Способ получения магнезиального материалаизобретение касается получения магнезиальных материалов при комплексной переработке рассолов.из'вестен способ получения магнезиального материала, ло которому магнезиальную суспензию карбонизируют, полученный ьикароонатный раствор осаждают гидроокисью магния, фильтруют, промывают и формуют. однако при этом ион магния теряется с фильтратом и процесс осаждения бикарбонатного раствора гидроокисью магния проходит медленно (~ 1 час).предлагается бикарбонатный раствор перед осаждением смешивать с асбестовым волокном. при этом асбестовое волокно предлагается брать в количестве 5—60% от веса бикарбоната магния. это позволяет интенсифицировать процесс, в частности время осаждения сократить в 2 раза, и уменьшить потери магния.пример. получают пересышенный бикар-бонатный раствор и суспензию карбонизацией солевого раствора и суспензии, содержащих гидроокиси магния и кальция. отстаивают и отделяют бикарбонатный раствор для чистых .магнезии. в сгушенную бикарбонатную суспензию вводят асбест и перемешивают суспензию с осадителем, например с гидроокисью магния.осажденную суспензию фильтруют и промывают от рассола, содержаш,его хлорид натрия, формуют и подвергают тепловой обработке при ^получении карбонатмагниевых изделий или пропаривают, формуют и сушат при получении ньювельных и совелитовых изделий.результаты экспериментальной проверки предлагаемого способа 'представлены в таблице. исходная концентрация м?(псоз)2 500 .дгг-эке/л; температура 20° с; п 400 об/мин; 20 .мо- (оп)2 100 мол. %.1015

 

ОПИСАНИЕ 3023I4

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 30.1.1969 (№ 1302084/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 28.IV.1971. Бюллетень ¹ 15

Дата опубликования описания 22Лг1.1971

МПК С Olf 5/08

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 661.846.22 (088.8) Авторы изобретения

P. И. Арав, В. М. Алыхова, Л. В. Миловидова и Л. Г. Марагина

Крымский филиал Государственного научно-исследовательского института строительных материалов и изделий

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

СодержаНие ионов, .на.экв, л

Предлагаемый способ

Известный способ

ВреМя перемешивания, 100, асбеста

10 ;з асбеста л ин нсо, llg "

НС03 нсо,—

СО,=

257

116

24

126

62

62

543

219

68

292

279

53

256

132

62

56

232

72

312

118

18

548

503

181

584

272

88

64

120

Изобретение касается получения магнезиальных материалов при комплексной переработке рассолов.

Известен способ получения магнезиального материала, по которому магнезиальную суспензию карбонизируют, полученный бикароонатный раствор осаждают гидроокисью магния, фильтруют, промывают и формуют. Однако при этом ион магния теряется с фильтратом и процесс осаждения бикарбонатного раствора гидроокисью магния проходит медленно (1 час), Предлагается бикарбонатный раствор перед осаждением смешивать с асбестовым волокном. При этом асбестовое волокно предлагается брать в количестве 5 — 60% от веса бикарбоната магния, Это позволяет интенсифицировать процесс, в частности время осаждения сократить в 2 раза, и уменьшить потери магния.

Пример. Получают пересыщенный бикарбонатный раствор и суспензию карбонизацией солевого раствора и суспензип, содержагцпх гпдроокиси магния и кальция. Отстаивают и отделяют бикарбонатный раствор для чистых магнезий. В сгущенную бикарбонатную суспензию вводят асбест и перемешивают суспензию с осадителем, например с гидроокисью магния.

Осажденную суспензию фильтруют и промывают от рассола, содержащего хлорид натрия, формуют и подвергают тепловой обработке при получении карбонатмагниевых изделий или пропаривают, формуют и сушат при получении ньювельных и со вел итовых изделии.

Результаты экспериментальной проверки предлагаемого способа представлены в таблице. Исходная концентрация Мд(НСОз) з

500 лтг экв/л; температура 20 C; п 400 об/лтия;

20 >Kg(OH) g 100 мол. %.

302314

Составитель С. Розенфельд

Гсдпк-.ор О. Кузнецова Текред Л. Л. Евдонов Корр к гор 3. и. Тарасова

Заказ l 634/6 Изд. 6 680 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типографип, пр Сапунова, 2

Из таблицы видно, что конечное содержание иона магния уменьшается до 50 мг экв/л, а процесс интенспфпцируется примерно в 2 раза (за 60 .иин по известному способу и за 30 пия по предлагаемому способу). Таким образом, возможно уменьшение объема реакционной аппаратуры в 2 раза. Особенное значение предлагаемый способ имеет для изготовления ньювеля и при использовании магнезиаlьпы: суспепзий, концентрированны.; по хлориду натрия. При вводе асбеста его количество может быть расс|итано по составу твердой фазы и равно 15о/о ее веса. В этом случае исключается дополнительный ввод асбеста перед пропаркой. Для улучшения действия асбест предварительно может быть раопушен. Определенного осаждающего эффекта достигают и без гидроокиси магния, так как асбест способен взаимодействовать с бикарбонатным раствором.

5 Предмет изобретения

1. Способ получения магнезиального материала путем карбонизации магнезиальной суспензии, осаждения полученного бикарбонатного раствора гидроокисью магния с после10 дующей фильтрацией, промывкой и формовкой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и сокращения потерь магния, бикарбонатный раствор перед осаждением смешивают с асбестовым волокном. .5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что асбестовое волокно берут в количестве 5 — 60о/о

oi веса бикарбоната магния.

Способ получения магнезиального материалаизобретение касается получения магнезиальных материалов при комплексной переработке рассолов.известен способ получения магнезиального материала, ло которому магнезиальную суспензию карбонизируют, полученный ьикароонатный раствор осаждают гидроокисью магния, фильтруют, промывают и формуют. однако при этом ион магния теряется с фильтратом и процесс осаждения бикарбонатного раствора гидроокисью магния проходит медленно (~ 1 час).предлагается бикарбонатный раствор перед осаждением смешивать с асбестовым волокном. при этом асбестовое волокно предлагается брать в количестве 5—60% от веса бикарбоната магния. это позволяет интенсифицировать процесс, в частности время осаждения сократить в 2 раза, и уменьшить потери магния.пример. получают пересышенный бикар-бонатный раствор и суспензию карбонизацией солевого раствора и суспензии, содержащих гидроокиси магния и кальция. отстаивают и отделяют бикарбонатный раствор для чистых .магнезии. в сгушенную бикарбонатную суспензию вводят асбест и перемешивают суспензию с осадителем, например с гидроокисью магния.осажденную суспензию фильтруют и промывают от рассола, содержаш,его хлорид натрия, формуют и подвергают тепловой обработке при ^получении карбонатмагниевых изделий или пропаривают, формуют и сушат при получении ньювельных и совелитовых изделий.результаты экспериментальной проверки предлагаемого способа представлены в таблице. исходная концентрация м?(псоз)2 500 .дгг-эке/л; температура 20° с; п 400 об/мин; 20 .мо- (оп)2 100 мол. %.1015 Способ получения магнезиального материалаизобретение касается получения магнезиальных материалов при комплексной переработке рассолов.известен способ получения магнезиального материала, ло которому магнезиальную суспензию карбонизируют, полученный ьикароонатный раствор осаждают гидроокисью магния, фильтруют, промывают и формуют. однако при этом ион магния теряется с фильтратом и процесс осаждения бикарбонатного раствора гидроокисью магния проходит медленно (~ 1 час).предлагается бикарбонатный раствор перед осаждением смешивать с асбестовым волокном. при этом асбестовое волокно предлагается брать в количестве 5—60% от веса бикарбоната магния. это позволяет интенсифицировать процесс, в частности время осаждения сократить в 2 раза, и уменьшить потери магния.пример. получают пересышенный бикар-бонатный раствор и суспензию карбонизацией солевого раствора и суспензии, содержащих гидроокиси магния и кальция. отстаивают и отделяют бикарбонатный раствор для чистых .магнезии. в сгушенную бикарбонатную суспензию вводят асбест и перемешивают суспензию с осадителем, например с гидроокисью магния.осажденную суспензию фильтруют и промывают от рассола, содержаш,его хлорид натрия, формуют и подвергают тепловой обработке при ^получении карбонатмагниевых изделий или пропаривают, формуют и сушат при получении ньювельных и совелитовых изделий.результаты экспериментальной проверки предлагаемого способа представлены в таблице. исходная концентрация м?(псоз)2 500 .дгг-эке/л; температура 20° с; п 400 об/мин; 20 .мо- (оп)2 100 мол. %.1015 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения оксида магния, используемого в качестве электротехнического периклаза

Изобретение относится к технологии получения керамических изделий и может быть использовано в химической, атомной, электротехнической промышленности
Изобретение относится к твердым растворам оксидов и гидроксидов металлов, в частности на основе магния, и способам их получения гидратированием твердого раствора оксида металла формулы 3, средний диаметр частицы первичного кристалла которого составляет 2 - 10 мкм, в присутствии монокарбоновой кислоты и/или оксимонокарбоновой кислоты в водной среде
Изобретение относится к технологии переработки нетрадиционных видов минерального сырья с получением из него оксида магния

Изобретение относится к способам получения оксида магния из магнезита и может быть использовано в химической промышленности
Изобретение относится к способам получения оксида магния из бишофита и может быть использовано при переработке хлормагниевых растворов

Изобретение относится к способам получения оксида магния из хлормагниевых растворов и позволяет повысить степень извлечения магния, степень чистоты регенерированного раствора и интенсифицировать процесс

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству оксида магния, используемого в качестве электротехнического периклаза высших сортов

Способ получения магнезиального материалаизобретение касается получения магнезиальных материалов при комплексной переработке рассолов.известен способ получения магнезиального материала, ло которому магнезиальную суспензию карбонизируют, полученный ьикароонатный раствор осаждают гидроокисью магния, фильтруют, промывают и формуют. однако при этом ион магния теряется с фильтратом и процесс осаждения бикарбонатного раствора гидроокисью магния проходит медленно (~ 1 час).предлагается бикарбонатный раствор перед осаждением смешивать с асбестовым волокном. при этом асбестовое волокно предлагается брать в количестве 5—60 от веса бикарбоната магния. это позволяет интенсифицировать процесс, в частности время осаждения сократить в 2 раза, и уменьшить потери магния.пример. получают пересышенный бикар-бонатный раствор и суспензию карбонизацией солевого раствора и суспензии, содержащих гидроокиси магния и кальция. отстаивают и отделяют бикарбонатный раствор для чистых .магнезии. в сгушенную бикарбонатную суспензию вводят асбест и перемешивают суспензию с осадителем, например с гидроокисью магния.осажденную суспензию фильтруют и промывают от рассола, содержаш,его хлорид натрия, формуют и подвергают тепловой обработке при ^получении карбонатмагниевых изделий или пропаривают, формуют и сушат при получении ньювельных и совелитовых изделий.результаты экспериментальной проверки предлагаемого способа представлены в таблице. исходная концентрация м?(псоз)2 500 .дгг-экел; температура 20° с; п 400 обмин; 20 .мо- (оп)2 100 мол. .1015

Наверх