Станок для выбирания продольных прорезов в трубах

 

!

Щ ) Де

Жласс -49 е, 20 аВТОРСИОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

Ю 85526 )

ОПИСАНИЕ станка для выбирания продольных прорезов в трубах.

К авторскому свидетельстду И.. Д. Лаврешкина, заявленному 4 мая 1933 года,(спр; о перв. № 28180).!

0 выдаче авторского свидетельвтва опубликовано 31. марта 1934 года.

4 1

В практике нефтяных промыслов наблюдается, что песок„извлекаемыми из скважины вместе с жидкостью, способствует износу, насоса глубокого бурения и труб, а также засаривает, сборники д коллекторы; для предупреждения неприят-ных последствий попадания песка в трубы; насос и т. и. песок задерживаетс@ фильтрами, устроенными в виде узких продольных щелей в стенках самих об садных труб.

Предлагаемый станок предназйачаетея для прорезания в обсадных трубах, -при помощи дисковых фрез, узких продольных щелей шириною 0,1 —.0,3 мм и длиною 35 — 50 мм. Прорезание щелей про-. изводится снаружи трубы одновременйо двумя фрезами, дающими относительно продольной оси трубы наклон линии "прорезания в разные стороны путем пово:рота трубы на величину расстояния между фрезами; при этом левая фреза

-= ..производит первый прорез, а правая:дополнительно прорезает предыдущую щель с уклоном в другую сторону, т. е. щель получается расходящейся внутрь трубы.

- Путем последовательного поворота трубы производится прорезание щелей на всей боковой поверхности части трубы,. отво. димой под фильтр. (¹3

Согласно изобретению, для поворота трубы в станке имеется зажимная обойма, снабженная хомутом и делительным ободом; при повороте трубы хомут зажимной обоймы освобождается, труба поворачивается на требуемый угол путем .от-счета по делительному ободу и ее новое положение фиксируется пружинным стопором, имеющимся на обойме. Для подачи же фрез при прорезании щелей фрезерный шпиндель помещен в подщипниках, выполненных в .виде эксцентриковых втулок.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид станка; фиг. 2 †в его сверху; фиг. 3 — поперечный разрез; фиг. 4 — схему процесса образования щели в трубе.

Шпиндель 1 станка, несущий две дисковые фрезы 2, 2, лежит в подшипниках 3, 3, помещенных на стойках 29, 29, являющихся приливами зажимной для обрабатываемой трубы обоймы 14, 15.

Подшипники 3, 3 по отношению к шпйн- ° делю выполнены эксцентриковыми для того, чтобы иметь возможность перемещать шпиндель 1 как в продольном, так и поперечном направлении, благодаря чему и осуществлять подачу фрез. Для поворота подшипников 3, 3 на последних ! имеются шестерни 4, находящиеся в сцеплении, с шестернями 5; на общей оси которых насажено червячное колесо 6, получающее вращение от червяка 7 при посредстве рукоятки 8. Для сообщения вращения шпинделю 1 служит шкив 10, соединеннйй ременной передачей со„" шкивом электромотора 12, а для обеспечения постоянного натяжения ременной пе-редачи, а с ней и вращения фрез 22 при различных расположениях шпинделя 1, получаемых,при повороте эксцентриковых подшипников З,-в станке применено натяжное приспособление 11 Леникса . с йружиной 13.

Укрепление обрабатываемой трубы 20 в стойке производится нри помощи зажимной обоймы 14, 15, составленной из двух частей, из которых часть 15 заходит в выточку части. 14 и удерживается с возможностью поворота при помощи кольца 16, также составленнога из двух частей, укрепленных на обойме 14, Igi ; снаружи. У части 14 зажимной обоймы часть 18 нижней половины выполнена откидной на шарнире 19.- и соединяется с. частью 14 при помощи боЛта 21 и шарнирного рычага 22, снабженного упорным кулачком для натягивания. При подъеме рычага 22 вверх, нижняя часть 18 под действием пружины 23 будет откинута, благодаря чему прижимные . болты 24 . освободят трубу 20 дчя ее поворота.

В части 15 зажимной обоймы также имеется откидная часть 25 на шарнире с аналогичным зажимным приспособлением, с той лишь разницей, что рычаг 26 расположен перпендикулярно к оси трубы, благодаря чему этот рычаг мо кет быть использован также"и для-HQBopoT8 трубы.

Наличие прижимных болтов 24 обеспечивает возможность работы станка. на трубах различных диаметров.

Для осуществления поворота трубы на угол, соответствующий„расстоянию между фрезами, к части 14 зажимной обоймы прикреплен делительный обод.27 с от-верстиями; в части же 15 зажимной обоймы . имеется соответствующий пружинный стопор 28. При повороте трубы рычаг 22 отпускается, стопор 28 отводится из от-. верстия делительного обода 27, и рычагом 26 труба повертывается до того мо-. мента, когда стопор 28 западает в очередное отверстие делительного обода 27, и затем рычаг 22 закрепляет трубу вновь.

После окончания выби раннем. щелей -по окружности трубы BQcb станок перемещаетси вдоль трубы для вы 6 ирания следующего:ряда- щелей.П р е д м,е т и з о б р е т е н и я.

1. Станок для выбирания продольных прорезов в трубах при посредстве дисковых фрез, етличающийся тем, чтос целью поворота трубы. зажимная обойма 14, 15: составлена из двух частей и снабжена делительным ободом 27, служащим при ослаблении зажима в целях поворота трубы на определенный. угол, для фиксирования какового поворота предназначен пружинный- стопор 28, имеющийся на части 15 обоймй.

2. В станке по п. 1 применение эксцентриковых втулок,3 для подачи дисковых фрез 22 путем поперечного пе-;. ремещения шпинделя 1. и авторскбму свидетельств И. Д. Лаврешкина М 35526

26.Фиг 4

Фиг.2 г

/:й

Фиг1 4

/

Эксперт н редактор М. Й. Корчагин

Тип. „Промполиграф". Тамбовская l2. Зак. 3690

Станок для выбирания продольных прорезов в трубах Станок для выбирания продольных прорезов в трубах Станок для выбирания продольных прорезов в трубах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению прямых и косых пазов елочного профиля, в которых закрепляют лопатки на турбинных и иных роторах

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления коллекторов электрических машин постоянного тока и может быть использовано в электротехнической промышленности
Изобретение относится к электротехнике, в частности к изготовлению роторов электрических машин, и может использоваться при изготовлении кованных валов роторов синхронных турбодвигателей

Изобретение относится к технологии механической обработки деталей, а именно к обработке пазов на валах, например, шпоночных, к которым предъявляются высокие требования по симметрии расположения паза относительно диаметральной плоскости вала
Наверх