Устройство для удаления напыленного слоя с подложки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

305I44

Сама Соввтвкик

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.1.1970 (№ 1399559129-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04Х1.1971. Бюллетень ¹ 18

МПК С 03с 19/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистрав

СССР

УДК 621.924.7(088.8) Дата опубликования описания 2Х11.1971

Авторы изобретения

В. А. Арапов и Б. И. Клименко

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАПЫЛЕННОГО

СЛОЯ С ПОДЛОЖКИ

Изобретение относится к устройствам для механической обработки поверхностей и может быть использовано в стекольной и полиграфической промышленности.

Известно устройство для механической обработки поверхности, включающее стол с возвратно-поступательным движением и два шлифовальника (валка) .

Однако при работе известных устройств не обеспечивается непрерывность контакта и стабильность удельного давления шлифовальника на обрабатываемую подложку. Кроме того, не обеспечивается регенерация шлифовальника (валка) от снимаемого им вещества.

Предлагаемое устройство обеспечивает эффективную регенерацию валка и стабильность давления между валком и обрабатываемой подложкой за счет того, что валок заключен в воздухопроницаемую оболочку, выполнен с перфорированной поверхностью и внутренней полостью, в которую помещена воздухораспределительная трубка.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из подвижного стола 1, рабочего валка 2 и привода 8.

Подвижный стол имеет устройство для крепления обрабатываемой детали 4, например, стеклянной гравированной штриховой матрицы. Рабочий валок 2 может опускаться за счет качания в цапфах 5 и создавать давление на поверхность обрабатываемой детали.

Рабочий валок и стол перемещаются привоводом 8. Рабочий валок состоит пз перфорированного барабана б. По оси барабана размещена перфорированная трубка 7 для подвода воздуха. Барабан покрывается многослойной воздухопроницаемой тканевой оболочкой

8. В качестве ткани берется фильтрующая ткань ФПП-5, ТУД2ГУ вЂ” 171 — 58 и фильтрующая капроновая ткань 9 ФК ГОСТ 8801 — 58.

Обрабатываемая деталь закрепляется на столе. Для случая штриховых стеклянных матриц закрепление производится так, чтобы штрихи располагались под углом к рабочему валку. Затем рабочий валок поворотом вокруг цапф опускается на край обрабатываемой детали и своим весом или силой каких-либо дополнительных устройств, например, пружин, создает определенное давление на обрабатываемую поверхность. Внутрь рабочего валка по трубке подается сжатый воздух. Воздух через отверстия в трубке и в барабане проходит под оболочку (слоп 8 и 9) рабочего валка, надувает ее и просачивается через нее, создавая вокруг него однородный радиально-расходящийся поток. Направления движения воздуха показаны стрелками 10.

После включения привода рабочий валок

30 совершает вращательное движение, а стол

305144

Предмет изобретения

Составитель Н. Усова

Редактор С. П. Ежкова Тсхред Л. Л. Евдонов Корректор Л. Б. Бадылама

Заказ 1849!17 И за. л в 778 Тираж 473 Г1од .,èñpî"

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открыт и пр. . Совете Министров СССР

Москва, )K-35, Раушская нас., д. 4 5

Типография, Hp. Сапунова, 2 вместе с деталью — возвратно-поступательное, рабочий валок 2 как бы соскабливает напылен ный слой с обрабатываемой детали. За счет подачи воздуха в рабочий валок, его оболочка создает на обрабатываемой плоскости равномерное по всей площади стабильное удельное давление, по величине не зависящее от ее размеров.

Изменением давления вдуваемого воздуха, а также изменением сопротивления оболочки, регулируется удельное давление оболочки на обрабатываемую плоскость и может наступить момент, когда оболочка рабочего валка оторвется от обрабатываемой плоскости, т. е. обработка будет идти как бы вращающейся воздушной щеткой. Вне зоны контакта из оболочки рабочего валка выдувается снимаемое с обрабатываемой поверхности вещество.

Все устройство может быть погружено водяную ванну.

Устройство для удаления напыленного слоя с подложки, содержащее валок, установлен ный с возможностью перемещения относительно подложки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильного давления между валком и подлоиской и повышения производительности труда, валок заключен в воздухопроницаемую оболочку, например, тканевую, выполнен с перфорированной поверхностью и внутрен ней полостью, в которую помещена воздухораспределительная трубка.