Всг.союзна.ч:1',т?:!гно-(;хн;^4еш; [;'-и--.;1^гагька

 

О П И С А Н И Е 305958

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 03.11,1970 (№ 1404135 25-8) МПК В 23р 1 10 с присоединением заявки «¹â€”

Комитет по делам иэобретений и открытий при Совете ГЛинистрое

СССР

Пр иоритет—

Опубликовано 11.VI 1971. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 17.VIII.1971

УДК 621.9.047.7 (088.8) Авторы изобретения

Э. А. Толстых, В. И. Ушаков и Г. М, Глухарев

Заявитель

СПОСОБ ЭДЕКТРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для обработки электропроводных материалов, в первую очередь сплавов, имеющих значительное содержание карбидов кремния и других неметаллических включений.

Известен способ электроабразивной обработки металлическим электродом-инструментом, при котором абразив и электролит подают в межэлектродный зазор в виде суспензии.

Однако при таком способе необходимо обору дование со сложной системой подачи суспензии. Применяемые в этом случае механические насосы и сопла быстро изнашиваются, а использование систем, действующих от сжатого воздуха, крайне ограничено из-за ненадежности основного элемента, каким является сосуд, находящийся под давлением агрессивной среды с абразивом.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью упрощения установки, полость электрода — инструмента заполняют абразивом, который в процессе обработки вытесняют в межэлектродный зазор.

Способ поясняется чертежом.

Вращающийся электрод-инструмент 1 выполнен в виде стакана, полость которого заполнена абразивом 2. В процессе обработки электролит под давлением подают через просверленное отверстие 8 в обрабатываемой детали. Абразив, находящийся в полости электрода, смачивается электролитом и поступает в зазор.

По мере углубления электрода-инструмента в деталь абразив вытесняют цз полости.

Вытеснение абразива можно осуществлять воздействием на массу абразива толкающего устройства, например подпружиненным поршнем, или за счет уменьшения объема полости при торцовом износе стенок стакана. В последнем случае стенки стакана должны иметь толщину 1 — 3 м.я при диаметре обрабатываемого отверстия 10 — 30 .иль Вытеснени|о абразива при обработке отверстий по схеме трепанации способствует также наличие центрального стержня, который заполняет часть объема полости.

Применение способа позволяет обрабатывать отверстия и кольцевые выточки в деталях из электропроводных сплавов, которые плохо обрабатываются резанием и электрохимическим способами.

Способ электроабразивной обработки полым металлическим электродом-инструментом с принудительной подачей в межэлектродный зазор электролита и абразива, отличающийся

305958

Составитель Т. Казинова

Редактор Г. 1(. Гончарова Техред А. А. Камышникова Корректор Е. В. Исакова

Заказ 287/1099 Изд. Х 790 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» тем, что, с целью упрощепия установки, полость электрода-инструмента заполняют абразивом, который в процессе обработки вытесняют в межэлектродный зазор.

Всг.союзна.ч:1,т?:!гно-(;хн;^4еш; [;-и--.;1^гагька Всг.союзна.ч:1,т?:!гно-(;хн;^4еш; [;-и--.;1^гагька 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции кругов для электрохимической обработки труднообрабатываемых сплавов и сталей и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к технологии изготовления деталей автомобилестроения, в частности к ДВС, компрессорной технике, к процессам, где требуется разрезка колец
Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может использоваться в машиностроении и радиоэлектронике

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при комбинированной обработке каналов различного сечения и периметра

Изобретение относится к электрохимикомеханической размерной обработке, а именно к способам окончательной обработки предварительно нарезанных цилиндрических, конических и других зубчатых колес с линейным контактным методом свободного обката, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при производстве станков, автомобилей, тракторов и других изделий

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей, выполненных из труднообрабатываемых токопроводящих материалов и имеющих недоступные для традиционного инструмента внутренние полости

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, например, для упрочнения инструмента, направляющих скольжения оборудования, где недопустимо нанесение частиц упрочняющего сплава
Наверх