Способ получения полуцеллюлозы
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт, свидетельства №
Заявлено 02.1Х.1969 (№ 1358097/23-4) с присоединением заявки ¹ 1358098/23-4
Приоритет
Опубликовано 07.IV.1971. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 25Х.1971
МП К D 21с 3/02
Комитет по аслам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 661.728.2.07 (088.8) Авторы изобретения
P. А. Любавская и К. П. Сазонова
Заявитель Пермский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института целлюлозно-бумажной промышленности
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Таблица 1
Способ варки
2 з Х
3 а,3
f» о
Э, f» о х2&
Показатели
5 полуцеллюлозы
Q) 3 о =1х
CI х х
И о
Выход полуцеллюлозы, 40 %
Степень помола, ШР
Сопротивление продавл ив а ни ю, кг/см2
Сопротивление раздиранию, г
15 Разрывная длина, м
Излом, число двойных перегибов
84,0
80,7
80,0
28
3,2
26
3,0
28 — 29
6,0
75
125
150 †2
5300
1600— — 2000
Изобретение относится к бумажному производству.
Известен способ варки полуцеллюлозы с применением зеленого щелока, по которому древесную щепу проп ар ива ют, пропитывают зеленым щелоком и варят при температуре до 160 С.
Однако указанный способ не обеспечивает получение полуцеллюлозы высокой прочности.
С целью улучшения качества целевого продукта предложено варку древесной щепы, предварительно пропитанной раствором на основе зеленого щелока, вести при 180—
185 С.
По предлагаемому способу применяют варочный раствор, приготовленный на основе зеленых щелоков нейтрально-сульфитной варки, имеющий сульфидность 25 — 40% и содержащий карбоната натрия не менее 100 г/л.
Предлагаемый способ варки полуцеллюлозы апробирован в лабораторных условиях.
Табл. 1 иллюстрирует преимущества предлагаемого способа получения полуцеллюлозы в сравнении с известными способами.
Предлагаемый способ использует отработанный щелок от варки полуцеллюлозы на основе зеленого щелока, которым пропитывают древесную щепу перед варкой в парогазовой фазе.
Перед использованием отработанный щелок насыщают зеленым щелоком, доводя концентрацию в растворе карбоната натрия не менее 100 г/л и сульфида натрия 25 — 40 г/л.
Подготовленную таким образом древесную щепу варят в парогазовой фазе. При этом получается полуцеллюлоза высокой прочности с выходом 82 — 85%Полуцеллюлоза, полученная в парогазовой
30 фазе с прис1ененисм на стадии пропитки чер300558 ного щелока от варок на основе зеленых щелоков, укрепленного зеленым щелоком, имеет при выходе 85о/о показатели прочности, превышающие прочность обычной нейтральносульфитпой полуцеллюлозы.
Таблица 2
Способ получения
A
1 з, о
o. 2
F Ж, о о хне
Я о2о с» о о х î х о 2
Ю ) х
03
Х х хай
Показатели полуцеллюлозы
84,5
85,0
80,7
3,0
5-,4
3,2
127
1384
250
7,0
7,9
6,0
Составитель С, Котова
Техред T. П. Еурилко Корректор О. 6. Тюрина
Редактор 3. Н. Горбунова
Заказ 1320/5 Изд. Ма 589 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Выход полуцеллюлозы, /о
Разрывная длина, х1
Сопротивление продавливанию, кг/см
Сопротивление разднранию, г
Излом, число двойных перегибов
Расход химикатов, о/о
1Ч а О
Предлагаемый способ позволяет работать без регенерации химикатов, что сокращает затраты на оборудование, снижает потери химикатов и дает полуцеллюлозу высокой
5 и роч ности.
Получение полуцеллюлозы с применением отработанного щелока апробировано в лабораторных условиях.
В табл. 2 представлены результаты апро10 бации.
Предмет изобретения
1. Способ получения полуцеллюлозы путем пропитки исходного древесного сырья вароч15 ным раствором на основе зеленого щелока с последующей варкой в парогазовой фазе при нагревании, обработкой и выделением целевого продукта известными методами, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта, варку ведут при температуре 180 — 185 С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что применяют варочный раствор, имеющий сульфидность 25 — 40 /о и содержащий карбоната
25 натрия не менее 100 г/л.
