Установка для сушки полотна

Авторы патента:

И. И. Борозна, В. Е. Гусев , М. Д. Лотвинов

F26B13/08 - с применением вальцов

ОП И САНИ-" ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

МПК F 26Ь 13,08

D Обс 1;06

Заявлено 05.1Х.1966 (№ 1100264/24-6) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.IV.1971. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 22 у 1.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

4 ДК 66 047 7 7(088 8) Авторы изобретения

И. И. Борозна, В. Е. Гусев и М. Д. Лотвинов

Заявитель Петрозаводский завод тяжелого бумагоделательного машиностроения и Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт бумагоделательного машиностроения

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОЛОТНА

Предмет изобретения

Известны установки для сушки полотна, например бумажного, содержащие размещенные в шахматном порядке обогреваемые сушильные цилиндры, по обеим сторонам которых установлены теплоизолированные колпаки с сопловыми камерами, и тепловентиляционное оборудование.

Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена. Для этого сопловые камеры каждого колпака размещены параллельными рядами с подключением каждого ряда к общему нагнетательному воздуховоду, а тепловентиляционное оборудование размещено внутри колпака по разные стороны его продольной оси для образования между калориферами распределительного коллектора парогазовой смеси. Длина сопл больше ширины камеры, что обеспечивает обдув полотна в зазорах между смежными рядами. Верхние и нижние колпаки сблокированы для синхронного удаления или приближения к цилиндрам под воздействием усилия, прилагаемого к одному из них.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка; на фиг. 2 вЂ” теплоизолированный колпак с сопловыми камерами; на фиг. 3 вЂ” сопловая камера; на фиг. 4 вЂ” теплоизолированный колпак со средствами для его подъема, Установка содержит размещенные в шахматном порядке обогреваемые цилиндры 1, по обеим сторонам которых установлены теплоизолированные колпаки 2 с сопловыми камерами 8 и тепловентиляционное оборудование вЂ” вентиляторы 4 и калориферы б. Для образования между калориферами распределительного коллектора 6 парогазовой смеси вентиляционное оборудование размещено в кол10 паке по обе стороны его продольной оси. Коллектор соединен плоскими трубами 7 с прилегающей к поверхности цилиндра зоной 8. В этой зоне образуется парогазовая смесь в результате выделения паров из материала при

15 его контактном нагреве от поверхности цилиндров и обдуве его теплоносителем из и;елевых сопл 9, имеющих длину, большую ширины камерь. (для обеспечения обдува полотна в зазорах между смежными рядами).

20 Верхние и нижние колпаки сблокированы для синхронного удаления или приближения их к цилиндрам при помощи троссов 10, вращающихся блоков 11 и гидравлического привода 12.

1. Установка для сушки полотна, например бумажного, содержащая размещенные в шах30 матном порядке обогреваемые сушильные ци3

302572 линдры, по обеим сторонам которых установлены тсплоизолировапные колпаки с сопловыми камерами, и тепловентиляционпое оборудование, отличающаяся тем, ITQ, с целью интенсификации тепломассообмена, сопловые камеры каждого колпака размещены параллельными рядами с подключением каждого ряда к оощсму нагнетательному воздуховоду, а тепловентиляционное оборудование размещено внутри колпака по разные стороны его продольной оси для образования ме?кду калориферами распределительного коллектора парогазовой смеси.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, то сопла имеют длину, большую ширины камеры, с тем, чтобы обеспечить обдув полотна в зазорах между смежными рядами.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что верхние и нижние колпаки сблокированы для синхронного удаления или приближения

10 их к цилиндрам под воздействием усилия, прилагаемого к одному из них.