Способ выполнения сквозного отверстия

 

3069)4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик .

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 23b 35/00

Заявлено ОЗ.I.1968 (Л" 1209009/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21 V1.1971. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 15.X.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Ъ ДК 621.95.04(088.8) ЭСе

II Гтх7lq

Лвтор изобретения

С. Н. Семенов

Заявитель

СНОСОВ ВЫПОЛНЕНИЯ СКВОЗНОГО ОТВЕРСТИЯ

Предлагаемый способ относится к области производства устройств, например, охлаждаеь ых газовых магистралей, содержащих двухслойные паяные охлаждаемые оболочки.

Известны способы выполнения сквозного отверстия, проходящего через рубашку и бобышку оребрен ной внутренней стенки двухслойной паяной охлаждаемой оболочки и служащего для установки относительно него штуцера для присоединения датчика замера параметров среды в полости оболочки, с использованием базирования по выполненным до пайки соосным отверстиям, одно из которых — сквозное и расположено в рубашке, а другое — глухое — в центре бобышки.

Предложенный способ отличается от известных тем, что штуцер, выполненный с глухим отверстием в его верхней части и соосно ему расположенным цилиндрическим хвостовиком в нижней части, приваривают к рубашке, предварительно установив его на подготовленной к пайке оболочке посредством хвостовика, проходящего через сквозное отверстие в рубашке и фиксируемого по посадке в слухом отверстии бобышки. Затем производят пайку оболочек с одновременным впаиванием хвостовика в отверстие бобышки, посл" чего окончательно сверлят сквозное отверстие через штуцер, рубашку и бобышку. Такой способ выполнения позволяет исключить специальное оборудование для его реализации.

На фиг. 1 показана двухслойная оболочка, подготовленная к пайке, с установленным на

5 нее и приваренным к рубашке штуцером; на фиг. 2 — дву«слойная оболочка после пайки и окончательного сквозного рассверливания отверстия через штуцер, рубашку и бобышку.

Двухслойная оболочка состоит из наруж10 ной рубашки 1 и внутренней оребренной стенки 2 с выфрезерованной круглой бобышкой 8.

Наружная рубашка 1 и внутренняя стенка 2 спаяны между собой по ребрам, в результате чего между ними образуется герметичная

15 межрубашечная полость, служащая для протока охлаждающей жидкости.

В наружной рубашке 1 выполняется сквозное отверстие 4, а в бобышке 8 — сооспо сквозному — глу«ое отверстие 5. Штуцер 6, 20 выполненный с глу«нм отверстием 7 в его верхней части и соосно ему расположенным цилиндрическим «иостовиком 8 в нижней части, устанавливают на подготовленной к пайке собранной оболочке с нанесенным на внут25 ренней стенке рубашки припоем посредством хвостовика 8, про«одящего через сквозное отверстие 4 в наружной рубашке 1 и фиксируемого по посадке в глухом отверстии 5 бобышки 8. При этом íà поверхность «востовика 8

30 для лучшего впаивания его в глухое отверА-А

Фиг 2

Составитель В. Брискина

Редактор M. В. Макарова Текред 3. H. Тараненко Корректоры: И. М. Шматова и Л. Б. Бадылама

Заказ 232:!, iQ I (зд.., >Сзп Тира>к 473 По IJICHOi

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-Зо, Раушская иаб., д. 4/Б

Типография, пр. Сапунова, 2 бооышки так?ке II 0?I PT 6bITb припой. Затем штуцер 6 приваривают к наружной рубашке 1, после чего производят пайку наружной рубашки 1 с внутренней оребренпой стенкой 2 и одноврсмснное впаивание хвостовнка 8 в глухое отверстие 5 бобышки 8. После этого производят окончательное рассверливание отверстия 9 через штуцер

6, рубашку 1 и бобышку 8.

Предмет изобретения

Способ выполнения сквозного отверстия, проходящего через рубашку и бобышку оребренной внутренней стенки двухслойной паяной охла?кдаемой оболочки и слу?кащего для установки относительно него штуцера для присоединения датчика замера параметров среды в полости оболочки, с использованием базирования по выполненным до пайки соосным отверстиям, одно из которых — сквозное и расположено в рубашке, а другое — глухое— в центре бобышки, отличающийся тем, что, с целью исключения специального оборудования для реализации способа, штуцер, выполненный с глухим отверстием в его верхней части и соосно ему расположенным цилиндрическим хвостовиком в нижней части, при13 варивают к рубашке, предварительно установив его на подготовленной к пайке оболочке посредством хвостовика, проходящего через сквозное отверстие в рубашке и фиксируемого по посадке в глухом отверстии бобышки, То затем производят пайку оболочек с одновременным впаиванием хвостовика в отверсти? бобышки, после чего сквозное отверст. е свер лят через штуцер, рубашку и бобышку.

Способ выполнения сквозного отверстия Способ выполнения сквозного отверстия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления технологической оснастки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в технологическом оборудовании, например, для сверления отверстий в накладках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов резанием

Изобретение относится к способам подготовки внутренней поверхности отверстий черновых заготовок в трубопрокатном производстве изделий из циркония и сплавов на его основе и может быть использовано в машиностроении при обработке глубоких отверстий в вязких материалах

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для сверления отверстий

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к технологии размельчения стружки на выходе из зоны вертикального глубокого сверления металлорежущего станка портального типа, предназначенного для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к машиностроению, к способам и к конструкциям устройств станков с ЧПУ и обрабатывающих центров для комплексной обработки корпусных деталей, крышек, фланцев, панелей, плит, кронштейнов и других деталей, имеющих точные координированные отверстия

Изобретение относится к машиностроению, к изготовлению систем точных координатных отверстий корпусных деталей охотничьего оружия
Наверх