Способ получения металлического алюминия

 

, АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

О П И С А Н И Е саосеба получений металлического алюминия.

К авторскому свидетельству М. С. Снисареныо, заявленному (31 декабря 1929 года (ваяв. свид. № 61426).

О выдаче авторского свидетельства опубпико ано 31 марта 1934 года.

Эксперт М. И. Бердников

Редактор Ю. Н. Герман

Тип,,промполиграф", Тамд, 12, зак, Ж 3690 (369) Опытами установлено, что при восста- новлении глинозема углем в пламени вольтовой дуги при определенном режиме получается смесь металлического алюминия с его карбидом и некоторым количеством непрореагировававшей сме- i ! си, причем металл настолько мелко распределен в массе карбида, что путем нагревания смеси до температуры, превышающей точку плавления алюминия, удается выплавить из нее лишь небольшую часть металла.

Предлагаемыи способ имеет целью вы-деление из получаемой смеси возможно большего количества металла, что позволит применять электротермическое восстановление глинозема в производственном масштабе для получения больших масс алюминия.

Сущность предлагаемого способа за; ключается в том, что нагретый до температуры, примерно, в 1000 — 1200 кусок остывшего после выпуска из печи карбида со включенным в нем металлом подвергается обработке молотом наподобие крицы IlpH изготовлении пудлингового железа. Так как карбид алюминия устойчив до температуры около 1400, а алюминий плавится уже при 700, то жидкий металл, наподобие жидких шлаков при обработке крицы, выжимается из размягченной массы карбида и глинозема и выбрызгпвается во все стороны. Для того, чтобы его собрать, пространство вокруг бойка (бабы) молота окружается стенкой, а самый боек снабжается козырьком, от которого ударяющиеся в него частицы металла отражаются вниз пли в стороны. После достаточного отжатия металла, остаток карбидной массы возвращается обратно в печь вместе с новой подлежащей восстановительной плавке шихтой, а металлический алюминий переплавляется в чушки.

Предмет изобретения.

Способ получения металлического алюминия из получающейся при электротермическом восстановлении глинозема углем смеси А14Са Л1.,0, и А1, отличающийся тем, что смесь в йагретом состоянии, нрн температуре, гревышающей точку плавления А1 (примерно, в интер. вале температур 1000 — 1200 ) подверга1от обработке молотом наподобие крицы, с целью выделения металлического Al, а остаток возвращают в печь, как добавку к новой, вводимой в печь, шихте.

Способ получения металлического алюминия 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способам переработки урансодержащих материалов, а именно - к переработке уран-алюминиевых композиций
Изобретение относится к металлургии, в частности к получению алюминия из его оксида в виде сплава алюминия с кремнием и может быть использовано для производства силикоалюминия (силумина)

Изобретение относится к способу получения металлов, например алюминия, магния, кремния и им подобных, используя термомеханические средства внутри реакторной камеры, где оксиды или другие соединения металлов подвергают интенсивному перемешиванию и вибрации, выделяя в материале тепло

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству алюминия

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству алюминиево-кремниевого сплава

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения элементарного алюминия с помощью плазменного дугового разряда

Изобретение относится к области металлургии, в частности к металлургии легких металлов, и может быть использовано для получения алюминия

Изобретение относится к получению алюминия путем карботермического восстановления, в частности к способу получения алюминия путем карботермического восстановления и реактору для его осуществления

 // 190579

Изобретение относится к способу переработки отработанной футеровки электролизеров для получения алюминия для извлечения ценных компонентов, возврата их в основное производство и иного использования. Способ включает измельчение футеровки, обработку с сульфатом алюминия, термическую обработку, выщелачивание, разделение фаз, причем сульфат алюминия подают в количестве, необходимом по стехиометрии на связывание натрия в сульфат натрия, термообработку проводят при температуре 300-700°С, полученный спек выщелачивают водой, разделяют продукты с получением фторглиноземного концентрата, углеродного продукта и раствора, содержащего сульфат натрия. Обеспечивается получение возвратного фторсодержащего продукта высокого качества с низким содержанием натрия. 3 з.п. ф-лы, 1 пр.
Наверх