Способ изготовления многослойный- спиральношовных трубьнс

 

305974

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №. 11ПК В 231с 31/06

B 21с 37, 12

Заявлено 04.Х11.1969 (№ 1383233/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11. 1/1.1971. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 22. 1 11.1971

Квинтет ао делам изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

1 ДК 621 791 762 621 791 .77:621.774.2 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Вердеревский, Н. И. Крылов, H. A. Грум-Гржимайло и A. И. Целиков

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЬЙ =--" — --—

СПИРАЛЪНОШОВНЫХ ТРУБ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству сварных многослойных труб.

Известные способы изготовления многослойных труб путем совместной (раздельной) формовки полос с одновременной прочно-плотной сваркой спирально расположенных швов низко производительны. При этих способах может быть использована только электродуговая сварка под слоем флюса, а этот процесс, как известно, мало производителен.

Предлагаемый способ позволяет увеличить производительность процесса благодаря тому, что на стане осуществляют только сборку многослойных труб и технологическую приварку слоев один к другому, а сварку стыковых соединений прочно-плотным швом выполняют на отдельно расположенных сварочных стендах.

Скорость подачи полосы в известны.; способах не превышает 1,5 — 2,0 11/мин, в то время как в описываемом способе она мо>кет достигать 10 — 20,11/,11ин.

Технологическое соединение отдельных слоев может осуществляться любым технологическим процессом, обеспечивающим высокую производительность. Соединение слоев производится в местах схождения полос после их изгиба при формовке в трубную заготовку, а присоединение формуемого витка с ранее собранной трубной заготовкой — в месте нахлеста смец1енных кромок полос.

На фнг. 1 прпвсдс1га примерная схема технологического соединения слоев трубы, например, с помощью сварки токами высокой частоты; на фпг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Y0íTàêTàìè / подводится ток для сварки швом 2 полос, образующих внутренний и па10 руж11ый сл011 тр; Оы; контактам11 Л подВОднтся ток для соединения швом 4 формуемого витка с ранее собранной трубной заготовкой. Таким образом осуществляется полное соед гненпе слоев трубы между собой. Необходимое сва15 рочное давление достигается прижимными роликами 5 и 6.

Аналогичным образом сборка трубной заl ОтОВкп х!Охнет ОыTü 11р0113Ведена конт 11!TíoÉ сваркой с подводом !ока через прижимные

20 ролики, 25 Способ изготовления многослойных спиральношовных труб, заключающийся в формовке трl б на стане пз 11ескольких перекрывающихся полос, число 1,оторых равно числу слоев трубы, с последующей нх сваркой, отличаю30 и1ийся тем, что, с целью повышения пронзво305974

9 иг. 2

Составитель Е. Гузиков

Редактор Л. Жаворонкова Текред А. А. Камышникова Корректоры: В. Петрова и Л. Корогод

Заказ 1956/4 Изд. № 833 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 дительности процесса, на стане осуществляют технологическое соединение слоев, а прочноплотную сварку спиральных швов выполняют вне стана.

Способ изготовления многослойный- спиральношовных трубьнс Способ изготовления многослойный- спиральношовных трубьнс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства спирально-витых труб с фальцевым замковым швом с необходимостью уменьшенной подачи смазки
Наверх