Бчблиотегка
300234
Союз Советских
Социалистических
Рвсоуйлих
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹ —Заявлено 07.Vlff.1969 (№ 13559!2 25-27) МПК В 21с 25, 02 с присоединением заявки ¹â€”
Комитет лс делам иввбретеиий и открытий ори Совете тлииистров
СССР
Приоритет—
Опубликовано 07. IV.1971. Бюллетень № 13
УДК 621.777.073(088.8) Дата опубликования описания
Авторы изобретения
Я. М. Охрименко, В, А. Тюрин и Н, В. Александрин
Московский институт стали и сплавов
Заявитель
МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ очаг деформации при радиальном обжатии, произвести наибольшее тангенциальное обжатие заготовки в местах перехода от поверхности матрицы к поверхности контейнера. Этому же способствует увеличение окружного размера радиальных каналов 5, облегчающих течение по ним металла.
Прн прессовании через матрицу металл заготовки обтекает выступы 4 на рабочей поверхности, деформируясь с увеличением размера в тангенциальном направлении, и попадает в радиальные каналы 5. Одновременно осуществляется обжатие заготовки в радиальном направлении и продвижение ее и оси прес15 сования. Выходной торец заготовки оказывается предварительно продеформированным в тангенциальном направлении. При дальнейшем продвижении металл попадает на гладкий обжимающий конус 8, на котором проис ц ходит выглаживание боковой поверхности, завершающееся на калибрующем пояске 2.
Описанная конструкция матрицы может найти применение на металлургических заводах, оснащенных профильными прессами для прессования профилей.
Матрица для прессования материалов, со30 держащая входную и формующую конические
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к прессованию прутков и профилей.
Недостатками известных матриц для прессования являются большие сдвиговыс деформации в поверхностных слоях выпрсссованного прутка вследствие локализованного очага деформации при прессовании через эти матрицы и недостаточная проработка структуры выходного конца прутка.
В предложенной конструкции м атрицы эти недостатки устранены за счет выполнения на ее входной части периодически чередующихся радиальных выступов, сужающихся по направлению к оси матрицы, и впадин, расширяющихся в том же направлен ш.
На чертеже показана матрица в двух проекциях.
Корпус матрицы 1 снабжен калнбрующим пояском 2 и обжимающим конусом 8. На рабочей поверхности матрицы выполнены радиальные выступы 4 и чередующиеся с ними «аналы 5. Выступы 4 наклонены к оси матрицы и сужаются в этом же направлении. Радиальные каналы 5, расположенные между выступами, расширяются к оси матрицы — окружной размер их сечения увеличивается по направлению к оси прессования. Такая конструкция выступов 4 на рабочей поверхности матрицы позволяет рассредоточить общий
Предмет изобретения
300234
Ф А-А 5
Составитель А. Курович
Редактор Г, К. Гончарова Техред Л. Я. Левина Корректор Г. С, Мухина
Заказ 2457 Изд. № 512 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совеге Министров СССР .Л!осква, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5
Загорская типогра >ия части, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества изделий, »а ее входной части выполнены периодически чередующиеся радиальные выступы, сужающиеся по направлению к оси матрицы, и впадины, увеличивающиеся в том же направлении.
