Хонинповальная головка
302228
ОП И САНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
МПК В 24Ь 33/00
Заявлено 10Х.1967 (№ 1153986/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28Л 1/.1971. Бюллетень ¹ 15
Дата опубликования описания 9.И.1971
Комитет по делам ивобретеиий и открытий при Совете Мииистров
СССР
УДК 621.923.5 (088.8) Авторы изобретения Б. М. Беккер, Е. Н. Нестеров, И. И. Алейников и Я. Г. Гольдфедиб
Заявитель Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков
ХОНИН ГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА
Изобретение относится к инструментальной промышленности, а именно к хонинговальпым головкам.
Известны хонинговальные головки с принудительно-переставными в радиальном направлении хонинговальными брусками, воспринимающими усилия рабочего агента (жидкости или газа), заполняющего эластичную камеру, расположенную в центре полого корпуса.
Однако такие головки не обладают достаточной точностью обработки.
Цель изобретения — повысить точность обработки.
Это достигается тем, что хонинговальные бруски закреплены на планках, взаимодействующих с установленными в торцовых частях внутри корпуса конусными кольцами, выполненными установочно-переставными в осевом направлении и ограничивающими раздвижение хонинговальных брусков под воздействием изменения объемаэластичной камеры путем введения в нее подпружиненного в осевом направлении плунжера.
На фиг. 1 схематично изображена хонинговальная головка B продольном разрезе; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.
В корпус 1 ввинчены конусные ограничительные кольца 2. В верхней части к корпусу прикреплен съемный поводок 8. Планки 4 с прикрепленными к ним хонинговальными брусками 6 касаются наружной поверхности эластичной камеры 6, прикрепленной к горловине 7. Нижней частью камера опирается на кольцо 8, а в верхней части имеет плунжер 9.
5 Для заполнения камеры рабочим агентом предназначена горловина 10 с пробкой 11.
Между горловиной 10 и плунжером 9 установлена пружина 12. Планки с брусками удерживаются пружинами 18. Резиновый ко10 жух 14 предохраняет хонинговальную головку от попадания стружки внутрь корпуса.
При нажатии на плунжер 9 жидкость, находящаяся внутри камеры 6, передает давление через стенки камеры 6 на планки 4 с бруска15 ми 6. Хопинговальные бруски прижимаются к стенкам обрабатываемого отверстия и вначале копиру|от его форму, срезая гребешки, оставшиеся от предыдущей обработки. После того, как планки достигнут одного из ограни20 чите IbHbIx конусных колец, начнется постепенное снятие металла с другого конца изделия до тех пор, пока планка вторым концом не упрется в другое ограничительное кольцо.
После TOI О, как IIJIBHK2 ОбоимИ концамИ QII25 рется в ограничительные кольца, давление хонинговальных брусков на стенки обрабатываемой гильзы прекращается, и гильза под действием сил упругости постепенно возвращается в первоначальное положение, чем автома30 тически создается режим выхаживания. От302228
Составитель И. Повицкий
Техред Т. П. Курилко Корректор Т. А. Китаева
Редактор О. Юркова
Заказ 1536/11 Изд. № 651 Тираж 473 Подписное
ЦЕИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 верстие получается строго цилиндрическим.
После снятия внешнего давления на плунжер 9 пружина 12 сжатия поднимает плунжер, а пружины 18 сводят бруски. Заполнение камеры б жидкостью и последующая доливка для компенсации утечек производится через горловину 10 с пробкой 11.
Предмет изобретения
Хонинговальная головка с принудительнопереставными в радиальном направлении хонинговальными брусками, воспринимающими усилия рабочего агента (жидкости или газа), заполняющего эластичну1о камеру, расположенную в центре полого корпуса, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения точности обработки, хонинговальные бруски закреплеS ны на планках, взаимодействующих с установленными в торцовых частях внутри корпуса конусными кольцами, выполненными установочно-переставными в осевом направлении и ограничивающими раздвижение хонингоlo вальных брусков под воздействием изменения объема эластичной камеры путем введения в нее подпружиненного в осевом направлении плунжера.