Термостойкий клей для соединения элементов

 

r »»»™» °, - с»,,», . т

1 ;

6w5. иот.

303308

ОП ИС --Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04.I I I,1968 (¹ 1222995/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13Х.1971. Бюллетень ¹ 16

Дата опуб;пп овапия описания 21Л I.!971

МПК С 04b 35/70

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.968(088.8) Авторы изобретения

М. Е. Белицкий, Ф. IO. Абзгильдин, С. Г. Тресвятский и В. И. Куракин

Киевский институт инженеров гражданской авиации и Институт проблем материаловедения

Заявитель

ТЕРМОСТОЙКИЙ KJIFA ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ

КОНСТРУКЦИ Й

15,4 — 45,2

Изобретение относится к составу термостойкого клея для соединения элементов конструкций, например, из слюдокерамики и титановых сплавов.

Известен термостойкий клей, включающий дву окись циркония, нитрид кремния и ортофосфорную кислоту.

Целью изобретения является повышение адгезии и сопротивления термическим ударам.

Достигается это тем, что клей дополнительно содержит порошок нержавеющей стали, причем компоненты его взяты в следующем соотношении (в вес. % ):

Двуокись циркония (80 /о кубической и 20% моноклинной модификации) 17,5 — 37,0

Нитрид кремния 1 1,3 — 24,о

Порошок нержавеющей стали

Ортофосф ори а я кислота (уд. вес. 1,68 г/с,яз) 23,0 — 26,0

В качестве порошка нержавеющей стали используют, например, Х 23 Н 18.

После нанесения клея скрепляемую композицию подвергают сушке с последующей термообработкой при 400 — б00 С в течение 3—

5 час. Скорость подъема температуры не превышает 100 С1час. Термообработку ведут в воздушной или инертной среде.

11акет из пластинки титана, например ВТ-9, и слюдокерамики с 8% нитрида бора, скреп5 ленный предложенным клеем, имеет следую1цие свойства: сопротивление термическому удару при б00 С воды 20 — 25 циклов (до разрушения пакета); прочность адгезии на сдвиг при 20 С 50 — 70 кг/сч .

10 Сам клей имеет следующие свойства: предел прочности при сжатии прп 20 С 1900 кг1 см - ; коэффициент термического расширен и я 6,5 — 7 . 10 к 1, гра д.

Предмет изобретения

1. Термостойкий клей для соединения элезlе!lтов 1:онструкций, 11апри мер, из сл1одокерамики и титановых сплавов, включающий двуокись циркония, нитрид кремния и ортофосфорную кислоту, оглачаюш,айся тем, что, с целью повышения адгезии и сопротивления к термическим ударам, он дополнительно содержит порошок нержавеющей стали, причем компоненты клея взяты в следующем со25 отношении (в вес. % ):

Двуокись циркония (80% кубической и 20% моноклинной модификации) 17,5 — 37,0

30 Нптрид кремния 11,3 — 24,6

Порошок нержавеющей стали

Ортофосфорная кислота (уд. вес. 1,68 г/смз) оэээр ...зов

15,4 — 45,2

23,0 — 26,0

2. Термостойкий клей по п, 1, отличающийся тем, что в качестве порошка нержавеющей стали используют Х 23 Н 18.

Состагителн Ф, С. Сорина редактор И. В. Квачадзе Тскрсд А. А. Камышникова Корректоры: В. Петрова и Е. Ласточкина

Заказ 1744/7 Изд. № 731 Тираж 473 Подвисное

UHHHHH Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Термостойкий клей для соединения элементов Термостойкий клей для соединения элементов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике высоких давлений и может использоваться в технологический процессах, имеющих целью получение моно- и поликристаллических сверхтвердых материалов различного назначения, а также при лабораторных физико-химических исследованиях веществ при высоких термодинамических параметрах

Изобретение относится к способу получения невзрывоопасного порошка, содержащего тонкодисперсные частицы металла, включающему образование смеси тонкодисперсных частиц металла и инертного огнеупорного вещества, в котором образование смеси тонкодисперсных частиц металла и инертного огнеупорного вещества осуществляют путем совместного измельчения кусков инертного огнеупорного вещества и кусков металла, выбранного из группы, включающей магний и сплавы магния или кальция, до образования однородной смеси без внедрения частиц огнеупорного вещества в частицы металла, при этом содержание частиц огнеупорного вещества в смеси составляет 40 - 90 мас.% от массы смеси, в которой по меньшей мере 50% частиц металла имеют размер менее 150 мкм, а 50% частиц огнеупорного вещества имеют размер менее 200 мкм, при этом количество и размер частиц огнеупорного вещества устанавливают из условия поддержания минимальной взрывоопасной концентрации, измеренной в емкости объемом 20 л, содержащей химический воспламенитель, более, 100 г/м3

Изобретение относится к производству основных огнеупоров на основе оксида кальция и позволяет повысить стойкость к гидратации известковых и известково-периклазовых огнеупоров с пористостью до 30%, предназначенных для длительного хранения

Изобретение относится к огнеупорной промышленности

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано для получения устойчивого к гидратации известкового клинкера, применяемого для изготовления тиглей, плит, изделий и футеровки металлургических агрегатов, в частности сталеразливочных и промежуточных ковшей, конвертеров, электросталеплавильных печей и т

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано для получения устойчивого к гидратации известкового клинкера, применяемого для изготовления тиглей, плит, изделий и футеровки металлургических агрегатов, в частности сталеразливочных ковшей, конвертеров, электросталеплавильных печей и т.п

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности, к производству магнезиально-углеродистых огнеупоров для футеровки сталеплавильных, сталеразливочных и других металлургических агрегатов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству огнеупоров для футеровки сталеплавильных и сталеразливочных металлургических агрегатов
Изобретение относится к технологии изготовления углеродсодержащих огнеупоров на основе тугоплавких оксидов или карбида кремния и может быть использовано в огнеупорной и металлургической промышленности

Изобретение относится к промышленности, а именно к способу изготовления антиоксидантов, применяемых в производстве углеродсодержащих огнеупоров, которые применяют для футеровки металлургических агрегатов, таких как конверторы, электроплавильные печи, ковши и установки внепечной обработки стали
Наверх