Автоматическое реверсивное устройство для подачи бурового инструмента

Авторы патента:

E21B44 - Системы автоматического управления или регулирования процессом бурения, т.е. самоуправляемые системы, осуществляющие или изменяющие процесс бурения без участия оператора, например буровые системы, управляемые ЭВМ (неавтоматическое регулирование процесса бурения см. по виду процесса; автоматическая подача труб со стеллажа и соединение бурильных труб E21B 19/20; регулирование давления или потока бурового раствора E21B 21/08); системы, специально предназначенные для регулирования различных параметров или условий бурового процесса (средства передачи сигналов измерения из буровой скважины на поверхность E21B 47/12)

 

М37Я7

ИЛВСС 0 3, АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ автоматического реверсивного устройства для подачи.бурового инструмента.

К авторскому свидетельству Л. Ф. Куликовского, заявленному

24 января 1931 года (заяв. свид. № 82319).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1934 года. (11) Изобретение касается автоматических реверсивных устройств для подачи бурового инструмента от одного не реверсивного электродвигателя с. применением контактного электрического измерительного прибора (например, ваттметра), служащего для управления двумя сцепными муфтами, включенными в передачу от электродвигателя к цепной звездочке талевого барабана и предназначенными для переключения управляемой ими зубчатой передачи с коническими колесами на то или иное направление вращЕния означенного барабана. В предлагаемом

-автоматическом реверсивном устройстве вал, передающий вращение упомянутой цепной звездочке, снабжен свободно вращающимся на нем навинтованным снаружи цилиндром, служащим для продольного перемещения вала. При означенном перемещении вала может про-изводи ься либо подача бурового инструмента на забой скважины, либо подъем его.

На чертеже фиг. 1 изображает общую схему устройства; фиг. 2 — разрез фрикционной муфты; фиг. 3 — разрез навинтованного цилиндра, служащего для продольного перемещения вала, На валу бурового двигателя 12 (фиг. 1), между упругой муфтой и редуктором, насажена коническая зубчатка 1, которая сцеплена с зубчаткой 1, сидящей на валу 13. Этим осуществляется вращение вала 13 при работе бурового двигателя 12.

На валу 13 сидят фрикционные муфты 8 и 9. Каждая фрикционная муфта (фиг. 2) состоит из двух частей 14 и 15. (веерная представляет собою усеченный конус, который может перемешаться вдоль вала 13 по шпонке 26, заклиненной на этом валу, а вторая †коническ зубчатку (на схеме зубчатка 2 или 2 ), с конической выемкой. Часть 15 свободно сидит на валу 13; при сцеплении ее с валом 13 усеченный конус 14 входит в. коническую выемку части 15. Для предотвращения перемещения части 15 по валу 13 имеется врезное кольцо 16.

Кроме описанных выше муфт на валу 13 расположено цилиндрическое зубчатое колесо 6. Конические зубчатые колеса 2 и

2 находятся в зацеплении с зубчаткой 3, на валу которой сидит зубчатка 3, которяя находится в зацеплении с зубчаткой 3", представляющей собою гайку, внутри которой проходит навинтованный снаружи цилиндр 17 (фиг. 3), внутри которого расположен вал 18. Цилиндр 17 перемещается благодаря вращению гайки 3 и увлекает за собою вал 18

:-(ночертежувверхили вниз), так как при

"своем перемещении производит давление на врезное кольцо 19 или 20, в результате чего и совершается перемещение вала 18.

Вал 18 приводится во вращение цилиндрической зубчаткой 6 „конец вала 18, имеющий квадратное сечение, может свободно проходить через квадратное отверсгие ступицы зубчатки 6 . Квадратное сечение конца вала и квадратное отверстие в ступице необходимы для беспрепятственного перемещения вала 18 и для передачи при этом вращающего момента с вала 13 на вал 18.

На валу 18 сидят фрикционное колесо 7 и муфта 21 (конструкция муфты такая же, как и муфт 8 и 9) с конической зубчаткой 4, находящейся в зацеплении с колесом 4, представляющим, кроме того, фрикционный диск, по которому может перемещаться фрикционный диск 7, сидящий на валу 18 При продольном перемещении вала 18 последний сцепляется с колесом 4 либо посредством фрикционного диска 7, либо при помощи конической зубчатки 4, служащей для вращения колеса 4 в сторону, соответствующую подъему бурового инструмента.

На валу колеса 4 насажена зубчатка 5, которая через зубчатку 5, червячное зацепление 22 и звездочку 23 для цепи

Галля передает движение барабану лебедки, на который наматывается талевый канат, огибающий полиспаст, к подвижному блоку которого подвешен бурильный инструмент.

Вращение бурильного инструмента осуществляется буровым двигателем по общепринятой схеме. .Червячное зацепление 22 выбрано самозатормаживающимся, так что во время работы устройсттва, когда тормоза барабана лебедки отданы, создается гарантия от того, что инструмент, под действием собственного веса, опустится на забой скважины.

Электрическая часть автомата остоит из однофазного ваттметра и двух электромагнитов (контакторов) 10 и 11. Ваттметр .состоит из двух катушек — подвижной и неподвижной. Подвижная катушка возбуждается трансформированным током двигателя и включена во вторичную обмотку трансформатора тока. Неподвижная катуп ка — катушка напряжения, включена в фазу III, в которую включена первичная обмотка трансформатора, и через омическйе сопротивления r в две другие фазы I u Il. Подвижная катушка имеет на себе контакты f, f, которые соединены между собою проводникам .

Ваттметр снабжен двумя шкалами, из которых верхняя г адуирована íà ЙИ; а нижняя делений не имеет.

На каждой шкале расположены два контакта: на верхней вЂ, d, на нижней— е, е. Помощью этих перестанавливаемых контактов устанавливаются пределы нагрузок.

Электрома ниты 10 и 11 назначаются для управления фрнкционными муфтами 8 и 9, для чаго якори их соединены шарнирно с рычагами, включающими и выключающими означенные муфты. Рычаг электромагнита 10 первого. рода и имеет ось вращения в точке С, рычаг электромагнита 11 —,второго рода, с осью вращения в точке С,.

В цепи обмотки каждого из электромагнитов 10 и 11 расположены блокировочные выключатели, соответственно Ь, b или а, а, управляемые якорем другого электромагнита, соответственно 11 или

10. В цепи обмотки каждого электромагнита имеются. оконечные выключатели Й, Й, или Й, А, управляемые, при продольном.перемещении вала 18, укрепленными на нем упорами п или и.

Контакты е, e ваттметра соединены между собою и с фазой ll. Контакт d соединен с началом обмотки электромагнита 10. Конец обмотки соединен через якорь электромагнита 11, блокирующие выключатели b, b и Ь, К, с фазой III в точке 25.,Контакт d соединен проводником через блокирующие выключатели К, К с концом обмотки электромагнита 11; начало этой обмотки через блокирующий выключатель а, а и якорь электромагнита 10 соединено с фазой. Ш в точке 25.

Работа предлагаемого устройства основана на изменении потребляемой мощности двигателя в зависимости от нагрузки на забое скважины. Изменение мощности фиксируется ваттметром, под влиянием изменения нагрузки, .причем подвижная катушка ваттметра поворачивается вокруг своей оси, по часовой стрелке — и ри увеличении нагрузки и против часовой стрелки — при уменьшении ее.

Предположим, что нагрузка на забое скважины возрасла. Тогда соответственно потребляемая двигателем мощность тоже возрастет. П о авижная катушка ват метра повернется вокруг своей оси и часовой стрелке и своими контактами f, f замкнет контакты d, е . Цепь электромагmrna 10 окажется замкнутой, ток будет проходить по следующему пути: точка 24 фазы II, контакты е, f, f, d, обмотка электромагнита 10, якорь электромагнита 11, блокирующие выключатели.b, b и К К, точка 25 фазы III. Протекающий по обмотке электромагнита ток создает магнитный поток; якорь электромагнита 10, притягиваясь, увлекает за собой рычаг, который, поворачиваясь вокруг точки С, включает муфту 8. В результате включения муфты зубчатка 2 сцепляется с валом 13, от которого, через зубчатки 3 — 3 передает вращение гайке 3".

Последняя вращаясь, перемещает сверху вниз винт 17, который, перемещаясь, увлекает за собой в том же направлении и вал 18, что вызывает уменьшение числа оборотов колеса 4 и нагрузки, Перемещение винта 17 происходит в данном направлении до тех пор, пока нагрузка не уменьшится до надлежащего значения.

Если нагрузка не уменьшается, то перемещение будет происходить до тех пор, пока вал 18 не введет в коническую выемку зубчатки 4 усеченный конус, сидящий на конце вала 18. Тогда произойдет включение муфты 21, которая сцепит зубчатку 4 с валом 18 и одновременно упор п, сидящий на валу 18, разомкнет выключатель К К, в результате чего цепь электромагнита 10 окажется разомкнутой. Перемещение вала 18 сверху вниз прекратится, так как гайка„ 3" ие будет вращаться, но муфта 21 будет находиться во включенном состоянии; поэтому и зубчатка 4, сцепленная с валом 18, передаст вращение и крутящий момент всей системе зацеплений - (зубчатки 4, 5, 5 — червячное зацепление 22 звездочки 23) в направлении подъема инструмента; барабан лебедки натянет канат, от этого давление на забой уменьшится, а с ним также уменьшится нагрузка двигателя. Как только нагрузка упадет, подвижная катушка ваттметра повернется против часовой стрелки и контактами f, f замкнет цепь электромагнита 11.

Ток будет идти из точки 24 фазы П, через контакты е, f, f, d, выключатель К, К, обмотку электромагнита 11, блокирующий выключатель а, а, якорь электромагнита 10, в точку 25 фазы 1!1.

Электромагнит 11 притягивает якорь, который с помощью рычага включает муфту 9. Последняя, включаясь, сцепляет зубчатку 2 с валом 13. Зубчатка 2 через зубчатки 3 и 3 приводит во вращение гайку 3" в направлении, обратном тому, какое имелось при включении муфты 8 (при подъеме инструмента). Тогда цилиндр 17 перемещается вместе с валом 18 по направлению снизу вверх.

Вал 18, перемещаясь, втягивает фрикционное колесо на диск 4, чем осуществляется передача крутящего момента от бурового двигателя к барабану лебедки, в направлении, обратном тому, которое получалось при включении муфты 21. !

1ри работе фрикциониого зацепления осуществляется подача (спуск) инструмента на забой скважины. Если нагрузка двигателя при данной скорости подачи инструмента на забой не уменьшается, то муфта 9 будет все время включена, и фрикционное колесо, под влиянием перемещения вала 18, будет перемещаться к центру диска 4 .

t перемещение фрикционного колеса по направлению к центру диска 4 вызывает уменьшение передаточного числа, что, в свою очередь, вызывает увеличение скорости подачи. От увеличения скорости подачи увеличиваетсч нагрузла двигателя. В каком-то положении фрикционного колеса контакты f, f отойдут от контактов d, е; цепь электромагнита 11 разомкнется, якорь электромагнита отпадет, и муфта 9 выключится; фрикционное колесо будет находиться в том положении, в каком оно находилось в момент выключения муфты 9; приэтом будет иметь место подача с некоторой определенной скоростью. Контакты f, f занимают некоторое среднее положение между контактами d, d . При увеличении нагрузки контакты f, /, соприкасаясь с контактами d, е, замыкают цепь электромагнита 10, в результате чего вал 18 перемещается сверху вниз; вместе с ним перемещается и фрикпионное колесо. П ри перемещении фрикпионного колеса, по направлению от ц нтра, скорогть подачи инст румента на забой будет уменьл »: ься, а вместе с этим будет умень ша .ьгя и нагрузка двигателя. При этом возможны два случая: в одном из них контакты f, f размыкают цепь электромагнита 10; тогда получится уменьшенная по сравнению с предыдущим подача. В другом случае, когда нагрузка уменьшилась незначительно, цепь электромагнита будет оставаться замкнутой, фри к цио нное колеео;-перемещаясь, выйдет из зацепления с диском 4, муфта 21 сцепит зубчатое колесо 4 с диском 4, и произойдет подъем инструмента. При подъеме, когда нагрузка на забое значительно упадет, контакты f, f отойдут от контактов d, е, цепь электромагнита 10 разомкнется, но муфта 21 будет включена, отчего будет совершаться подъем инструмента. Нагрузка будет падать, и тогда контакты f, f замкнут цепь электромагнита- 11. и будет происходить подача инструмента.

Блокировочные выключатели а, а и

b, b служат для предотвращения одновременного включения муфт 8 и 9.

Выключатели К, Кн К, К, размыкаемые при воздействии на них упорами и, и соответственно и, служат для размыкания цепей электромагнитов 11 и соответственно 10 с целью предотвращения поломок механизма, которые имели бы место при сходе гайки 3" с цилиндра 17

"в случае постоянно увеличивающейся или постоянно уменьшающейся нагрузки.

Предмет изобретения.

1. Автоматическое реверсивное устройство для подачи бурового инструмента или т. п. от одного не реверсивного электродвигателя с применением контактного электрического измерительного прибора (например, ваттметра), включенного в цепь электродвигателя и служащего для управления, в зависимости от нагрузки двигателя, двумя сцепными муфтами, включенными в передачу от электродвигателя к ценной звездочке тал во1 о барабана и предназначенными для переключения угравляемой ими зубчатой передачи с коническими кол-сами на то или иное направление вращения талевого барабана, отличающееся тем, что вал 18, приводимый электродвигателем во вращение посредстром зубчатый передачи 6, 6 и передающий вращение уномя нутой цепной звездочке через посредство зубчатого колеса 4, снабжен свободно вращающимся на валу 18 и навинтонанным снаружи цилиндром 17, служащим для продольного перемещения вала 18 при вращении гайки 3" с зубчатым коническим венцом от зубчатки 3, вращаемой в ту или иную сторону при сцеплении спаренной с нею шестерни 3 с вышеуказанными коническими колесами 2 или

2, с той целью, чтобы при продольном перемещении вала 18 последний сцеплялси с колесом 4 либо посредством фрикционного диска 7, укрепленного на валу 18 и служащего для вращения колеса 4 в сторону, соответствующую подаче бурового инструмента на забой скважины, либо посредством конической зубчатки 4, служащей для вращения колеса 4 в сторону, .соответетвующую подъему бурового инструмента.

2. При устройстве по п. 1, с целью переключения зубчатой передачи 2, 2", 3 на то или иное направление воащения, применение дв х фрикционных муфт 8 и

9, управляемых электромагнитами 10 и

11, цепи которых замыкаются и .размыкаются соответственно нагрузке электродвигателя контактным электрическим измерительным прибором.

3. При устройстве по п. 2 применение в цепи обмотки каждого из электромагнитов 10 и 11 блокировочного выключателя, соответственно b, b или a à, управляемого якорем другого -электрсмагнита, соответственно 11 или 10.

4. При устройстве по пп. 2 и 3 применение в цепи обмотки каждого из элокт рома гни то в 10 и 11 оконечного выключателя соответственно К, К или

К, К, управляемого при продольным перемещении вала 18 укрепленным на : нем упором, соответственно .и или.т.

К автоРекоМУ свидетельству Л. Ф. улиеовского ¹ 37657

Эксиерты Ч. Л. Мочульский и A. П. Гурьянов

Реааккор Ю. Н, Герма»

Ткп,,про",-,.окиграф. Тамбовская, 13. Зак. М 5670

Автоматическое реверсивное устройство для подачи бурового инструмента Автоматическое реверсивное устройство для подачи бурового инструмента Автоматическое реверсивное устройство для подачи бурового инструмента Автоматическое реверсивное устройство для подачи бурового инструмента Автоматическое реверсивное устройство для подачи бурового инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике и технологии бурения скважин, в частности к забойным устройства, предназначенным для создания осевой нагрузки на долото
Наверх