Устройство для изготовления сотовогоматериала

 

30697 5

ОП И САН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.XI 1.1966 (№ 1119861 29-33) МПК В 31f 1/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.VI.1971. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 29.VII.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 676.457(088.8) Автор изобретения

В. С. Тершуков

Заявитель Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройству для изготовления сотового материала и может быть использовано в:промышленности строительных материалов.

Известны установки по производству сотовых материалов, включающие тянущие напра вляющие и наносящие смолу валки, механизм резания склеенных лент на полосы, механизмы укладки отрезанных полос в пакет и нанесения клея и камеру полимеризации.

Целью изобретения является автоматизация процесса производства.

Достигается это тем, что механизм резания выцтолнен с закрепленными на подвижной подпружиненной балке ножами, движение «оторых сблокировано с приводной вездочкой, снабженной у порами и захватами, а механизм нанесения клея имеет качающися гребенчатые вакуум-присосы, смонтированные на трубе, присоединенной к приводному валу. Механизм укладки выполнен с укрепленным на корпусе полым гребенчатым валом, внутри которого установлена штанга, соединенная с валом кулачковыми муфтами.

На фиг. 1 представлена схема линии по изготовлению сотопластового материала; на фиг. 2 — смоло- и клеенаносящие валки; на фиг. 3 — тянущие валки; на фиг. 4 — механизм отрезки; на фиг. 5 — механизм нанесения клея; на фиг. 6 — механизм укладки; на фиг. 7 — механизм очистки торцов; на фиг.

8 — тянущие валки; на фиг. 9 — механизм заполнения сот,пенопластом; на фиг. IO — механизм резки на сотоблоки; на фиг. 11 — тор5 мозное устройство.

Рулон бумаги 1 крепится на рулонодержателях конусами. С помощью направляющих 2 и компенсирующих 3 валков лента бумаги поступает на смолонаносящие валки 4, а через

10 направляющие 6 и клеенаносящие 6 валки тодается в камеру полимеризации 7, откуда тянущими валками 8 и натяжно-регулирующим валком 9 бумага подается к механизму резки склеенных полос 10. Затем, проходя ме15 хаш|зм нанесения клея 11, механизм 12 укладки отрезанных полос в пакет, тянущие валки 18, механизм 14 очистки торца, тянущие валки 15, камеру 16 увлажнения или пропитки, камеру 17 полимеризации, механизм 18

20 за полнения сот пенопластом, ратягивающие валки 19, механизм 20 резки на сотоблоки и контейнер 21, выходит готовый материал 22.

Валки 28 для нанесения смолы и клея монтируются на корпусе ванны 24, имеющей двой25 ное дно, во внутреннюю полость 2о которой подается охлаждающая вода. Для обеспечения герметизации ванны с возможностью изменения зазора между валками 28, 26 на валах установлены уплотнители 27. Валки кор30 пусами подшипников 28 монтируются в на306975 правляющих пазах крышки 29, при этом средний вал фиксируется штифтами 80, а для регулировки зазора х!с?кду валами установлены регулировочпые болты 81 и 82. На валках насажены шестерни 88.

Тянущие валки корпусами подшипников 28 установлены в.,корпусе 84, прп этом Бсрхн?!й вал 85 подпружинеп:пружиной 86.

Механизм рсзки прсдстяБл)!Ст сооой установленные IIB направля!Ощих 87 гильо!Инпь!с ножницы, имеющие корпус 88 и i!HæHHé ?юж

89. На корпусе монтируется) на;!Янряыляющих 40 подвижная подпружиненная балка с закрепленными на ней ноя(ами. ГipH!30 верхних ножей осуществляется через двуплечий рычаг 41 от диафрагмепной каморы 42, Синхронность дыижс!Гия механизма с о Грезае»bIBI 1HcToм обеспс)?иваетс?! звездочка ilii 48 с упорамп 44 и захватами 45, устаноыле!пыми па валу 46. Для исключения выг!адания цс?ги

47 из зацепления предусмотр-H упор 48.

Механизм нанесен!и клея (см. (I)HI . Ь) ìî?iтируется на направляющи (49, а на валу

50 — ка?ающаяся труба 51 с пальцами 52, которые сп2p3/ æH покр! !Т!! ъ!ИГкОЙ резиilOÉ

58, образующей полости — Бакуу i-присосы.

Б корпусе 54 на валу 55 усганоылсны дыа .-,ацепа 56 и кулачковые шайбы 57, которые !рн повороте набега!От на ролики 58. Зацс?;ы 56 периодически сцепля!отея с цепью 4/.

Механизм укладки отрезанных полос i3 !12кет монтируется на направляющих 49. 1(а корпусе 59 установлен на подшип;?Ика;:. 60 Hîлый Бал с гребнями и шестерней 61. 3!!утри вала на подшипниках 60 вмонтирован вал 62 с кулачковыми шайбами 68 "t ры.агами 64.

Привод механизма выполнен в виде диафрагмс?!Нои камеры 65 и двуплсчсго ры "1 ЯГЯ cpi(ГОра 66, который входит в зацепление с шестерней 61 полого вала. На линии установлены упоры — ролики 67, которые катятся по поБерхнОсти кулачковой шайбы 68. На шайбе -I торце полого Бала изготовлспь; кулачки, при

I1ocJ1pQ?IHc ОбсспеiiHi3210T сыооод:1! !!! валов относительно, друг друга.

)) !lp BI3 1C111lt р 2 00TO?iI ДП ?фрагмсlli!011 ка))1ЕРЫ 003 ЩЕСТВ;!ЯСТСЯ 30:!ОТНП! .ОНЫМ КЛЯПЯном 68.

Механизм очистки "îðöîâ состои" из электиродвигателя 69 с дисковым режущпм iii!струментом. Электродвигатель смонтирован на салазках 70, которые по направляющим /1 передвигаются поперек сотопакетя. Устройство для передыижени)1 сОстОит из Злеl(л род!)?! гателя 72, редуктора 78, цепной передачи 74.

Расстояние между звездочками цепной передачи 74 определяется ширппой сотопакета.

Салазки через кронштейн 75, рычаг 76 и вильчатый палец 77 соединены с цепью 78 посредством штифтов-валиков 79.

Тянущие валки 15 и 19 состоят из залов

80, пружин 81, подшипнико)в 82, которые смонтированы на корпусе 88. На Балы надеты чсх—

ЛЫ 84, ВО I3H) Tpc111!!OÞ 110 !ОС ь КО 1орых ПЯКЯ iBil Бозд) );. Ка. )!сРЯ 32полн:?и;1 со l н,l!0!iлаc 1 Ом предстяБ>1яе 1 сОООЙ Бспс?lиыа!Оlдес устпо патрубкам 85 и 86 рабо-)ая смесь и воздух, которые, перемешиваясь, Бспепиыаются. (1РНБОД ЗIСша.lкп ОСуlЦССты;!НЕTCH Э. ч)- КТродьи)

Гаl лс 1 8/ через к.!H!10p2))tciiit) )О пе()еда !у >8.

10 Механизм резки состоит из устройства дл:! разр 32;!HH 89 сот0130ГО материал Я и зlсханизма c01!P01330жде Iин. УстРОЙство дли Р23Р 32 ! ия вынолпг?;о Б виде подвижt!OIT рамы 90, ii а

i(0TOp0H CI)t0H1 HpO2 Bi) рО 1H!(H 91

1> i!0 ПЯПРЯВ.IHIOIIIHi)l.

Механизм сопровождения состоит из копи.!еской переда iH 92, реверсивного устройства с цепь?о 98. сы(.Рсиыпое )) с РОЙстБО cÎcToH 1 113 i(0 2H)ic)0 ских шестерcí 94 с 1<улачкоьLiми полумуфтами, C130OOJ,i!0 Бра!даю!il, I31HCII на I)a 1) 95, лумуфт 96 и 97, дыуплечих рычагoB 98 и 99, ДиафРЯГМЕНП1>ГХ Ка )!ЕР ИЛИ ЭЛСКТРОМЯГ,!HTO!3

100 и 10i/, цепей 98, жестко закрспле i:ых сто2.) ilopo)i 102 на раме 90. (чумага сматывается с рулона 1 (C». фиг. 1 ), при этом двуплсч?;"! ры121 роликом

1G8»p?t)t(H:)?Яегс)! 1!р жипой 104 i tiot)c»;l;oci it р ) ;IUiiB. Одноырех!сн?!О эт2 пруж?1-12 чс;)СЗ рс .0 гулировочный винт 105 и pbii!2! 106 натягиьае! то()мознуlо 1Lнт) 1О/, 00сс;?сH?tL322 !собходпмь и !Ормозя?дий момент.

ПО i)icpc 3ICHbllICIIH51 диаз!Стра p) IOI!B 1

Ibx П.1е)??!!й pbli!à" с роликом поыоря:!112dcт 13 у сторону рулон, тем самым ослабляя натяжсliH(lip) жины и уменьшая натяжсlгис тОр )i031?ОИ 1(. :IТЫ) 2, С IP10ВЯTC;I? НО, И ОРМОЗi)ОИ МО

\1 !. . Н Т.

Прсдмет ?!Зобретсн!!3 (. Устройство для»3!.о 102лснпя сотоыо?о .) Ятепиа.)!2) Бlслlо 1210Н?се !3!!! У11 ис Il;! i!PBБ.IЯю щие и наносящие смолу валки, мсхап:!зм резаи!?Я CK.1CP!iiiÛX;Ici!T HB 0020cbi, i»C. (Bi?H i>) ) ? .12;1?(и отрезанных полос в пакет и папесс?1;?3!

i;ii;i и камеру полимсризяции, Отл!иьаиои(е." я

Тем, !!о, с целью автоматизации 1:роцссса, 3 СХЯПИЗ)1 PC322?IЯ БЫ .0;11!Сi! - 3 11(PC;!.ICH .!Ыми IIB подвиж:!ой подпружинс!шои балке ножами, движение которых сблокировано с при)БоднОЙ Зыездо ?кОЙ, сн?Ябжс!?НОЙ; порами и 32хватами, а механизм нанесен?!3! клея имеет у качающиеся !.рсбенчатые !32ку), м-присосы, смонтированные па труб:, присоединенной к приводному валу.

2. Устройство по и. j, Отличи!Ои ееся тем, iTo механизм укладки вьшолнсн с укре;!Лень0 Hblì на корпусе полым грсбенчатым валом, внутри которого уста?ювлена штанга, соединенная с валом кулачкоыыми муфтами.

306975

liii1

//C

c7rgr //

Составитель Н. Щередина

Техред Е. Борисова Корректор В. И. Жолудева

Редактор К, Шанаурова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2042/12 Изд. ¹ 907 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, /К-35, Раушская наб., д. 4)5

Устройство для изготовления сотовогоматериала Устройство для изготовления сотовогоматериала Устройство для изготовления сотовогоматериала Устройство для изготовления сотовогоматериала Устройство для изготовления сотовогоматериала Устройство для изготовления сотовогоматериала Устройство для изготовления сотовогоматериала Устройство для изготовления сотовогоматериала Устройство для изготовления сотовогоматериала Устройство для изготовления сотовогоматериала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гофрированным картонам, используемым для упаковки различных товаров, а именно к усовершенствованию способа и устройства для производства многослойных гофрированных картонов с целью упорядоченного наслаивания многих слоев гофрированных наполнителей между верхним и нижним облицовочными слоями (облицовками) многослойного гофрированного картона, тем самым делая картон более тонким при увеличении его устойчивости к усилию на сжатие, что позволяет существенно уменьшить размеры упаковки

Изобретение относится к машине для тиснения с касанием, включающей в себя два тиснильных цилиндра, каждый из которых снабжен соответствующими группами выступов, и два нажимных валка, каждый из которых взаимодействует с соответствующим одним из указанных двух тиснильных цилиндров для раздельного тиснения двух слоев материала в форме полосы с последующим соединением указанных слоев с помощью клея или какого-либо иного вещества для формирования многослойного материала в форме полосы

Изобретение относится к машине для тиснения и ламинирования, включающей в себя первый тиснильный цилиндр с поверхностью, на которой размещена первая группа выступов, второй тиснильный цилиндр с поверхностью, на которой расположена вторая группа выступов, причем указанные два тиснильных цилиндра образуют зону сжатия между собой, а также первый и второй нажимные валки, взаимодействующие соответственно с первым и вторым тиснильными цилиндрами; и в которой выступы из указанных первой и второй групп выполнены таким образом, что в указанной зоне сжатия часть выступов первой группы совпадает с некоторыми выступами второй группы, в то время как другие выступы первой группы находятся не в фазе с соответствующими выступами второй группы

Изобретение относится к машине для тиснения и ламинирования, включающей в себя первый тиснильный цилиндр с поверхностью, на которой размещена первая группа выступов, второй тиснильный цилиндр с поверхностью, на которой расположена вторая группа выступов, причем указанные два тиснильных цилиндра образуют зону сжатия между собой, а также первый и второй нажимные валки, взаимодействующие соответственно с первым и вторым тиснильными цилиндрами; и в которой выступы из указанных первой и второй групп выполнены таким образом, что в указанной зоне сжатия часть выступов первой группы совпадает с некоторыми выступами второй группы, в то время как другие выступы первой группы находятся не в фазе с соответствующими выступами второй группы

Изобретение относится к способу изготовления бумажной ткани и/или схожего с бумажной тканью материала для туалетной бумаги, носовых платков, кухонной бумаги или т.п., а также к изготовленной этим способом бумажной ткани и/или схожему с бумажной тканью материалу
Наверх