Токарный станок с катающимися резцедержателями

 

Класс 49а, 4

¹ 34435

I

Oj

ПАТЕНТ HA ° ИЗОБРЕТЕНИЕ -.

ОПИСАНИЕ

1 токарного станка с. качающимися резцедержателями.

К патенту ин-ной фирмы „Индеке Верке, Ган и Кольб" (index-Werke, Нажав цпд Kolb), в г. Эслингене, Германия, заявлейному 14 декабря 1930 года (заяв. свнд. №, 80287).

Действительный изобретатель ин-ц Карл Тесеки (Karl TOssky).

Приоритет от 20 декабря 1929 года на есновании Советско-германского соглашения.

О выдаче патента опубликовано 31 января 1934 года.

Действие патента распространяется на 15 лет от 31 января 1934 года. (541) Уже, известно применение в токарных, особенно автоматических, станках качающихся резцедержателей с целью подачи отдельных резцов к обрабатываемому предмету для его обработки. ,Как общее правило, до сии пор применялись только, три таких качающихся резцедержателя. При большом числе их они частично перекрывали .бы один другой, мешали бы друг другу и делалй бы недостаточно доступными, каждый резец. Однако, во многих случаях желательно, располагать еще добавочным резцом, который был бы. зажат:. тоже в качающемся держателе.

Настоящее изобретение имеет целью осуществить эту значу путем помещения вала одного дерщателя инструмента в полость вала другого держателя, причем геометрические оси валов держателей совпадают.

На чертеже фиг. 1 изображает- вид плеч резцедержателей в направленйи оси обрабатываемого изделия; фиг. 2 —;

"вид спереди существенных частей ма шины, с частичным разрезом, фиг. 3 — : разрез по длине АВ на фиг. 2; фиг.4— действие двух принадлежащих к одной и той же оси качания резцов на обрабатываемое изделие; фиг. 5 †в спереди, с ч астичным разрезом, другого рода установки.. отр ельных частей; фиг. б— разрез по линии СD на фиг. 2 в увеличенном масштабе; фиг. 7 — разрез по линии EF на фиг. б

Для трех резцов 7, 2, 3 (фиг. 1) предусмотрены, три особых рычагообразных резцедержателя 4,,5 и б, которые могут качаться около валов 7, 8 и 9.

Согласно изобретению-устроен только для одного резца 77 добавочный держатель 12, вращающийся около того же

-вала 9 и могущий перемещаться вдоль последней, а, в случае надобности, и удаляться с этой оси.

Держатель 12 (фиг. 2) укреплен на валу 9 и может приводиться в, качание таким путем, что вал 9 поворачивается с помощью укрепленного на ней зубчатого сегмента 73 и зубцов 14 ролико,вого рычага 15 (фиг. 3). Последний со. прикасается одним своим концом с ку,лачной шайбей 76 распределительного

I вала 17. Полый вал 18 резцедержателя 6 служит подшипником для вала Я и так расположена в станине 19, что не может. смещаться аксиально. Она также снабжена зубчатым сегментои 20, с которым сцепляются зубцы 27 роликового рычага 22, находящегося под воздействием криволинейной шайбы 23.

Действием криволинейных шайб 16 и 23 на роликовый рычаги 15 и 22 резцедержатели 12 и 6 качаются, смотря по надобности, так, что резцы 11 и,3 приближаются к обрабатываемому предмету 10.

Еслу резец 11 должен быть токарным, которыми производят продольную обточку, а инструмент 3 служит отрезным резцом, то требуемое продольное движение,инструмента 17 достигается тем, что вал качания 9, несущий резцедержатель 12, сделан смещаемым в полом валу 18 резцедержателя б. С этой целью на валу 9 имеется гильза 24, на которую действует качающийся около неподвижной цапфы

25 двойной рычаг б, вторым своим плечом ходящий по кривой поверхности барабана 27, укрепленноМ также на распределительном валу 17. Для обратного качания рычага 2б служит натяжная пружина 28.

Продвижение вала 9 может быть ограничено кольцеобразным упором 28 (фиг. 2), который может быть укреплен съемным образом на цапфе 29 у одного из концов вала 9. Этот упор 28 принадлежит гильзе 30, которую можно повернуть другим концом, так что при таком повороте ее в положение фиг. 5 вал 9, а вместе с ним держатель 12 приходят в положение, при котором возможно лишь радиальное кача тельное движение,- аксиальное же смещение невозможно, и двойной рычаг 2б выходит из пределов кривой поверхности 27. Для держателя 12 с резцом 17 (фиг. 2 и 5) имеется относительно малое пространство между держателем б и резцом 3 с одной стороны, и нормально имеющимися другими, действующими на обрабатываемый предмет по оси его, резцами и их резцедержателями.

Для того„чтобы резец 77 можно было сменять без освобождения держателя 12 на валу 9 и тем менять его положение; целесообразно (фиг. б и 7) делать часть 32 (фиг. 6) съемной в держателе: 12. С.эюй целью часть 32 состоит из буксы с заплечнком. 33 и внутренней резьбой 34, с которой сцепляется нарезной болт 35 с плоской головкой 36. Последняя может лежать в соответствующем углублении в держателе 12 в месте укрепления.

Полезно делать нарезку, как, видно на . чертеже, срезанной в некоторых местах, точно так Йе,. как и нарезку внутри части 32, для того, чтобы можно было быстро вставлять и вынимать части 32 и 35 из держателя 12. Тогда, после вставки обеих частей по ненарезанным участкам, достаточна только часть поворота для того, чтобы резьба плотно стянула части;. точно так же достаточен только короткий обратный поворот для вывода нарезанных участков из сцепления, после чего часть-32 легко. извлекается в. аксиальном направлении.

Устройство, держащее инструмент в части 32, может быть выполнено в любой форме, приспособленной к резцу 11, например, с зажимным винтом 37 (фиг. 7).

Сменная часть 32 может быть выполнена перемещающейся в держателе 12 посредством вращения. С этой целью в ней, путем соответствующих. выемок, созданы две плоскости прилегания 38, 39, на которые действуют ввинченные в нарезанные отверстия, держателя 1 два стопорных винта 40 и 41, однако так, что натяжение одного винта производит иа часть 32 вращающий момент в другом.направлении, чем натяжение другого винтаУстройство, служащее для движения рычагов резцедержателей, может быть выполнено и другим способом, а не тем, который описан и изображен ма чертеже.

Изобретение применимо и в тех случаях,.когда не все „инструменты, помещенные. в рычагах,являются режущими инструментами. На ример, один из рычагов мог бы поддерживать упор или захват, который служит для того, чтобы изделие, обработанное - устройством, перевести в другое место обработки, например, чтобы в головке болта пропилйть прорезь, чтобы просверлить одно или; несколько.отверстий или чтобы нарезать внутреннюю нарезку в заранее просверленной и срезанной гайке ит. и.

Г У

3.В

Путем такого положения двух. резцедержателей на одном валу 9 качания, что вполне исполнимо, в зависимости от формы обрабатываемого изделия и от числа необходимых инструментов, и по отношению к остальным осям качания У,и 8, становится возможным компактное и экономное в отношении места расположение, большого числа резцедержателей и резцов без того, чтобы инструменты мешали друг другу в работе или чтобы доступность и легкая установка каким-либо образом была осложнена.

П ред мет и а тента.

Токарный, станок с качающимися резцедержателями, отличающийса тем, что вал 9 резцедержателя 12, имеющий общую геометрическую ось с валом резцедержателя б, пропущен . через полый вал 18 последнего, причем, в целях осуществления продольной обточки резцом 71 держателя 12, валу 9 может. быть сообщено осевое перемещение, ограничиваемое надетым на его конце кольцеофразным упором 28 с гильзой 30, длина которой соответствует величине продольной обточки. г

Е,патенту ин-ной фирмы „Индекс Верке, Ган и Кольб"

М 34435 фиг 6

Эксперт А. А. Элькишек

Редактор Ю. Н. Герман

Ленпромпечатъсоюе. Тип.,Печ. Труа. Зак. 3449-400