Приготовления строительныхсмесей

 

ОП ИСА Н И Е

ИЗОБРЕ ТЕНИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

303I98

Сойа Соеетоииа

Социалистичеокиа

Реопуелии

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено ОЗ.Х.1969 (Ж 1367854/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13. т .1971. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 23.VI.1971

МПК В 28с 5/42

В 01(7/18

Комитет по делам иаооретений и отирытий при Спеете Министров

СССР

УД К 621.929.2:666.97,. .031.33 (088.8) Авторы изобретения Ю. Г, Хартии, A. 3. Кричевский и А. М. Шапиро

Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству,УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИ ГОТОВЛЕ

СМЕСЕЙ

Изобретение применяется 3 строительстве.

Известны установки для приготовления строительных смесей, содержащие базовое шасси, например самоходное, оборудованное двигателем, ходовой трансмиссией и постом управления, смеситель, бак и дозатор для воды, лоток для выдачи готовой смеси из смесителя.

Цель изобретения — обеспечение захвата материала непосредственно из штабеля с последующим весовым дозированием, а также .подача готовой смеси к месту укладки одним рабочим органом.

Достигается это тем, что на базовом шасси смонтировано загрузочно-подающее устройство, выполненное в виде поворотного шарнирно сочлененного грейферного ковша, на раме которого установлены очистные щитки, имеющие форму, копирующую внутренние очертания поверхности полуковшей. Загрузочно-по.дающее устройство имеет силовой гидроци.линдр для подъема и опускания грейферного ковша, посредством трубопровода и демпфера связанный с датчиком давления, снабженный шкалой, градуированной в весовых единицах, а очистные щитки выполнены в виде рамок с проемом в центральной части.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в .плане; на фпг. 3 — положения грейферного ковша при выполнении технологических операций.

Установка состоит из базового шасси 1 с постом управления 2 и двигателем 8, иа котором посредством промежуточной рамы 4 установлены смеситель 5 с разгрузочным лотком

6, механизм отбора мощности 7, связанный с

1п двигателем посредством карданного вала 8, и загрузочно-подающее устройство, выполненное в виде шарнирно-рычажной системы 9 с приводом от силового гидроцилиндра 10, оборудованной рабочим органом в виде грейфер15 ного ковша 11. К раме 12 грейферного ковша

11 крепятся очистные рамки 18, форма которых копирует внутреннюю поверхность полуковшей 14. Измерительный элемент для весового дозирования составляющих, выполнен2о ный в виде датчика давления 15, соединен с силовым гидроцилиндром 10 посредством трубопровода 16 и демпфера 17. К промежуточной раме 4 посредством качающихся рычагов

18 и 19 и гидроцилиндров 20 и 21 крепятся

25 отвал 22 и аутригеры 28. На раме4вышеуровия смесителя 5 установлен бак для воды 24 с дозатором турбинного типа 25 и подпитывающим насосом 26. Промежуточная рама 4 крепится к базовому шасси 1 посредством стре30 мянок 27.

303198

Работает установка следующим образом.

Для загрузки смесителя 5 базовое самоходное шасси 1 с установленным на нем оборудованием подьезжаст к одном из штабелей аполнителей, опирается на грунт аутригсрами 28 и отвалом 22 для увепичения устойчивости и производит захват материала грейферным ковшом 11 (см. фиг. 3, положение а).

После подъема гру?кеного ковша 11 посредством датчика давления 15 определяется вес материала в ковше (положение б). Излишки материала высыпаются снова в штабель (положение в). Для этого производится частичное раскрывание ковша 11, при котором неподви?кные очистные рамки 18 нажимают на ближайшие к стенкам полуковшей 14 частицы материала, чем обеспечивается его постепенное равномерное высыпание в образовавшуюся между передними кромками пол ковшей щель до тех пор, пока в ковше 11 пе останется заданное количестьо материала. Затем ковш 11 закрывают и наводят на смеситель 5 (положение г), в который разгружают материал, причем при раскрывании полуковшей 14 очистные рамки 18»х внутренние поверхности от оставшегося материа 1 3.

После этого отвал 22 и аутригеры 28 поднимают, и установка переезжает к следующему штабелю, где все операции повторяются.

Дозирование цемента мо?кет осуществляться из дозатора на инвентарном силосе (ilB черТс?KBx е показано), под который подьезжает установка, а также (при хранении цемента навалом) способом, аналогичным дозированию заполнителей.

Закончив заполнение смесителя 5 заполнителями и цементом, установка направляется к месту j Këàäêè смеси. На ходу из бака 24 через дозатор 25 в смеситель 5 подастся вода.

Г!ри подходе к месту укладки бетона аутригеры 28 и отвал 22 вновь устанавливаются на грунт. Закрытый ковш 11 подводится под разгрузочный лоток 6 (положение д), откуда подается готовая бетонная смесь или раствор.

Благодаря тому, что очистные щитки 18 расположены у самых стенок ковша 11 и средняя часть остается свободной, возможна загрузка закрытого ковша 11 сверху. После загрузки ковш 11 поднимают и наводят па место укладки, где производят его разгрузку и очистку от налипшего бетона очистными рамками 18 (положение е).

Затем установка вновь отправляется к штабелям заполнителей. Бак 24 периоди госки за5 полпяют водой посредством подшггочного насоса 26 из установленной на земле емкости или открытого водоема (на чертежах не показаны).

Отвал 22 используют для увеличения устой10 чивости установки при манипуляциях с груженым ковшом 11, а также для улучшения внутриплощадочных проездов и формирования штабелей заполнителей.

Г1ри оппрании на грунт аутригеров 28, от15 ва;а 22 и удаления стремянок 27 промежуточная рама 4 вместе с установленным на ней оборудованием мо?кет использоваться в качестве стационарного бетонорастворного узла. Шасси в этом случае выез кает и может быть ис20 пользовано на других работах.

Предмет изобретения

1. Установка для приготовления строительг5 ных смесей, содержащая базовое шасси, например самоходное, оборудованное двигателем, ходовой трансмиссией и постом управления, смеситель, бак и дозатор для воды, лоток для выдачи готовой смеси из смесител», отли30 чающаяся тем, что, с целью обеспечения захвата материала непосредственно пз штабеля с последующим в coBbDf дозпрованием, а так?ке подачи готовой смеси к месту укладки одним рабочим органом, на базовом шасси смонтировано загрузочно-подающее устройстВо,,âûïîëHåHHîe в виде,поворотног0;шарнирно-сочлененного грейферного ковша, на раме которого установлены очистные щитки, имеющие форму, копирующую внутрен очерта4g пия поверхности полуковшей, причем загрузо шо-подающее устроиство имеет силовои гидроцнлпндр для подьема н опускания грсиферного ковша, посредством трубопровода демпфера связанный с датчиком давления, 45 снабженным шкалой, градуированной .в весовых сдпницах.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения загрузки грейферного ковша готовой бетонной смесью, очистS0 пыс щитки выполнены в виде рамок с проемом в центральной части.

1 сдактор Квачадзс

Составители M. М. Карабачинский

Техред E. Борисова Коррскторвн,Ч. Коробова н Л. Карого д

Заказ 1741/17 Изд. Х 709 Тираж 473 Подписное

11,НИИПИ Комитета Ilo делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раулская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2