Патент ссср 308110

 

ЗОВИО

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз CDBBTGKHx

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 28.IV.1969 (№ 1326238!23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК В Olf 1/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 01.Ч11.1971. Бюллетень № 21

УДК 677.46.021.342 (088.8) Дата опубликования описания 10.1Х.1971

Авторы изобретения

В. И, Садовникова, И. Н. Ким, Т. Г. Гафуров и Х. У. Усманов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И СКУССТВЕН НОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к производству искусственных волокон.

Известен способ получения искусственного волокна путем смешения ацетилцеллюлозы и акрилонитрилоксиэтилцеллюлозы в общем растворителе, формования, вытяжки и отделки сформованного волокна.

С целью получения искусственного волокна с повышенной эластичностью и теплостойкостью, предложено получать волокно из смеси ацетилцеллюлозы и цианэтилцеллюлозы с у = 280 — 290.

Цианэтилцеллюлозу вводят в количестве

5 — 10 о с от веса ацетилцеллюлозы.

Для формования волокна готовят 16—

20о о-ные растворы в ацетоне, метиленхлориде, диметилформамиде.

Для предотвращения гелеобразования к прядильным растворам добавляют спиртовые растворы солей металлов, таких как роданистый аммоний, хлористый кальций и др.

Растворы диацетилцеллюлозы и высокозамещенного цианэтилового эфир а в ацетоне формуются в водно-спиртовые, водно-ацетоновые и солевые ванны с добавками втори;— ных или третичных аминов. Растворы диацетилцеллюлозы и высокозамещенного циапзтплового эфира в диметилформамиде формуются в водно-диметилформамидные, со.,евые, этиленгликолевую ванны. Растворы триацетата и высокозамещенного цианэтилового эфира в метиленхлориде формуются в спиртовую или этиленгликолевую ванны.

Полученное волокно стойко к воздействию

5 микроорганизмов, хорошо окрашивается ацетатными красителями, а также прямыми, основными и кислотными.

Волокно получают по двухванному способу формования.

10 После первой осадительной ванны волокно подвергается пл астификационной вытяжке, промывке, сушке. Путь нити в осадительной ванне 100 с.я, скорость формовапия 6—

24 u/лин, фильерная вытяжка отрицательная.

15 Пример 1. 13,5 г диацетата целлюлозы и

1,5 г высокозамещенного цианэтилового эфира у=280 растворяют в 100 л л ацетона, затем раствор фильтруют при температуре 40 С, обезвоздушивают и заливают в шприц лабо20 раторпой прядильной установки.

Формуют волокно в кислую ванну, содержащую 25 уксусной кислоты.

Полученное волокно после фильерной v. иластификацпонной выгяжки промывают Во25 дой, термофиксируют и суша".

Готовое волокно имеет прочность 11,5 р. ктт, удлинение 25,"с.

Пример. 2. 18 г;,иа;етата .:.-,люлозы и

2 г трехзамещенного цианзтплового эфира цел30 люлозы растворяют в 100 птл дпметилформ308110

Составитель Т. Деревягина

Редактор Н. Старостина Техред Л. Л. Евдонов Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 2246/12 Изд. № 958 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 амида с добавкой третичных аминов (например триэтаноламина 1%). Раствор фильтруют через трехслойный фильтр при температуре

70 С, обезвоздушивают и помещают в шприц прядильной установки. Формуют волокно в осадительную ванну, состоящую из 10%-ного раствора этиленгликоля в воде.

Получают волокно прочностью 12 — 15 р. км с удлинением 25 — 30%.

Пример 3. 14,4 г триацетата и 1,6 г трехзамещенного эфира целлюлозы растворяют в

90 мл метиленхлорида и в 10 мл метилового спирта. После полного растворения, раствор фильтруют под давлением азота, обезвоздушивают, заливают в шприц прядильной установки. Формуют в водноспиртовую осадительную ванну (спирт может быть этиловый

4 или изопропиловый с добавкой 20 — 30% воды).

Волокно имеет прочность 14 — 16 р. км, удлинение 30 — 33%.

Предмет изобретения

1. Способ получения искусственного волокна путем смешения ацетилцеллюлозы и простого эфира целлюлозы в общем растворите10 ле, формования, вытяжки и отделки сформованного волокна, отличающийся тем, что, с целью получения искусственного волокна с повышенной эластичностью и теплостойкостью, в качестве простого эфира целлюлозы

15 используют цианэтилцеллюлозу с у=280 — 290.

2. Способ по п. 1, отичающийся тем, что цианэтилцеллюлозу вводят в количестве 5—

10% от веса ацетилцеллюлозы.