Пневматический способ измерения малыхотверстий
мат ц
Е 30522
О П
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 29.1.1970 (Xo 1398622/25-28) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.1Ч.1971. Бюллетень ¹ 14
Дата опубликования описания 7Л П.1971
МПК G 01Ь 13/10
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 531.717.12:53.082. .32 (088.8) Авторы изобретения
Е. И. Педь и Г. Н. Андреев
Московский станкоинструментальный институт
Заявитель
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МАЛЫХ
ОТВЕРСТИ Й
Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в автотракторной, авиационной, часовой и других отраслях промышленности, где имеет место изготовление деталей с малыми отверстиями (менее 0,5 мм), например жиклеров автомобильных карбюраторов, насадок форсунок, фильер, отверстий сквозных часовых камней и т. д.
Известен пневматический способ измерения малых отверстий, заключающийся в том, что измеряют расход воздуха через контролируемое отверстие при постоянном перепаде давлений на входе и выходе отверстия, создаваемым стабилизатором. Расход воздуха при этом измеряют при помощи расходомеров.
Однако известный способ не обеспечивает высокой точности контроля. Это объясняется тем, что существующие приборы не позволяют измерять крайне малые изменения расходов. Особенно это проявляется при контроле очень малых отверстий порядка 0,05 — 0,1 мм, Кроме того, известный способ вызывает затруднения при автоматизации вследствии того, что выходной пневматический сигнал очень мал.
Цель изобретения — повышение точности контроля и автоматизации предлагаемого способа. Это достигается тем, что перепад давлений на входе и выходе контролируемых отверстий создают при помощи эжектора с веерообразной струей и о размере отверстия судят по наличию или отсутствию колебаний давления в рабочей камере эжектора.
5 Высокая точность контроля по предлагаемому способу обеспечивается тем, что при нем используется физическое явление отрыва веерообразной струи от обтекаемой стенки, которое происходит с высокой стабильностью. Ко10 лебание давления в рабочей камере эжектора происходит на значительную величину, что обеспечивает возможность автоматизации контроля без дополнительного усиления выходного сигнала.
15 Предлагаемый способ поясняется чертежом.
Эжектор 1 содержит сопла 2 с плоским торцом 8, плоскую заслонку 4 и рабочую камеру
5, сообщающуюся с соплом через зазор Л между торцом сопла и заслонкой.
Рабочая камера воздухопроводом 6 сообщается с каналом 7 устройства 8 для установки детали 9 на позицию контроля. Благодаря наличию прокладки 10, контролируемое
25 отверстие ll детали сообщается с рабочей камерой эжектора. С рабочей камерой сообщается также реле 12, фиксирующее момент возникновения в ней колебаний давления воздуха, которые возникают в случае,, oräà конт30 ролируемое отверстие меньше образцового
aA - "" мак
30I522
Предмет изобретения
Составитель Л. Гришина
Г едактор Т. А, Киселева Техред T. П. Курилко
Корректоры: А. Николаева и Е. Ласточкина
Заказ 1902/5 Изд. № 797 Тираж 473 Под шспое
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 отверстия, по которому произведена настройка эжектора.
Настройка эжектора заключается в том, что находят такой режим течения струи воздуха в пространстве между торцом сопла и заслонкой, при котором происходит отрыв струи от заслонки и прилипание ее к торцу, что вызывает колебание давления в рабочей камере.
Для контроля предельных размеров отверстия эжектор должен быть соответствующим образом настроен, или параллельно первому установлен второй эжектор.
Пневматический способ измерения малых отверстий, заключающийся в создании посто5 янного перепада давлений на входе и выходе контролируемого отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля и автоматизации его, перепад давлений создают при помощи эжектора с веерообраз10 ной струей и о размере отверстия судят по наличию или отсутствию колебаний давления в рабочей камере эжектора.
