Устройство для определения температуры расплава в плавильном агрегате

 

О Il И С А O È-"-ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ

ЗО! 569

Союз Советских

Саттиалисти IBcKNx

Реслублии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства Мв

Заявлено 08.1 V.1968 (№ 1231221/18-10) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 21.1Ч.1971. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 8.VI.1971

МПК G Olk 7/02

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 536.532(088.8) Авторы изобретения

Н. А. Сорокин, С. К. Соболев, В. С. Богушевский, 3. С. Гескин и Р, В. Старов

Институт автоматики

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОП РЕДЕЛ ЕН ИЯ ТЕМП ЕРАТУРЫ

РАСПЛАВА В ПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ (" CJ, 25

Настоящее изобретение относится к облас. ти создания устройств автоматического контроля в металлургии.

Известны устройства для определения температуры расплава в плавильном агрегате, содержащие датчики температуры, расположенные в двух точках футеровки на различном расстоянии от расплава и включенные через блоки измерения температуры в счетно-решающий блок.

Однако эти устройства не обеспечивают требуемой точности измерения из-за погрешности, возникающей вследствие изменения толщины футеровки при ее выгорании.

Предлагаемое устройство для повышения точности измерения снабжено блоками определения времени между резким изменением температурного режима агрегата и изменениет температур контролируемых точек футеровки, причем входы этих блоков подключены к блокам измерения температуры, а выходы— к счетно-решающему блоку.

На чертеже представлена принципиальная схема описываемого устройства.

Датчики температуры двух точек 1 и 2 футеровки 8 соединены соответственно со входами блоков 4 и б измерения температуры. Датчики б и 7, встроенные в эти блоки, соединены встречно между собой и с блоком 8 деле11ия, Контакт 9 датчика резкого изменения температурного режима агрегата, например фотореле 10, соединен со входом блоков 11 и

12 определения промежутков времени между резким изменением температурного режима плавильного агрегата и изменением температур контролируемых точек 1 и 2 футеровки 8.

Кроме того, входы блоков 11 и 12 соединены с контактами И и 14 блоков 4 и б. Выходы блоков 11 и 12 через блок деления 1б соединены со входом блока деления 8, выход которого соединен с блоком 1б указания температуры расплава 17, а блок 1б соединен с датчиком 18 блока 4.

Температуру расплава 17 в плавильном агрегате (на чертеже не показан) можно определить по температуре точек 1 и 2 пограничного слоя футеровки 3 агрегата с коррекцией толщины футеровки по промежуткам времени между резким изменением температурного режима агрегата и изменением температур контролируемых точек футеровки по формуле: где t, t, и t — температуры соответственно расплава в плавильном агрегате и двух точек футеров30 ки, С;

301569 ть т2 — промежутки времени между резким изменением температурного режима агрегата и изменением температур рассматриваемых точек футеровки, сек.

Температуру пограничного слоя точек футеровки измеряют, например, термопарами в комплекте со вторичными приборами. Информация о температуре в виде напряжения переменного тока поступает с датчиков б и, соединенных встречно, на рамку компенсирующего ферродинамического датчика блока деления 8. При заливке (или сливе) расплава в плавильный агрегат срабатывает фотореле 10, включающее двигатели 19 и 20 блоков 11 и 12.

Сигналом для выключения двигателей служит импульс изменения температуры контролируемых точек футеровки, вызванный резким изменением температурного режима агрегата.

Угол поворота двигателей 19 и 20 соответствует времени т1 и т, а угол поворота рамок датчиков 21 и 22, соединенных с двигателями через квадратичные лекала 23 и 24, соответствует величинам т и т2. Сигналы с датчиков 21 и 22 поступают в блок деления 15, положение рамки выходного датчика которого

0 пропорционально знаменателю приведеннои формулы, Напряжение с рамки выходного датчика блока 15 поступает в блок деления 8, где происходит вычисление второго слагаемого формулы. Выходное напряжение блока деления 8 включено в фазе с напряжением, пропорциональным температуре 1, и поступает в блок 1б указания, положение указывающей стрелки которого пропорционально

10 температуре расплава 17 в плавильном агрегате.

Предмет изобретения

15 Устройство для определения температуры расплава в плавильном агрегате, содержащее датчики температуры, расположенные в двух точках футеровки агрегата на различном расстоянии от расплава и включенные через бло20 ки измерения температуры в счетно-решающий блок, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено блоками определения времени между резким изменением: температурного режима агрегата и изменени25 ем температур контролируемых точек футеровки, причем входы этих блоков подключены K блокам измерения температуры, а выходы— к счетно-решающему блоку.

Составитель М. И. Фримштейн

Редактор С. И. Хейфиц Техред Е. Борисова Корректор Е. Н, Миронова

Заказ 1365/17 Изд. № 614 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете М1гпистров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для определения температуры расплава в плавильном агрегате Устройство для определения температуры расплава в плавильном агрегате Устройство для определения температуры расплава в плавильном агрегате 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к температурным измерениям, а именно к устройствам для измерения температуры внутренней цилиндрической поверхности

Изобретение относится к технологии изготовления микротермопар и может быть использовано для изготовления термопар, позволяющих измерять температуру быстропротекающих процессов в объектах, имеющих большой градиент температур

Изобретение относится к области исследования процессов контактного взаимодействия материалов, например при трении

Изобретение относится к сенсорному устройству для измерения температуры расплавов, а также к устройству для измерения температуры и способу измерения температуры ликвидуса криолитовых расплавов

Изобретение относится к измерениям температуры термоэлектрическими преобразователями (ТЭП) и может быть использовано для их бездемонтажной проверки в процессе эксплуатации

Изобретение относится к устройствам для измерения тепловых потоков, в том числе нестационарных, в частности для измерения теплового потока от движущейся среды к поверхности твердого тела

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано для измерения температуры в зоне сухого трения скользящих деталей, например подшипников скольжения
Наверх