Способ подготовки нафталина для процессов а-сульфирования

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

305900

Ceca Севотооно

Содивлнотнчеоинв

Реолублин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.V.1970 (№ 1434416/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.VI.1971. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 26.VII.1971

МПК В Olf 3/12

С 07Ь 1З/00

С 07с 143,130

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Миннотров

СССР

УДК 547.436 (088.8) Авторы изобретения

М. Б. Дубинский и Б. В. Салов

Заявитель

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НАФТАЛИНА ДЛЯ ПРОЦЕССОВ а-СУЛ ЪФ И РО ВА Н ИЯ

Изобретение относится к способу подготовки нафталина для процессов а-сульфирования при низких температурах, т. е. сульфируют нафталин в твердом виде.

Одним из основных условий проведения таких реакций в гетерогенных средах является обеспечение достаточной степени размола твердой фазы.

В случае а-сульфирования для соблюдения этого условия нафталин перед загрузкой в сульфуратор измельчают. При этом известны две схемы подготовки нафталина.

Первая схема, предусматривающая дробление брикетов нафталина, размол полученных после дробления кусков и загрузку размолотого нафталина в сульфуратор, применяется при использовании брикетированного нафталина.

Вторая схема, по которой производят чешуирование расплавленного нафталина (например, на бараба не-кристаллизаторе), размол полученных чешуек и загрузку размолотого нафталина в сульфуратор, целесообразна при использовании расплавленного нафталина, например, при поступлении сырья от поставщика в цистернах.

Первая схема предполагает применение ручного труда, например, при загрузке брикетов в дробильное оборудование, и поэтому применяется главным образом в малотоннажных производствах.

При работе по второй схеме можно почти полностью исключить ручной труд, что позволяет осуществить многотоннажное производство.

5 Существенным недостатком обеих схем является необходимость проведения размола нафталина. Обычно для этих целей применяются дисмембраторы различных типов, которые из-за нагрева не могут работать в тече10 ние длительного времени. Поэтому при организации многотоннажного производства или непрерывного процесса необходимо устанавливать несколько размольных агрегатов, что усложняет схему и делает ее работу ненадеж15 ной.

Кроме того, обе схемы имеют технологпче ские недостатки. Во-первых, наличие значительного пыленпя при размоле нафталина, с

20 одной стороны, делает производство взрывоопасным, а, с другой стороны, в значительной степени ухудшает условия труда. Во-вторы.;, загрузка мелко размолотого нафталина в сульфуратор ослож няется ск loHHocThlo последнего

25 к слеживаншо и комкованию. Поэтому нафталин обычно размалывают непосредственно перед загрузкой в сульфуратор.

Однако и свежеразмолотый нафталин чрсзвычайно сложно дозировать, особенно при не30 прерывном а-сульфировании, 305900

Составитель Г. Шагалова

Редактор Т. Г. Шарганов Текред А. А. Камышникова Корректор О. С. Зайцева

Заказ 2157/3 Изд. Мз 884 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4, 5 I ипография, пр, Сапунова, 2

С целью устранения недостатков существующих технологических схем нри подготовке нафталина для процессов сульфирования предлагается новый способ подготовки нафталина для процесса а-сульфирования, заключающийся в диспергировании нафталина в присутствии серной кислоты при температуре 17 — 36 С.

Для осуществления процесса,в аппарат с диспергирующей мешалкой (скорость вращения около 1500 об/лшн) загружают необходимое количество концентрированной серной кислоты (обычно 3 — 3,5 ноль на 1 моль нафталина), которую затем охлаждают до 17 — 20 С при работающей мешалке. Загрузив в аппарат взвешенную порцию чешуированного или дробленого нафталина, перемешивают 10 — 20 мик до такого измельчения, когда нафталин становится пригодным для сульфирова ния. Полученную суспензию нафталина в серной кислоте передают в стандартный сульфуратор, где при 50 — 60 С проводят сульфирование.

При непрерывном процессе сульфирования устанавливают каскадом два аппарата с диспергирующими мешалками, что исключает возможность проскока неразмолотых кусочков нафталина. В первый аппарат, где температура 17 — 25 С, непрерывно дозируют серную кислоту и нафталин. Во втором аппарате температура 25 — 35 С. Объемы этих аппаратов рассчитываются так, что время их полного вытеснения равно 20 — 30 яак.

После этого масса передается в сульфураторы.

Пример. Для подготовки нафталина к непрерывному сульфированию, например, в про5 изводстве 1,8- и 1,5-нафтиламиновых сульфокислот, в аппарат емкостью 100 л, снабженный боковым перетоком и диспергирующий мешалкой, диаметр которой равен 1/3 диаметра аппарата, скорость вращения 1460 об/,пин, 10 загружают 2,4 л/мин 97 — 96%-ной серной кислоты и 1870 г/мин чешуированного нафталина.

Температура в аппарате 20 — 25 С.

Из первого аппарата масса по бсховому перетоку .поступает во второй, по конструкци:i

15 и размеру полностью аналогичный первому.

В этом аппарате температура 30 — 35 С Время пребывания массы в каждом аппарате около

20 мик. При указанных условиях из BTopoI аппарата вытекает суспензия нафталина в

20 серной кислоте, содержащая до 50 — 60!; просульфированного нафталина и не содержащая крупных частиц или чешуек.

Предмет изобретения

25 Способ подготовки нафталина для процессов а-сульфирования, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, устранения взрывоопасности производства и улучшения условий груда, нафталин диспергируют в при30 сутствии серной кислоты при температуре

17 — 36 С.