Способ поддержания постоянства температуры для нагревания жидкостей, например, масла

 

Класс Зб е, 1, 3

М 38289

О. : ..;Ф

БОЖБЕ ЕИЩГПЪИ89 НИ ИЗОБгсПН0(ОПИСЙНИЕ способа поддержания постоянства температуры при нагревании жидкостей, например масла.

К авторскому свидетельству С. M. Канстантииова, заявленному 25 декабря

1933 года (спр. о перв. № 139507).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 ввгус-.à 1934 года

При нагревании жидкостей, например, масел в различного рода производствах, как то: на нефтеперегонных заводах, при производстве салолина, при обработке (дестилляции) жирных кислот и т. д., необходимо для предотвращения нарушения процесса обработки поддерживать постоянную температуру нагрева, что представляет ряд трудностей вследствие колебания температуры источников тепла. Обычно в устройствах (печах), для нагревания масел применяются соосно расположенные винтовые канаты, по которым противотоком раздельно проводятся обменивающиеся теплом от- ходящие газы печи и подлежащее нагреванию масло. По предлагаемому способу поддерживания постоянства температуры нагреваемого масла между последним и нагревающими его газами помещается в соосно расположенной между винтовыми каналами промежуточной винтовой камере терморегулирующая среда в виде ртути, цинка и т. д., поглошающая излишки передаваемого тепла за счет своего испарения или парообразования и выделяющая аккумулированное тепло при своем снижении или отвердевании при снижении температуры топочных газов. Для расширения диапазона температур, необходимых для нагревания жидкостей, возможно приме-, нять теплоаккумулирующую среду из нескольких отделенных друг от друга слоев материалов, обладающих различными температурами плавления или парообразования.

На чертеже изображен вертикальный осевой разрез печи для нагревания масла.

В корпусе К печи для нагревания масла соосно расположены винтовые каналы с и а, из которых первые служат для пропуска отходящих газов (стрелка

I), а вторые — для противоточноперемещающегося масла (стрелка Л).

Центральная часть печи занята трубой Т, заполненной термоаккумулирующей насадко" Н, например, песком.

Для осуществления изложенного способа между каналами а и с помещается винтовая, соосно с ним расположенная камера b, заполняемая веществом, имеющим температуру плавления или парообразования, близкую к температуре, при которой должно происходить нагревание масла. Такими веществами могут служить, напр., цинк, ртуть и т. и.

Между промежуточной камерой д и дымоходом (каналом) с помещается термоизоляционная прокладка и. При проходе по каналам с газов повышенной против требующейся температуры излишек выделяемого тепла поглощается терморегулирующим вещесгвом в камере b, пере- ходящим в расплавленное или газообраз-,: ное состояние. В случае применения ртути для конденсации ее паров печь может быть снабжена холодильником.

При некотором снижении темпера- туры газов, не достигающей необходи1 мои для нагревания масла, жидкий цинк ; или пары ртути отдают часть восприня. того ими тепла маслу, npa;,îäÿùåèó е- I рез каналы и и вследствие выделения скрытой теплоты отвердевают (цинк) или ожижа ются (ртуть).

Для ресш2ирения диапазона температур, необходимых для нагревания жид-, костей, в качестве теплоаккумулиру;ощей l среды применяются несколько матери- алов с различными температурами пла- вления или парообразования (алюминий, цинк, ртуть, некоторые виды солей). Для последовательного размещения указанных материалов промежуточная камера b, печи разделяетсч на несколько про- дольных, параллельных друг другу по- l лостей.

Предмет изобретения.

1. Способ поддержания постоянства, температуры при нагревании жидкостей, например масла, отличающийся тем, что между обменивающимися теплом агентами помещается среда, предназначенная для поглощения излишка переда-, ваемои теплоты за счет своего плавле- l ния или парообразования и для выделения аккумулированного тепла при своем отвердевании или ожижении.

2. Печь для нагревания масла и т. и. по способу, охарактеризованному в и. 1, с применением соосно расположенных винтовых каналов, по которым противотоком раздельно проводятся обменивающиеся теплом отходящие газы и масло, отлнчающаяся применением разделяющей проложенные в кладке каналы и одноосной с последними промежуточной винтовой камеры b, заполненной теплоаккумулирующей средой (ртутью, цинком и т. д.).

3. В печи по и. 2 применение изоляционной прокладки л между газоходом с и промежуточной камерой b.

4. В печи по и. 2 применение теплоаккумулирующей насадки., например, песка, заполняющей центральную трубку

Т, вокруг которой расположены винтовые каналы.

5. В печи по и. 2 применение холодильника, в слу ае использования в качестве терморегулирующего агечта ртути, в целях конденсирования паров последHей. б. В г ечи по и. 3 — 4 применение те..лоаккумулирующей насадки, напр., песка, заполняющей центральную трубу, вокруг которой расположены винтовые каналы.

7. В печи по и. 3 — 4 применeíèå холодильчика, в случаях использованич в качестве терморегулирующего агента ртути, в целях конденсирования паров последней.