Способ получения пресскомпозиций

 

301903

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Сооетскиа

Социалистическиа

Республик

Зависимый от патента №

Заявлено 22.IX.1967 (Ph 1185993/23-5) МПК В 2îb 3/04

Приоритет 22,IX.1966, № ВП 39b/120023, ГДР

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Нинистроо

СССР

Опубликовано 21.IV.1971. Бюллетень № 14

Дата опубликованйя описания 24.VI.1971.

УДК 678.067(088.8) Авторы изобретения

Иностранцы

Карл Мартин Хиллер, Лутц Браун и Ханс-Иоахим Лорко ски (Германская Демократическая Республика) с С ЮэНА

Иностранная фирма

«ФЕБ Пласта Кунстхарц-унд Прессмассефабрик Эркнер> (Германская Демократическая Республика) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССКОМПОЗИЦИЙ

0,9

Прочность на изгиб, кг/см-

Ударная вязкость, см кг/слР

Ударная вязкость для образца с надрезом, см кг/сме

830

30

Изобретение относится к способу изготовления сухих неслипающихся пресском позиций на основе сополимера 1,3-бутадиена со стиролом.

Уже известен способ получения пресскомпозиций на основе,сополимера 1,3-бутадиена путем смешения его в смесителе с вулканизующими агентами, органическими или неорганическими, волокнистыми или порошкообразными наполнителями, пластификаторами. Однако получаемые смеси отличаются сра внительно высокой липкостью, что затрудняет переработку их в формованные изделия.

Предложенный способ изготовления прескомпозиций устраняет указанный недостаток, упрощает аппаратурное оформление, повышает производительность труда.

Изготовление сухих прессовочных композиций, у которых отсутствует липкость, достигается благодаря тому, что сополимер 1,3-бутадиена со стиролом перемешивают по известному уже способу в смесителе со стекловолокном и/или органическими, неорганическими порошкообразными и/или волокнистыми наполнителями с добавлением,ингибитора, активатора и мягчителя, а затем подвергают кратковременной,су шке и измельчению.

Пример 1. Берут комлозицию следующего состава, вес. ч.:

Сополимер 1,3-бутадиена со стиролом

Стеклстволокно, обработанное средством «Волан» или «Силан» для увеличения адгезии сополимера к волокну

Карбонат кальция

Гидрохинон

Стеарат цинка

Перекись дикумила

Смешивают в течение 15 ман в смесителе типа Вернер.Пфлейдерер. Полученную смесь затем сушат на ленточной сушилке при температуре 50 С, измельчают и перерабатыва15 ют обычным способом в формованные изделия.

Прессовочная композиция при этом отличается отсутствием клейкости.

20 Полученные формованные изделия, например плоские, пластины, при давлении прессования 100 кг/см, температуре прессования

110 С, длительности, прессования 2 иан на

1 мм толщины характеризуются следующими

25 показателями:

301903

Устойчивость к сохранению первоначально приданной формы при нагревании (по Мартенсу), С 1бО

Диэлектрический фактор потерь (тангенс угла) 2у 10еризуются

790

30

95 С максоставляет

140

10 по2Х10- .следующе30

4

0,9

Загружают,в смеситель и перемешивают в течение 10 мин. Полученный продукт в виде липкой крошки выгружают на ленточную су шилку и сушат при температуре 50 — бО С.

Предложенный способ дает возможность получать сухую пресскомпозицию.

Составитель 3. Жильцова

Техред Л. В. Куклина Корректор Л. А. Царькова

Редактор Е. H. Хорина

Заказ 1737/13 Изд. Ко G63 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Выявлено, что при температуре симум диэлектрических потерь

2,8)(10 — .

Пример 2. Берут композицию го состава, вес. ч.;

Сополимер 1,3-бутадиена со стиролом

Текстильные волокна

Стеарат цинка

Перекись дикумила

Гидрохинон

Формованные изделия характ следующими показателями:

Прочность на изгиб, кг/слР

Ударная вязкость, см. кг/см-

Ударная вязкость для образца с надрезом, сл кг/си

Устойчивость к сохранению первоначально приданной формы при нагревании (по Мартенсу), С

Диэлектрический фактор терь (тангенс угла) Предмет изобретения

15 ,Способ получения пресскомпозиций на осно ве сополимера 1,3-бутадиена со стиролом путем смешения сополимера с вулканизующими агентами — органическими перекися20 ми, наполнителями, диспергаторами, отличающийся тем, что, с целью устранения липкости пресскомпозиций, смесь перед формованием подвергают термообработке при температуре 50 †1 С и измельчению, 25