вручную ингредиентов в щель путем применения двух транспортеров, служащих для захватывания смеси, в целях удаления ее с валка для охлаждении и обратного направления ее в щель для продолжении вальцеваняя. Приспособление для осуществления предлагаемого способа вальцевания предназначено изменять направление движения транспортеров при разгрузке вальцев помощью ры- . чажной снстемы, сочленяющей валок, несущей резиновую смесь попеременно с одним из двух валиков, сообщающим транспортеру движение в требуемом направлении. Для замены ручного срезания смеси при вальцевании, в целях лучшего перемешивания внедряемых в нее ингредиентов, настоящее приспособление использует ножи.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид приспособления к вальцам для осуществления предлагаемого способа вальцевания, а фиг. 2 — вид его спереди.

Предлагаемый способ вальцевания состоит в том, что после первоначального провальцевания каучука и ингредиентов между валками машины, полученная смесь захватывается двумя транспортерами 7, 5, 2, б и 8, 5, 3, 4.

Располагаясь между движущимися транспортерами, смесь, будучи удалена с горячих валков, успеет охладиться, после чего снова направляется в щель для продолжения ее вальцевания, TBкое многократное удаление смеси с валка и обратное направление ее в щель между валками продолжается до окончания процесса вальцевания.

Не приставшая, при этом, к смеси часть порошкообразных ингредиентов проваливается на нижний транспортер и, не попадая на противень, автоматически доставляется вместе со смесью опять в щель между валками, Приспособление к зальцам для осуществления предлагаемого способа вальцевания состоит из двух ленточных транспортеров. Первый, наружный огибает валики 8, 5, 3 и 4, а второй, внутренний— валики 7, 5, 2 и б. Резиновая смесь, прошедшая вальцы, попадает на первый транспортер, который несет ее ко второму транспортеру. При встрече с последним смесь зажимается между лентами обоих транспортеров и затем по второму транспортеру снова попадает в зазор между валками.

Для регулирования промежутка между лентами обоих транспортеров, а также для перемены направления движения транспортеров служит особое натяжное устройство, состоящее из углового рычага (вилки) 38, несущего на каждом колене по валику б и 7. Валики эти огибаются вторым транспортером. При повороте рукоятки 50 посредством рычажной системы 45 — - 49 — 43 — 42 — 21 угловой рычаг 38 поворачивается и приближает или удаляет ленту второго транспортера от ленты первого. Перемещением груза 51 по рукоятке 50 можно отрегулировать положение рычага 38. При этом, в зависимости от того, какой из валиков б или 7 прижат к валику вальцев, транспортер получает перемещение в ту или другую сторону. Каждый транспортер состоит из трех парал! лельно движущихся лент 107, 108 и 109 ! с подклеенным к ним текстропом по всей длине для обеспечения правильного хода лент. Валики, огибаемые лентами, имеют соответствующие выточки для текстропа.

Передача движения от второго транс портера, в свою очередь приводимого в движение от вальцев (при помощи фрикционной передачи), валиками б или 7, осуществляется посредством звез дочек 16, 17 и 18 и цепи 24.

От приводного вала вальцев, при помощи ременной передачи, вращается вал 78. На этом валу эксцентрично насажены шайбы 9б, связанные шатуном ! с ползуном, составленным из рамок 90 и 92, несущих ножи 89 и 91. Благодаря такому устройству ползун получает возI вратно-поступательное движение и ножи, срезают смесь.

Предмет изобретения.

1. Способ вальцевания резиновых смесей, устраняющих их перегрев, .отличающийся тем, что после первоначальной провальцовки каучука с ингредиентами между валками, полученная смесь захватывается двумя транспортерами 7, 5, 2, б и 8, 5, 3, 4, располагаясь между ними — a целях охлаждения смеси перед ! обратным направлением ее в щель для повторного вальцевания.

2. Приспособление к вальцам для осуществления способа по п. 1, отличаю-! щееся тем, что для изменения направле ния движения транспортера 7, 5, 2, б при разгрузке вальцев валики б и 7 помещены на коленах Алового рычага 38, поворотного на валу 36, посредством рычажной системы 45, 49, 43, 42, 41— в целях поочередного прижатия к валку, несущему резиновую смесь, или валика б, илй валика 7 и сообщения транспортеру движения в требуемом . направлении.

3. В приспособлении ло п. 2 применение над транспортером 7, 5, 2 и б,,для срезания смеси, в целях ее перемешивания при процессе вальцевания, ножен 89 и 91, помещенных на возвратно-поступательно движущихся рамках 90 и 92.

К авторскому ввидетеяьагву В. П. Авдреева, G. В. Качалова н П. й. Добровольского Яи 33675

/, (! /

1

Эксперт и редактор Л. Л. Схоль-Зя1&рю

Тнп. «Искра.