Червячный пресс для переработки термопластичных полимерных материалов

 

О Л И С А Н И Е 305629

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от гатента ¹â€”

МПК В 29f 3/00

Заявлено 07.I.1966 (№ 1047913/23-5) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистроп

СССР

Опубликовано 04.VI.1971. Бюллстлп> ¹ 18

« ДК 678.057.3(088.8) Дата опубликования опп анпя 22Л ll.1971

Автор изобретения

Иностранец

Хайнц Шипперс (Федеративная Республика Гермашги) Иностранная фирма

«Бармер Машиненфабрик Акциенгезельшафт (Федеративная Республика Германии) 1

Г:3A as

Заявитель

Г Ь. 1 т 3 г г(ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Червячный пресс для переработки термопластичных полимерных материалов с подачей пластицированного сырья B вертикальном направлении через перфорированную разделительну10 перегородку, установленну1о в загрузочной камере, полость которой, рас оложенная под перегородкой, соединена с источником вакуума.

Предлагаемый червячный пресс отличается тем, что в полости загрузочной камеры, соединенной с источником вакуума, установлены снабженные элементами нагрева илп охлаждения сферообразно или конусообразно выпуклые направляющие элементы, обращенные выпуклой стороной к разделительной перегородке. Это улучшает качество вакуумпрования полимеров.

На фиг. 1 изображен предлагаемый червячный пресс с камерой вакуумирования в зоне подачи сырья, обтций вид; на фиг. 2 — а налогичный пресс с направляющим элементом, выполненный в виде полусферы и расположенный в зоне вакуумотсоса; на фиг. 3— разделительная перегородка с прорезями; HB фиг. 4 — другой вариант разделительной перегородки, снабженной отверстиями; на фиг.

5 — камерообразное расширение в зоне подачи, обусловленное наличием разделительной перегородки.

Расплавленный термопластический материал поступает к предусмотренной в зоне подачи 1 и снабженной отверстиями или прорезями 2 (см. фиг. 3 и 4) разделительной перегородки 8 в находящемся в условиях вакуума пространстве подачи 4 загрузочной камеры 5, захватывается в зоне загрузки цилиндра б витком 7 червяка 8 и направляется дальше, вдоль червяка. Цилиндр машины для не10 прерывного выдавливания 0 загрузоч 1ая камера нагреваются ленточными нагревателями 9 — 11. Насос, присоединенный трубопроводом 12, создает вакуум в зоне подачи загрузочной камеры. Расплав 18 выходит из раз15 делительной перегородки в виде нитей или ленты. Значительно увеличенная поверхность нитей расплава в зоне подачи обеспечивает в условиях создаваемого вакуума эффективное обезгаживание расплава. В зоне подачи у за20 грузочной камеры (см. фиг. 2) крепятся при помощи ряда опор 14 направляющие элементы 15 с рифленой поверхностью, имеющие форму полусферы, Расплав, выходящий из разделительной перегородки в виде нитей или

25 лент, равномерно распределяется на полусфере и образует тонкую пленку. Благодаря этому вакуум соприкасается с большей долей пластицированной массы. Одновременно нагревательные элементы, расположенные в зо30 пе подачи, в разделительной перегородке и в

305629

Прсдмет изобретения (13

12 e l l l l! l 11!i

1!1!1!1; !11

l l I l Ill l! I (Риг.,т 1(>иг >

Риг Ф д 7 Б Риг. 2

Co(T(ll)((T(л1> Э. Гол)>т))иова

Тскрсд А. А. Камышиикова

Коррскторы: A. Абрамова

М. Коробова

1 сдактор Т, Гаврикова

Заказ 1953, 3 Изд. ¹ 835 Тираж 473 Г!одписио(1Ц!И!1П11 Комитста ио аслам изобрстсний ii открытий ири Совст(. (1 и(и>тров С.С;Г)з

1 и и о г р;l(l)ll)i, и р (: I II I i(()!i з, 2 полусферическом рифленом направляющем элементе обеспечивают отсутствие охла>кде-!

If»I термопластичного материала несмотря 11;I большую площадь его поверхности и ноддсржнвак)т температуру на урони(, нанболс( б, I il гоп рп)1 1 ном для обсзга>кивания. 13л>lгод(lря совместному воздействию всех этих мероприятий конечный продукт совершенно не содержит летучих газов. В зоне подачи предусмотрено расширение 1(), простирающееся ниже н выше разделительной перегородки и имеющее вид камеры. Путем увеличения диаметра просвета зоны подачи, находящейся в условиях вакуума, а также благодаря эффективному диаметру разделительной перегородки эффект увеличения поверхности и обезгажнвания расплава усиливается. В этом случае у камеры предусмотрены нагревательные элементы 17, 1ервя I!!1>l! f пресс для переработки T(ðì()нласзч(нных полимерных материалов с нод;(5 1()fl lfл 1(Tll I I II j)ов н) ll()I о (. 1>11)(,я н в(. 1) 11)ка,)1>))о )1 нанравл(ннн через нсрфорнров;н(ную раздев лнтсльную перегородку, установленную в 3ifrp) зочной камере, полость которой, расположенная под 1)ерегородкой, соединена с исто110 ником вакуума, отличаюи(ийся тем, что, целью улучшения качества вакуумировання полимеров, в па IOcTп загрузочной камеры, соединенной с источником вакуума, устано:)лены сна б>кеш)ые элементами 1(агрева и! н

15 охлаждения сферообразно илн конусообраз1)о выпуклы" направлякнннс элемсffты, оор<— щепные вынук,)ой стороной к раз.(сл:i f(лкн))й и(регородкс.