Способ получения пластизоля на основе поливинилхлорида

 

309023

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫЕт ЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союе Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24ЛЧ.1969 (№ 1326024/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 09.Vll.1971. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 15,IX.1971

МПК С 08f 45/36

Комитет по делам изобретений и открытий при Спеете Мииистоое

СССР

УДК 678.743,22.046. .047.048.049 (088.8) Авторы изобретения Л, В. Никитин, Б. П. Штаркман, В. Л. Балакирская и К. П. Шевчук

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЗОЛЯ НА ОСНОВЕ

ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА

Таблица 1

Состав пластизоля, вес. ч.

Компонент

Пастообразующий поливинилхлорид «Волговинил Е-66П»

28, 18

15,45

27,70

15,20

31,0

17,0

Каолин

15 Стабилизатор — двухосновной фталат свинца

Эпоксидная смола ЭД-6

0,907

25,45

1,81

9,10

0,997

28,0

2,0

0,897

25,00

Фталевый ангидрид е-Капролактам

Пластификатор - диоктилфталат ажа

12,50

19,10

0,003

18,70

0,003

21,0

0,003

Изобретение относится к составу пластизоля на основе поливинилхлорида (ПВХ), представляющего собой мастику для герметизации соединяемых различными способами металлических деталей (например, сваркой), защиты металла от коррозии.

Известен способ получения пластизоля на основе поливинилхлорида, наполнителя, например каолина, стабилизатора, например двухосновного фталата свинца, эпоксисоединения, отвердителя, например фталевого ангидрида, пластификатора, например диоктилфталата, и пигмента. Пленки, изготовленные из этой композиции, обладают низкой пластичностью и разрушаются в процессе изгиба их на 180 при 0 С.

Цель изобретения заключается в повышении пластичности при одновременном повышении прочности на разрыв пленок на основе пл астизоля при 0 С.

Для достижения указанной цели предложено ввести в состав поливинилхлоридного пластизоля е-капролактам до следующего соотношения компонентов (в вес. ч.):

Поливинилхлорид 24 — 34

Наполнитель 12 — 18

Стабилизатор 0,895 — 1,0

Эпоксидное соединение 22 — 28

Фталевый ангидрид 0 — 2 е-Капролактам 1 — 28

Пластификатор 18 — 26

Пигмент 0,003 — 0,005

В табл. 1 приведены примеры возможных соотношений компонентов.

Пластизоль готовят путем смешения всех компонентов, гомогенизации смеси на пастотерке с последующим перемешиванием ее в смесителе в течение 1 час под вакуумом. Че30 рез сутки полученный пластизоль отверждают

Таблица 2

Пластизоль

Показатель

Пластичность образца при 0 С при изгибе на 180

Не разру- Разрушается шается

Не разрушается

Относительное удлинение при растяжении, Ь

Прочность на разрыв при растяжении, кг/см

250

410

150

26,5

17,8

Составитель А. Д. Кчлакова

Корректор A. П. Васильева

Редактор Л. К. Ушакова

Заказ 2507/2 Изд. № 1007 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 в течение 30 мин при температуре 140 С и образцы в виде пленок подвергают испытаниям.

В табл. 2 приведены основные свойства испытанных образцов, полученных из пластизолей, состав которых указан в табл. 1.

Из табл. 2 видно, что образцы, полученные из пластизоля, не содержащего е-капролактам (состав В), разрушаются при 0 С в процессе изгиба их на 180 С, введение же в состав пластизоля е-капролактама улучшает пластичность образцов и, кроме того, повышает прочность на разрыв и относительное удлинение при растяжении. Последнее особенно характерно для образцов состава Б, прием с увеличением содержания е-капролактама растет и относительное удлинение, максимум достигает 500%.

Предмет изобретения

Способ получения пластизоля на основе

10 поливинилхлорида, наполнителя, например каолина, стабилизатора, например двухосновного фталата свинца, эпоксисоединения, отвердителя, например фталевого ангидрида, пластификатора, например диоктилфталата, 15 и пигмента путем смешения компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения относительного удлинения при одновременном повышении прочности на разрыв пленок на основе пластизоля, в состав последнего

2р вводят е-капролактам при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.):

Поливинилхлорид, 24 — 34

Наполнитель 12 — 18

Стабилизатор 0,895 — 1,0

Эпоксисоединение 22 — 28

Фталевый ангидрид до 2 е-Капролактам 1 — 28

Пластификатор 18 — 26

Пигмент 0,003 — 0,005

Способ получения пластизоля на основе поливинилхлорида Способ получения пластизоля на основе поливинилхлорида 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам пластификаторов для поливинилхлоридных композиций, которые используют для изготовления пеноплена, линолеума, обувных и листовых пластикатов, искусственных кож, столовых клеенок и др

Изобретение относится к области строительных кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов

Изобретение относится к области модификации пластических масс, а именно к способу получения композиций на основе поливинилхлорида и хлорированного полиэтилена, служащих полимерной основой для изготовления оконных блоков, водостойких желобов и других деталей, применяемых в строительстве

Изобретение относится к пористым материалам на основе винилхлоридных полимеров, используемым в качестве искусственной кожи при изготовлении обивочных, одежных, технических материалов, галантерейных изделий и т.п., и к способам их получения

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида для литья под давлением и может быть использовано в качестве пластика для изготовления низа обуви

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано в химической промышленности в производстве резин, устойчивых к озонному старению

Изобретение относится к способу получения наполненных поливинилхлоридных композиций, которые могут быть использованы преимущественно для изоляции проводов и кабелей, а также при производстве пленок, шлангов и т.п
Наверх