Способ автоматического регулирования

 

!

I (О П Й CA Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЗО2382 боюз Советских

Соииалистических

Республик фх

Зависимое от авт. свидетельства NЗаявлено 31.III.1969 (№ 1318437/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.IV.1971. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 16Х1.1971

11ПК С 22b 1/10

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.243.21(088.8) Авторы изобретения

И. А. Буровой, E И. Штеренберг, В. Л. Каневский, A. Г. Агаев, А. Г. Ребров, О. А. Попов, Б. Т. Дробах и В. И. Невский

Специальное конструкторское бюро «Цветметавтоматика»

Заявитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА ОБЖИГА СУЛЬФИДНЬ1Х

МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ

Изобретение относится к цветной металлу.ргии и может быть использовано для управления процессами кипящего слоя.

Цель изобретения — повысить динамическую точность поддержания заданного значения температуры при обжиге сульфидных материалов в кипящем слое.

Известен способ автоматического регулирования температурного режима обжига сульфидных материалов в кипящем слое путем изменения потока загружаемого материала в функции температуры. Однако, при известном способе управления имеет место запаздывание по каналу загрузка шихты — температура кипящего слоя, которое существенно ухудшает качество регулирования температуры.

Предлагаемый способ отличается тем, что регулирующее воздействие на подачу шихты формируется в функции не только температуры кипящего слоя, но и концентрации сернистого газа SO> в отходящих газах, что существенно улучшает качество регулирования процесса.

На чертеже изображена структурная схема способа автоматического регулирования температурного режима обжига сульфидных материалов в кипящем слое.

Структурная схема способа автоматического регулирования температурного режима обжига сульфидных материалов в кипящем слое состоит из объекта 1 регулирования, состоящего из апериодическпх звеньев 2, 8, регулятора 4, задатчика температуры 5, исполнительного механизма 6, регулирующего органа 7, датчика концентрации SO> — 8, датчика температуры 9.

Объект регулирования 1 1канал загрузка шихты — температура кипящего слоя, включая датчики температуры 9 и концентрации SO>8), представляется в виде двух, последовательно соединенных, апериодических звеньев 2, 8 первого порядка с запаздыванием. Апериодическое звено 2 с запаздыванием соответствует химической реакции обжига. его выходным параметром является величина потока шихты, подаваемой на обжиг, а выходным — концентрация сернистого газа SO в отходящих газах.

Апериодическое звено 8 с запаздыванием является тепловым звеном процесса обжига.

Его входным параметром можно считать тепловой поток, выделяемый в результате реакции, который однозначно связан с концентрацией продуктов реакции, а выходным параметром — температуру кипящего слоя.

На входы регулятора 4 поступают сигналы с датчика 9 температуры, датчика 8 концентрации ЬОе и задатчика температуры 5, В соответствии с выбранным законом регулирова302382

Г

Составитель И. АбросиМов

Редактор С. Ешкова Техред А. А. Камышиикова Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 1642/16 Изд. № 676 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 ния (например, ПИ, ПД или ПИД) на выходе регулятора 4 формируется регулирующее воздействие, поступающее на исполнительный механизм 6, который с помощью регулирующего органа 7 меняет величину потока шихты, подаваемой в объект.

Предмет изобретения

Способ автоматического регулирования температурного режима обжига сульфидных материалов в кипящем слое путем изменения потока загружаемого материала в функции температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения динамической точности поддержания заданно о значения температуры, подачу материала меняют в зависимости от изменения содержания сернистого газа в отходящих газах.

Способ автоматического регулирования Способ автоматического регулирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при гидрометаллургическом получении цинка из высокожелезистых концентратов

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовано в производстве цветных металлов

Изобретение относится к области цветной металлургии, конкретно к обжигу сульфидных концентратов в печи кипящего слоя

Изобретение относится к обработке, преимущественно восстановления, материала в виде частиц, по меньшей мере, в одной зоне псевдоожижения при повышенной температуре, в частности восстановления мелкоизмельченной руды

Изобретение относится к способу аналитического контроля состава штейна процесса плавки медно-никелевого сульфидного сырья в печи Ванюкова
Наверх