Устройство для очистки внутренних поверхностейтруб

 

Ф

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

305784

Союз Советски1т

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.IV.1969 (№ 1322626/24-6) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 18.Ш.1974

М. Кл. F 28g 3/12

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.187.33(088.8) Авторы изобретения

М. К. Чистяков, В. П. Овчинников и И. Л. Рубинштейн

Заявитель

Государственный союзный институт по проектированию заводов основной химической промышленности

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ТРУБ

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних поверхностей труб и может быть использовано в котельной технике.

Известны устройства для очистки внутренних поверхностей труб теплообменных поверхностей, например, дымогарных труб котловутилизаторов, содержащие расположенные внутри труб рабочие элементы, шарнирно сосдиненныс с валами приводных шестерен, размещенных выше крышки котла. В этих устройствах рабочие очистные элементы выполнены в виде цепей, которые быстро выходят из строя, перетираясь при вращении. Кроме того, в известных устройствах не предусмотрена герметизация установки и изоляция сс от внешней среды.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства. Это достигается тем, что рабочис элементы выполнены в виде гибки«пластин, например, прямоугольного сечения, шириной не более одной трети внутреннего диаметра очищаемой трубы, а валы проходят через подключенную к вентилятору наддува п олую камеру, расположенную между крышкой котла и очищаемыми трубами.

На чертеже показано устройство, продольный разрез.

Устройство установлено в корпусе 1 котла, содержащего вертикальные трубы 2, по которым проходит запыленный газ.

Устройство содержит гибкие стальные пластины 3, соединенные с приводным валом 4 через подвеску 5. Вал 4 приводится во вращение цепью 6 через зубчатую передачу 7 мо5 тором 8, являющимся общим приводом для все«валов. Валы 4 проходят через полую камеру 9, соединенную с вентилятором 10, который подает возду«под давлением несколько большим, чем давление внутри установки.

10 Этим достигается герметизация установки, изоляция ее от внешней среды и о«лаждепие вращающихся деталей. Кроме того, камера 9 служит опорной конструкцией для привода и потолочной конструкцией установки.

15 Через трубу 11, присоединенную к камере 9, удаляется проточный воздух.

Устройство работает следующим образом.

Мотор 8 через цепь 6 одновременно приводит во вращение все или большую группу ва20 лов 4, которыс чсрез подвески 5 передают вращение свободно подвешенным гибким пластинам 3. Эти пластины при быстром вращении центробежной силой прижимаются к стенкам трубы 2, производя очистку и«по25 верхностей .по всей длине.

Одновременно с включением привода включается вентилятор 10 для подачи возду«а в камеру 9. Устройство включается в работу и выключается автоматически при помощи из30 вестных реле времени, настроенных на неПредмет изобретения

Составитель Г. Петров

Тсхрсд Л. Богданова

Редактор Н. Воликова

1(орректоры: Е. Блюмина и 3. Тарасова

Заказ 564;2 Изд. ¹ 169 Тира>к 602 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушскаи наб., д. 415

Гипографил, пр. Сапунова, 2 обкодимую периодичность и продоля(итсльность очистки.

Устройство для очистки внутрснннк поверкностсй труб теплообмснны,; поверхностс11, »апримср, дымогарны.; труб котлов-утилнзаторОВ, содсрн(а1цсс располоккснныс BIIvTpli тр О раоочие элементы, шарнирно сосдннс.;шые с валами приводнык шестерен, размещс 1нык

ВЫШС КРЫIПКИ КОТЛа, ОТЛ(РШЮШЕЕСЯ ТЕМ, г1ТО, с цель:о повышения наде кности работы, рабочис элементы выполнены в виде гибки(пластин, например, прямоугольного сечения, шириной не более одной трети внутреннего диаметра очищаемой трубы, а валы про(одят через подключенную к вентилятору наддува

ПО,! Ю КЕ1У!ЕР С, PBCIIO !Oil(CIIIIX 10 МС. КД КРЫ1!110 кои котла Очищаемыми трубами.