Способ получ1енйя алкилировлнных адамантанов

 

302008

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Ч. Кл. С 07с 23/39

С 07с 5/24

Заявлено IО,Х1,19G9 (№ 1375726/23-4) с присоединением заяьки ¹

Приоритет

Опубликовано 21 IX.1972. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описаштя 13.Х.1972 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 547.64.07(088.8) Авторы изобретения

Е. И. Багрий, П, И. Санин и Т. Ю. Фрид

Институт нефтехимического синтеза им, А. В. Топчиева

Заявитель

СПОСОЬ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛИРОВЛЙНЫХ ЛДАМАНТЛНОВ

1:5, Йзобретсиие относится к способу алкилироваиия адамаитаиов. Получаемые производные адамантана представляют интерес как стабильное и эффективное топливо, а также могут быть использованы для получения фармацевтических препаратов и полимеров.

Известно алкилирование адамантановых углеводородов олефинами или спиртами в присутствии -I SO или НГ при температуре оТ вЂ” 20 до 100 C. Основными недостатками известного способа является то, что в качестве алкилирующих агентов используют только олсфииы или спирты, причем >ао>кно получит лишь алкиладамантаны, содержащие длинные алкильпые заместители.

Целью изобретения является разработка условий алкилирования адамантана парафиновыми углеводородазти с возмо>кность ю получения низших алкильных гамологов адамантана, С этой целью адамантан или его гамологи взаимодействуют с парафиновыми углеводородами нормального или разветвленного строения, например Н-ионаном, в присутствии гамогеиидов алюминия в качестве катализатора при температуре 40 — 160 С в течение времени, необходимого для достаточной степени превращения. Мольное соотношение адамантанов к каlaJIизатору может изменяться от 1: 1 до

Пр и м ер I. 2 г адамантаиа и 7 1 Н-ионана контактируют с 6 г AICI> при температуре

60 С в течение 29 час. Получают 2,2 г углеводородов, содержащих 4",о 1,3-диметиладаман5 тана; 30% 1Д5-триметиладамантана; 14% 1,3, 5,7-тетра метиладамантана и два неидентифицированных углеводорода 22 и 25% соответственно.

Пример 2. 2 «адамантана и 4 г Н-нонана

10 контактируют с 5 «AIBr> в ампуле при температуре 160 С в течение 10,5 час. Соотношение метиладамантанов в продуктах рсакщпк

10% 1-метиладамаитана; 22% 1,3-диметиладамантана; 48% 1,3,5-триметиладамантана;

15 20% 1,3,5,7-тетраметил ада мантана.

Пример 3. 2 г адамантана и 4 г 2,3,5-три метилгексана контактируют с 5 г AIBr<» ампуле при температуре 160 С в течение 2,5 час.

Соотношение мегиладамантанов в продуктах

20 реакции следуюгцее: 33% адаманта la; 23",,;

1-метилада манта на; 15% 1,3-диметилада ма нтана; 22% 1,3,5-триметиладамантана; 7% 1,3, 5,7-тетраметиладамантана.

Пример 4. 2 г адамантана и 4 г 2,3,5-три25 метилгексана контактируют с 5 г А1Вгq и ам пуле при температуре 160 С в течение 15 час.

Среди метиладамантанов 1% составляет I-м. тиладамантан; 8% 1,3-диметпладамантан; 38%

1,3,5-три метиладамантан; 52% 1,3,5,7-тетра30 метиладамантана.

302008

Предмет изобретения

Составитель P. Марголина

Тек ред 3. Тара ненко

Корректор А. Васильева

Редактор Л. Бердник

Заказ 3451!8 Изд. № 1345 Тираж 406 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открь!тий при Совете Ми!Шстров СССР

Москва, Ж-35, Рауьиская наб., д. 4, 5

Типография, пр, Сапунова, 2

Пример 5. 2 г адамантана и 6 г 2,3,5-тримстилгексана контактируют с 7 г А1Вгз в уточке прп температуре 60 С в течение 29 час.

Ссоп!ошснне в!е иладя мяптянов в продуктах реакции; 1 о 1-метнлядамантяна; 12% 1,3-дпмстнладама: гана; 32% 1,3,5-трпмстнлядаманTcIIlcl; ДВЯ НСИДСНтнфИЦИРОВЯИНЫХ УГЛЕВОДОРО;l lI по 16% кя>1<дь(Й.

Пример 6. 2 г 1,3-диметилядамантаня

2 " 2,3,5-триметилгексаня контактируют с 4 г

Л1Бгз прп 160 — 170 С в течение 30 час, Соотноше!гие метилядамантанов в продуктах реакции следу!о!цее: 46% 1,3,5-триметилядамантана; 21% 1,3,5,7-тетрамстилядамантаня; 27%

1,3-диметиладамантана и 1,5 1-мстилядамян-! е! I(3, 5 1. Спосоо получения ялк,Iëèðoâà.IIII,Iх адя— маптянов, отличаю!!1и!1ся тем, ITQ, с целью нолуче!нгя низших ялкпльных гомологов адаман тана, адамантян или его гомологи подвсргаювзаимодействию с парафнновыми углеводоро10 дями нормального или разгетьленпого стросIIIIH> например 11-понаном, в прнсутстзии галогенидов алюминия в ка;ест!зс кагялизяторз при температуре 40 — 160=С.

2. Способ llo и. 1, отл!! !то!<1!!Iic÷ тем, IT: )

15 процесс ведут прн мольном отпошсшш адамап тана к катализатору 1: 1 до 1: 5.

Способ получ1енйя алкилировлнных адамантанов Способ получ1енйя алкилировлнных адамантанов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической фармацевтике, а именно к способу получения 1-(1-аминоэтил) адамантана гидрохлорида (ремантадина)

Изобретение относится к новым биоароматическим соединениям общей формулы I, где значения R1, R2, R3, X и Ar указаны в п.1 формулы

Изобретение относится к новым бициклическим ароматическим соединениям, которые отвечают общей формуле I, где значения R1, R2, R3, Х и Ar указаны в п.1 формулы

Изобретение относится к способу получения 1- и 2-хлорадамантанов, используемых для получения термостойких полимеров, инсектицидов, фунгицидов и лекарственных препаратов

Изобретение относится к способу получения 1,3-дихлорадамантана, который используют в производстве термо- и хемостойких полимеров, инсектицидов и лекарственных препаратов

Изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения монохлорзамещенных производных адамантана и диамантана, которые применяют в производстве термо- и хемостойких полимеров, служат исходным сырьем для синтеза лекарственных препаратов и используются в синтезе других производных адамантаноидов (амины, спирты, кислоты)

Изобретение относится к органической химии, к способу получения алкиладамантанов путем алкилирования адамантана или смесей алкиладамантанов н-алканами

Изобретение относится к химии производных адамантана, а именно к способу получения 1-арил-4-оксоадамантанов общей формулы: где R=СН3, ОН, N(СН 3)2, ОСН3

Изобретение относится к химии производных адамантана, а именно к способу получения 1-диалкиламино-4-оксоадамантанов общей формулы: , где

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения 1-(4-R-арил)адамантанов или их производных общей формулы: где R1=R2 =H:R=N(CH3)2, ОСН 3, С(СН3)3; R1=H, R2=CH 3:R=N(CH3)2 , С(СН3)3; R 1=R2=СН2:R=N(СН 3)2, являющихся полупродуктами для синтеза биологически активных веществ, путем взаимодействия 1,3-дегидроадамантана или его гомологов с производными бензола из ряда: N,N-диметиланилин, анизол, трет-бутилбензол при мольных соотношениях реагентов, равном соответственно 1:5-6, в среде производного бензола при температуре 120-130°С в течение 5-6 часов

Изобретение относится к реакционным контактным структурам, используемым в реакторах алкилирования парафинов в качестве внутренней статической насадки системы, такой как диспергирующее устройство

Изобретение относится к вариантам способа алкилирования, один из которых включает: а) алкилирование субстрата для алкилирования, в качестве которого используют парафиновые углеводороды, имеющие 4-6 атомов углерода, алкилирующим агентом, в качестве которого используют олефины с 2-6 атомами углерода, с образованием алкилата в реакторе; b) извлечение из реактора отходящего потока, содержащего алкилат и субстрат для алкилирования; с) мгновенное испарение, по меньшей мере, части отходящего потока реактора с образованием питания для теплообменника с охлаждающим агентом, содержащего алкилат и субстрат для алкилирования, где питание для теплообменника с охлаждающим агентом имеет такой же состав, как и, по меньшей мере, часть отходящего потока реактора; d) нагревание, по меньшей мере, части питания для теплообменника с охлаждающим агентом в указанном теплообменнике и извлечение из теплообменника с охлаждающим агентом отходящего потока, образованного питанием для теплообменника, который содержит алкилат и субстрат для алкилирования; е) пропускание, по меньшей мере, части отходящего потока, выходящего из теплообменника, в сепаратор для отделения жидкой фазы отходящего потока от пара и извлечение из сепаратора паровой фазы, содержащей субстрат для алкилирования, и жидкой фазы, содержащей алкилат; f) сжатие паровой фазы с образованием сжатого потока, содержащего субстрат для алкилирования; g) по меньшей мере, частичную конденсацию, по меньшей мере, части сжатого потока с образованием конденсированного потока, содержащего субстрат для алкилирования; h) непрямой теплообмен в теплообменнике с охлаждающим агентом от, по меньшей мере, части конденсированного потока к, по меньшей мере, части питания для теплообменника с охлаждающим агентом, с образованием охлажденного возвратного потока, содержащего субстрат для алкилирования; i) возврат, по меньшей мере, части охлажденного возвратного потока в реактор; и j) извлечение алкилата из жидкой фазы
Наверх