Способ азотирования стали

 

Л 36435

3, 5

АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способ азотирования стали.

К авторскому свидетельству С. С. Канфор, заявленному

11 августа 1933 года (спр. о перв. № 133313).

О выдаче авторского свидетельства опублико вно 31 мак 1934 года. (296

) Как известно, в настоящее время аэо- тирование стали производится при тем- пературах от 480 до 520 . Более вы-

come температуры азотирования, хотя и способствуют ускорению процесса, но не дают положительных результатов в смысле получения достаточно твердого азотированного слоя, вследствие того, что с повышением температуры уменьшается концентрация азота и степень дисперсности нитрядов.

Таким образом, современное азотирование основано на диффузии азота в кристаллических решетках -железа при укаэанных выше температурах.

Естественно возникает мысль, что процесс азотирования должен протекать гораздо интенсивнее, если положить в его основу диффузию азота не в e - железо, а в - железо, так как кристаллическая гранецентрироввнная решетка является лучшим растворителем пространственно, чем центрированнвя решетка железа. Но так как ;:-железо устойчиво при высоких температурах, при которых азотироваиие не дает положительных результатов в силу указанных выше причин, то свойства; - железа для дан,oro процесса не используются

Посредством предлагаемого способа имеется в виду достигнуть разрешения задачи применения для азотирования положительных, в смысле диффузии, свойств « -железа, для чего используется явление гистерезиса критических точек стали при охлаждении от надкритических температур.

Способ азотирования стали состоит в том, что если для азотировання применить сталь, принадлежащую к Ш или 1V классу .Гренэ, то становится вполне возможным азотирование при сравнительно низких температурах, близких к обычно применяемым, на основе диффузии азота в аустенкт.

Для практического осуществления этого способа процесс азотирования должен производиться в четыре стадии:

1. Нагрев стали до температур, превышающих точку Ac, H выдержка при ней в течение времени, необходимого для прогрева и завершения всех npespaщений, связанных с образованием аустенита.

11. Охлаждение стали ""î некоторой температуры Т я и азотирование при ней.

Температура азотвровсння Т я должна удовлетворять следующим ус ювиям:

1) должна быть выше Ar стали;

2) должнаудовлетворять словню больших скоростей проникновения азота в сталь;

3) должна быть такой, чтобы получался азотированный слой наибольшей, по возможности, твердости.

1II. Охлаждение стали до температур ниже критических.

IV. Отпуск для придания сердцевине необходимой вязкости.

Азотирование производится, как обычно, аммиаком во второй стадии при температуре Т м. Аммиак может подаваться также и во время других стадий. Во время первой стадии нагрев может производиться, если требуется, в каком-либо нейтральном газе.

Предмет изобретения.

Cuoc(,á азотирования стали Ш.и IV классов Гренэ в аустенитовом состоянии, отличающййся тем, что нагретую до температур выше Ас, сталь охлаждают и подвергают процессу азотирования при температурах внутри гистерезисного интервала Аса — Аг,.

Эксперт В. В. Половников

Редактор И. ф. Лльттулее

Тип. „Промполиграф". Тамбовская, 12.; ак. 4717.

Способ азотирования стали Способ азотирования стали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения поверхностей деталей машин, режущего и штамповочного инструмента
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в машиностроении, в частности при изготовлении клапанов для двигателей, инструмента для волочения, пуансонов, рабочих элементов машинных и механических ключей

Изобретение относится к области металлургии, а именно к химико-термической обработке деталей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, например, при производстве стволов стрелково-пушечного вооружения, оснастки

Изобретение относится к области химико-термической обработки, а именно, к процессам азотирования деталей из низкоуглеродистых мартенситных сталей

Изобретение относится к химико-термической обработке

Изобретение относится к области металлургии, а именно к комбинированным способам упрочнения металлов, и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок

Изобретение относится к производству штанг для перфораторного бурения шпуров
Наверх