Устройство для фильтрования металлов и сплавов через расплавленный флюс

 

ОПИСАНИЕ 306I8I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союа Советскик

Социалистическил

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

МП К С 22Ь 9/02

С 22с 1/06

Заявлено 19.II.1968 (№ 1219668/22-1) с присоединением заявки № 1306711/22-1

Приоритет

Опубликовано 11.V1.1971. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания ОЗЛ III.1971

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

УД К 669.714.11.66.067..23 ((088.8) Авторы изобретения

А. А. Рыжиков, Г. И. Корякин, Г. М. Кимстач, Б. П. Хренов, В. Н. Мокрышев, Г. Д. Гришин, П. А. Ловягин и Е. П. Мозгов

Проектный, технологический и научно-исследовательский институт

Министерства автомобильной промышленности СССР

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

И СПЛАВОВ ЧЕРЕЗ РАСПЛАВЛЕННЫЙ ФЛЮС

Изобретение относится к области металлургии и касается конструкции аппаратуры, предназначенной для рафинирования металлов и сплавов.

Известные устройства для фильтрования металлов и сплавов через расплавленный флюс, состоящие из двух сообщающихся между собою камер, одна из которых снабжена двумя электродами, не обеспечивает достаточной интенсивности взаимодействия металла с флюсом вследствие недостаточно развитой поверхности струи металла или сплава, фильтрующегося через слой расплавленного флюса.

Цель изобретения — расчленение поступающего в устройство металла.

Предлагаемое устройство для фильтрования металлов и сплавов через расплавленный флюс, состоящее из двух сообщающихся между собой камер, одна из которых снабжена двумя электродами, отличается от известного тем, что один из электродов выполнен в виде чаши с перфорированным дном.

Это интенсифицирует процесс взаимодействия металла с флюсами.

На чертеже описываемое устройство изображено в разрезе.

Устройство выполнено в виде ковша 1, разделенного не доходящей до дна перегородкой 2 на две сообщающиеся между собою камеры А и Б.

Камера А снабжена двумя электродами 3 и 4, предназначенными для ввода электриче5 ского тока в расплавленные металл и флюс с целью поддержания их температуры на необходимом уровне.

Нижняя часть камеры А и вся камера Б заполнены расплавленным металлом, про10 фильтрованным через слой расплавленного флюса б.

Электрод d может иметь любую конструктивно удобную конфигурацию. Электрод 4 выполнен в виде чаши с перфорированным

15 дном.

Отверстия б в днище могут быть получены в процессе отливки или формовки электрода 4 или путем жесткого крепления к раме или обечайке перфорированного листа пли

20 сетки.

В процессе эксплуатации устройство всегда должно быть заполнено расплавленным»еталлом и флюсом так, чтобы уровень металла находился выше нижнего края перегород25 ки 2, а у.ровень флюса — выше днища электрода 4, т. е. чтобы электрод был бы погружен в слой расплавленного флюса 5.

Подлежащий обработке расплавленным флюсом металл заливают в полость чаши

Составитель В. Базилевский

Корректоры А. Абрамова и М. Коробова

Техред А. А, Камыгпникова

Редактор Н. Вирко

Заказ 2038/7 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 электрода 4 непрерывной струей с заданной скоростью.

Вытекая через отверстия б, металл, расчленяясь на мелкие струи, фильтруется через слой расплавленного флюса. После этого металл опускается в нижнюю часть описываемого устройства, образуя слой обработанного металла.

По мере заливки в устройство обрабатываемого металла избыток обработанного металла перетекает из камеры А в камеру Б, а из нее через сливной желоб 7 попадает в разливочную форму 8 или кристаллизатор.

Устройство располагают между печью, миксером 9 или ковшом, из которых поступает обрабатываемый металл, и формами 8 или кристаллизатором.

В зависимости от соотношения удельных весов расплавленных металла и флюса определяют соотношения высот расположения сливного желоба 7 и нижнего края перегородки 2.

Диаметр отверстий в дне чаши электрода 4 выбирают в зависимости от технологической необходимости.

Он непосредственно зависит от выбранной толщины слоя расплавленного флюса, скорости нисходящего движения струи металл а в расплавленном флюсе и, следовательно, от соотношения удельных весов металлического и фл юсового р аспл авов.

Критерием для расчета диаметра отверстий является необходимая продолжительность контакта этих расплавов при различ10 ных поперечных сечениях металлических струй, определяемая экспериментально для каждого конкретного случая.

15 Предмет изобретения

Устройство для фильтрования металлов и сплавов через расплавленный флюс, состоящее из двух сообщающихся меж..у собой

20 камер, одна из которых снабжена двумя электродами, отличающееся тем, что, с целью расчленения поступающего и устройство металла на ряд мелких струй, один пз электродов выполнен в виде чаши с перфорп25 рованным дном.