Способ изготовления керамико-металлического материала

 

30992 8

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК С 04b 37/02

Заявлено ОЗ.XI 1969 (№ 1382864/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.VII.1971. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 20.1Х.1971

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров

ССОР

УДК 666.764.5(088.8) Авторы изобретения

А. К. Кузнецов, П. А. Тихонов и Э. К. Келер

Институт химии силикатов им. И. В. Гребенщикова

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КЕРАМИКО-МЕТАЛЛ ИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (1

Изобретение относится к области получения керамико-металлических материалов (кермстов) .

Известен способ изготовления керамикометаллического материала из двуокиси циркония со стабилизированной добавкой окиси металла путем частичного восстановления металлов из окислов.

Цель изобретения — придание свойств кермета отдельным частям материала.

Достигается это тем, что восстановление металлов из окислов осуществляют за счет электролиза образцов постоянным током при температуре 800 — 1000 С в среде водорода.

Способ осуществляется следующим образом.

Для проведения электролиза на противоположные поверхности изделия из стабилизированной двуокиси циркония способом сжигания или напыления наносятся электроды из любого металлы, имеющего температуру плавления выше 1000 С.

Изделие помещают в кварцевую трубу и электроды подключают к источнику постоянного тока. Напряжение порядка 5 — 15 в.

Электролиз проводят в атмосфере водорода, медленно пропуская его через кварцевую трубу, изменяя условия электролиза: напряженность поля, газовую среду, форму электродов.

Можно управлять процессом — получать заданную концентрацию металла в двуокиси циркония, а вместе с тем и определенные свойства керметa (огнеупорность, металлическу ю проводимость, высокую теплопроводность, хо5 рошую термостойкость и др.).

Пример 1. Электролиз образца цнркониево-иттриевого твердых растворов составы мол. % Оз — 95 мол. % Лг02 и 8 мол.

10 Ъ 20.- — 92 мол. % Лг02, проведенный при напряжении 10 в в атмосфере водорода (слабый ток) ttptt температуре 1000 0 в течение

30 мин, дает возможность во всем объеме изделия получить кермет, содержащий

4 — 5 вес. % металлического цнркония, обладающий металлическим характером электропроводности. Сопротивление обрызцы диаметром 10 л я и длиной 17 лат равно 3 9 ол. !

1редел прочности при Lõ àòttè в результате электролиза повышается более чем на

1200 кг/сл- и составляет для образца, содержащего 5 мол. % Y O.-, 3600 кг/си-, для образцы, содержащего 8 мол. % У20а, 3800 кг сл- .

25 Пример 2. Условия опыта те же, что и в примере № 1, «о электроды наносят на среднюю часть противоположных 1раней бруска.

В результате электролиза средняя часть бруска приобретает свойства кермета. B этом

3О случае форма тела, обладающего свойствами

309928

Предмет изобретения

Составитель В. Алекперов

Редактор 3. Н. Шибаева Техред Л. Л. Евдонов Корректор Н. Рождественская

Заказ 25!4/I5 Изд. № 1071 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 кермета, зависит от конфигурации электродов.

Пример 3. Стержень диаметром 10 м.и и длиной 17 ллг из спеченного циркониевоиттриевого твердого раствора состава 8 мол. %

Ъ зОз — 92 мол. % ZrO> подвергают электролизу при напряжении 10 в в атмосфере водорода в течение 10 мин при температуре

1000 С.

В результате частичного электролиза один конец стержня (черный) имеет свойства кермета, другой конец — обычного окисного огнеупора.

Способ изготовления керамико-металлического материала из двуокиси циркония со ста билизированной добавкой окиси металла путем частичного восстановления металлов из окислов, отлича1ощийся тем, что, с целью придания свойств кермета отдельным частям материала, восстаноьление металлов из окис10 лов осуществляют электролизом обри <цов постоянным током при температуре

800 †10 С в среде водорода.