Способ изготовления полировочного порошка

 

Класс 22 g, 14

М ЗЛОВ

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО На ИЗОБРЕТЕНИЕ.

ОПИСАНИЕ способа получения полировочного порошка.

К авторскому свидетельству Г. К. Долнокава, заявленному 7 июня

1933 года (спр. о перв. ¹ 130045).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 июня 1934 года.

Предмет изобретения.

Эксперт Э. Д. Берниипейн

Редактор Ю. И. Впхрпмеев (450) Предлагаемый способ имеет целью изготовление порошка, применяемого для полировки мрамора.

Способ состоит в том, что олово и свинец, предварительно раздробленные, загружают в глиняную посуду вместе с азотной кислотой и размолотой в порошок инфузорной землей; полученную в результате химического взаимодеиствия массу подвергают затем нагреву до высокой температуры на горне или на жаровне. После охлаждения полученный продукт измельчают в порошок и просеивают через частое сито.

Порошок, изготовленный вышеуказанным образом, по утверждению автора, не уступает по качеству импортному итальянскому порошку и может применяться как для полировки мрамора, так и для мозаичных работ. Для изготовления предлагаемого полировочного порошка следует взять 200 г олова, 50 г свинца, 500 г азотной кислоты и 50 г инфузорной земли.

Способ получения полировочного порошка, отличающийся тем, что предварительно раздробленное олово и свинец с азотной кислотой и размолотой в порошок инфузорной землЕй помещают в глиняную посуду и по окончании реакции подвергают высокому нагреву, после чего полученный продукт превра-, щают в порошок.

Ленпромпеча ьсеюз. Тип. „Печ. Труд . Зак. 234 — 400

Способ изготовления полировочного порошка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к абразивным микропорошкам с размером кристаллов от 0,2 до 2 мкм на основе оксидов алюминия и 3d-металла, в частности, хрома, железа, титана, ванадия и др., используемых для полирования и окончательной доводки поверхности высокоточных изделий из металла, стекла и камня с целью придания им минимальной шероховатости поверхности и достижения высших классов точности размеров и геометрических форм

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно, к механической обработке поверхностей пластмассовых изделий и может быть использовано как при декоративной полировке эластичным полировальником, так и доводочно-притирочной обработке жестким притиром полимерных материалов и полимерных покрытий, в частности, светлоокрашенных реактопластов при производстве стеклопластиковых корпусов катеров

Изобретение относится к тонкой абразивной обработке металлических поверхностей в процессах доводки, притирки и полировки изделий из черных и цветных металлов и сплавов и позволяет утилизировать шламовые отходы гальванического производства

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества

Изобретение относится к абразивной обработке металлов для получения высокой чистоты поверхности и может быть использовано в подшипниковой промышленности

Изобретение относится к составам жидких абразивных паст и может быть использовано в машиностроении в процессах полирования и доводки поверхности металлических деталей, преимущественно при доводке стальных закаленных шариков для шарикоподшипников

Изобретение относится к технике обработки металлов, обеспечивающей получение заданного класса шероховатости и притирки поверхностей, и может найти преимущественное применение в обработке клапанных механизмов, а именно при доводке и притирке седла клапана и самого клапана

Изобретение относится к области изготовления паст для суперфинишной доводки поверхности металлов, сплавов и неметаллических материалов
Наверх