Электроискровое устройство для восстановления меди при огневом рафинировании

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

308О80

Сеюа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26.VI1.1969 (№ 1352570/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.Vll.1971. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 9.IX.1971

МПК С 22Ь 15/14

G 051 3/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.333.52(088 8) Авторы изобретения

А. И. Агапов, Л. И. Бублевский, В. A. Гороиько, Я. В. Дувакин, Б. М. Полякова, В. П. Рычков, Б. М. Тесленко, Е. М. Миусков и В. А, Чудиновский

Пышмииский медеэлектролитный завод и Уральское производственнотехническое предприятие «Уралэиергочермет»

Заявители

ЭЛЕКТРОИСКРОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ

МЕДИ ПРИ ОГНЕВОМ РАФИНИРОВАНИИ

Изобретение относится к области восстановления меди при огневом рафинировании проду ктами разложения природного газа.

Известно электроискровое устройство для термической обработки различных материалов, в том числе и природного газа, содержащее газопровод и диссоциатор, выполненный в виде стержневого и кольцевого электродов, к клеммам которых подведен электрический ток. Диссоциатор снабжен приспособлением для изменения межэлектродного расстояния.

Отличительной особенностью предлагаемого электроискрового устройства является то, что диссоциатор выполнен в виде системы игольчатых электродов. Это позволяет создать в диссоциаторе большое число параллельно работающих электрических дуг и за счет этого повысить производительность электроискрового устройства.

На чертеже показано описываемое электроискровое устройство, продольный разрез.

Оно имеет газопровод 1, диссоциатор 2 и фурмвнный наконечник 8. Диссоциатор состоит из системы игольчатых электродов 4, закрепленных на верхней 5 и нижней б пластинах. Верхняя пластина подвешена на пружинах Т. К пластинам 5 и б подведен электрический ток. Верхняя пластина может опускаться с помощью пусковой кнопки 8.

5 Электроискровое устройство работает следующим образом. После того, как к пластинам 5 и б подведут электрический ток, .нажатием кнопки сближают электроды и между игольчатыми электродами зажигается дуговой

10 электрический разряд. При электрическом разряде происходит диссоциация природного газа, подаваемого через электроискровое устройство для восстановления меди.

15 Предмет изобретения

Электроискровое устройство для восстановления меди при огневом рафинировании, содержащее газопровод, фурменный наконечник

20 и диссоциатор с приспособлением для изменения межэлектродного расстояния, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при разложении природного газа, диссоциатор выполнен в виде системы игольча25 тых электродов.

308080

Составитель А. Брикер

Техред Л. Я. Левина Корректор Е. Н. Миронова

Редактор T. Фадеева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2346/8 Изд. Хе 989 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/3

Электроискровое устройство для восстановления меди при огневом рафинировании Электроискровое устройство для восстановления меди при огневом рафинировании 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к огневому рафинированию черновой меди в поворотных анодных печах

Изобретение относится к области цветной металлургии, конкретно к способам получения высококачественной меди, в том числе с соотношением удельных электрических сопротивлении () при температурах 293К и 4,2К: 293К/ 4,2К > 200 методом вакуумной дуговой плавки

Изобретение относится к способу обработки, предпочтительно восстановления, измельченного материала в псевдоожиженном слое, в частности мелкозернистой руды, согласно которому упомянутый измельченный материал поддерживают в псевдоожиженном слое при помощи обрабатывающего газа, проходящего снизу вверх, и за счет этого обрабатывают, а также к емкости для осуществления способа

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, касается флюсов, применяемых при выплавке меди и медных сплавов
Наверх