Воздушный вибростенд
О П И С А,Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ 08325
Ссаз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.XI1.1969 (№ 1382607, 24-6) МПК G Olm 7j00 с присоединением заявки ¹
Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров
СССР
Приоритет
Опубликовано О1 т?11.1971. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 10.IX.!971
УДК 620.178(088.8) Авторы изобретения А. Л. Багрянцев, С. С. Гасилин, П, Д. Вильнер, В. П. Иванов и Н. Я. Осипов
Заявитель
ВОЗДУIHbtA ВИБРОСТЕНД
Известны вибростенды для вибрационных испытаний деталей машин, в частности рабочих и направляющих лопаток газотурбинных двигателей, содержащие источник сжатого воздуха с соплом круглого сечения, через которое происходит истечение воздуха на испытуемую деталь, причем между соплом и деталью установлен модулирующий диск с выступами на периферии или с рядом отверстий, прерывающих при вращении поток воздуха.
Однако в таких вибростендах точка расположения возмущающих сил находится в одном и том же месте на испытуемой детали. Это не позволяет моделировать действительные условия работы некоторых деталей в рабочих условиях. Например, при вращении рабочего колеса осевого компрессора его рабочие лоп атки испытывают возбуждение от направляющих лопаток, причем эпюра возбуждающих сил на пере рабочей лопатки непрерывно перемещается вдоль ее хорды по направлению от входной кромки лопатки к выходной со скоростью относительного движения воздуха.
Предлагаемый вибростенд отличается тем, что его сопло выполнено С-образного сечеliHH, т. е. сплющенным в радиальном (относительно модулирующего диска с отверстием) направлении и вытянутым по окружности.
Вследствие такого выполнения сопла струя воздуха, протекающая сквозь отверстия модулирующего диска, будет перемещаться по окружности вместе с отверстием.
5 Соответственно точка приложения возмущающей силы к испытуемой детали также будет перемещаться.
На фиг. 1 схематически изображены моду10 лирующий диск и сопло предлагаемого воздушного вибростенда, вид сбоку; на фиг. 2— диск и сопло, вид спереди.
Испь.туемая деталь 1 помещается против сопла 2. Между ними размещен модулирую15 щий диск 8 с отверстиями 4. Выходное отверст не сопл а имеет С-обр азную форму.
К соплу подводится сжатый воздух. Истекая из сопла, воздух через отверстия в дис20 ке попадает на испытуемую деталь, оказывая на нее силовое воздействие. При вращении диска струя воздуха будет перемещаться по детали, так как сопло имеет С-образную форму.
2s Изменяя шаг отверстий в диске и обороты его вращения, можно обеспечивать резонансные колебания испытуемой детали при различнь.х соотношениях между шагом отверстий в диске и расстоянием между узловыми
30 -очками испытуемой детали.
