Электромагнитная система переменного тока

Авторы патента:


 

304634

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со!оз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01,Ч!!!.1963 (№ 850838/24-7) с присоединением заявки ¹ 1233919, 24-7

Приоритет

Опубликовано 25.Ч,1971. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 28Х1.1971

МПК Н OIf 3/12

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

3 ДК 621,316.56 (088.8) р „ aaxa1 АR }

B. E. Бочаров, В. А. Образцов и Н. Н, Претро ь., 1.,- Т=.;А

Авторы изобретения

Заявитель

ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СИСТЕМА ПЕРЕМЕННОГО ТОКА

Известны электромагнитные системы переменного тока с магнитным шунтом для силовых контакторов. Однако такие системы не позволяют получить крутую тяговую характеристику.

Предлагаемая электромагнитная система отличается от известных тем, что с целью создания крутой тяговой характеристики магнитный насыщающийся шунт установлен между стержнями магнитопровода с зазорами по его концам.

На фиг. 1 представлена описываемая система; на фиг. 2 — распределение потоков в якоре и шунте; на фиг. 3 — механическая характеристика контактора и тяговые «арактеристики с III) нтом и без него.

Магнитный LLI) íò 1 (см. фиг. 1) помещен между кернами сердечника 2 с катушкой 8 и якорем 4.

При разомкнутом якоре (см. фиг. 2, положение а) значительная часть полного в!а!.н!!тного потока проходит через шунт, следовательно, через якорь проходит только часть потока, и электромагнитная сила уменьшается. При уменьшении зазора 5 между якорем и сердечником (положение б) часть потока, проходящая через шунт, уменьшается, а часть потока, проходящая через якорь, увеличивается, следовательно, растет и электромагнигная сила. В притянутом положении (положение в) практически весь поток про«одит !срез

S1I<0pb. 11змсIIiiiI се IeIIHQ Ill) НТ2 ду Ill) íòîì и кернами сердечника, можно IIQл)чить требуемую крутизну тяговой характеристики и добиться бесступенчатого вкл!Очения контактора.

1,ривая 5 (см. фиг. 3) представляет собой мс«аническую «арактеристикм контактора, 1О кривая 6 — тяговую характеристику ма! Нитной системы шунта, соответствующую напряжению трогания подвижной системы. В момент 32мыкания контактов тяговое ) силне

Р, значительно меньше механического усилия

15 Р„ пружин контакторов, следовательно, происходит остановка подвижной системы, и для полного замыкаьп!я ко1ггактов необходимо увели швать напряжение до те«пор, пока тяговое усилие (кривая 7) нс превысит ме«аничс20 ского усилия. Разница между напряжениями трогания и выбора провала характеризует ступеil÷àòîñòü срабатывания.

Кривая 8 представляет собой тяговую «а25 рактеристик) магнитной соответству1ощую напряжению трогания и одновремснно напряжению полного срабатывания, та! как в хlох!ент замь!кания контактов тяговое усилие равно ме«аническому усилию

30 (точка Р, ) ..

304634

/7олио й

//Оiваr

Уiii, C Tиг 2

Составитель С. Гордон

Р "актор А. Ю. Пейсоченко Тскред 3. H. Тараненко Корректор Л. А. Царькова

Заказ 1828/2 Изд. № 7б2 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комптста по дслаги изобретений и открытий при Совете Министров СCCР

Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типосрафпя, пр. Сап; нова, 2

Применение магнитного шунта позволяет повысить механическую и электрическую износоустойчивость контактора за счет уменьшения величины избыточной работы, совершаемой магнитной системой. Кривая 9 представляет собой тяговую характеристику магнитной системы без шунта, соответствующую повышенному напряжению на катушке, а кривая 10 — аналогичную характеристику магнитной системы с шунтом. Величина избыточной работы при применении магнитной системы с магнитным шунтом меньше, а следовательно, износоустойчивость контактора выше.

Предмет изобретения

Электромагнитная система переменного тока с магнитным шунтом для силовых контакторов, отличающаяся тем, что, с целью создания крутой тяговой характеристики, магнитный насыщающийся шунт установлен между

10 стержнями магнитопровода с зазорами по его концам.

Электромагнитная система переменного тока Электромагнитная система переменного тока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электроэнергетике и может быть использовано при конструировании и изготовлении силовых трансформаторов и управляемых компенсирующих и шунтирующих реакторов, предназначенных для работы в составе трехфазных источников реактивной мощности. Технический результат состоит в упрощении конструкции, улучшении технологии сборки и повышении надежности. Устройство содержит прямоугольный шихтованный магнитопровод из двух стержней (1) и двух ярм (2), внутреннюю (3) и внешнюю (4) обмотки, коаксиально размещенные на каждом стержне (1) магнитопровода, и четыре шихтованных магнитных шунта (5), закрепленных на ярмах (2) с перекрытием торцов обмоток (1) и (2). Ярма (2) имеют прямоугольные поперечные сечения и снабжены консольными продолжениями (6), ограниченными наружным диаметром обмоток (2). Каждый магнитный шунт (5) охватывает П-образно часть соответствующего ярма (2) вместе с его консольным продолжением (6). Шунт (5) имеет плоские элементы (7), перекрывающие части торцов обмоток (3) и (4), незакрытые ярмами (2) и их консольными продолжениями (6), и расположенные в одной плоскости с нижней гранью соответствующего ярма (2). Внешние поверхности ярм (2) и их консольных продолжений (6) отделены от магнитных шунтов (5) диэлектрическими прокладками (8). Плоскости шихтовки магнитных шунтов и магнитопровода из стержней (1) и ярм (2) взаимно ортогональны. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при конструировании и изготовлении силовых трансформаторов и трехфазных источников реактивной мощности. Технический результат состоит в упрощении конструкции, улучшении технологии сборки устройства и повышении его надежности. Устройство содержит прямоугольный шихтованный магнитопровод из двух стержней 1 и двух ярм 2, внутреннюю 3 и внешнюю 4 обмотки, коаксиально размещенные на каждом стержне 1 магнитопровода. Четыре шихтованных магнитных шунта 5 закреплены на ярмах 2 с перекрытием торцов обмоток 3 и 4. Поперечные сечения ярм 2 имеют форму прямоугольника. Внутренние части ярм 2, обращенные к торцам обмоток 3 и 4, снабжены консольными продолжениями 6 прямоугольного сечения, ограниченными наружным диаметром внешних обмоток 4. Каждый магнитный шунт 5 выполнен из двух элементов 7 и 8. Элемент 7 охватывает с трех сторон часть ярма 2. Элемент 8 - консольное продолжение 6. Оба элемента 7 и 8 каждого магнитного шунта шихтованы ортогонально магнитопроводу и имеют плоские части 9, грани которых, обращенные к торцам обмоток 3 и 4, перекрывают торцы обмоток 3 и 4 в тех секторах, которые не перекрыты ярмами 2 и консольными продолжениями 6. Элементы 7 и 8 установлены так, что их плоские части 9 расположены заподлицо с соответствующим ярмом 2. Внешние грани ярм 2 и консольных продолжений 6 отделены от магнитных шунтов 5 диэлектрическими прокладками 10. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к электротехнике, к изготовлению элементов магнитной системы, используемых для локализации и направления основного магнитного потока, а также магнитного потока рассеивания. Технический результат состоит в повышении надежности и за счет увеличения электрической и механической прочности, снижении электромагнитных потерь, улучшении их магнитных характеристик, повышении технологичности изготовления и снижении себестоимости. Способ включает изготовление не менее одной заготовки путем навивки полосы из электротехнической стали в направлении прокатки на оправку заданной формы и одновременную дополнительную изоляцию витков полосы между собой, разрезку витой заготовки по радиальному размеру, зачистку и травление разрезанных торцов и дальнейшую термообработку. Дополнительную изоляцию витков полосы проводят нанесением в процессе навивки на поверхность полосы изоляционного склеивающего компаунда. Затем проводят стяжку заготовки по радиальному размеру лентой на основе стекловолокнистого материала. Термообработку проводят при температуре не выше 300°С. Из охлажденной после термообработки заготовки вдоль радиального размера вырезают участок длиной не менее 20 мм. Затем внутрь вырезанного участка устанавливают и плотно закрепляют вставку, которую изготавливают по крайней мере из одного пакета соединенных по направлению прокатки изолированных полос электротехнической стали, покрытых изолирующим склеивающим компаундом, дополнительно изолированных по торцам прокладками из диэлектрического материала. Шихтованную часть поверхности пакетов вставки устанавливают напротив шихтованной поверхности витых разрезных заготовок. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх