Ультразвуковое устройство для соединения материалов

 

3IO692

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 25.Х11.1969 (№ 1388011/18-10) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 09 тт111.1971, Бюллетень № 24

Сава Ссветскик \;

Ю истичеек т т ут »ЯфЩф1

« .»t

»

i! г! К В 06b 1 0b

Комитет по делам изобретений и открытий ари Совете таинистров

СССР

УДК 681.888:62 (088.8) Дата опубликования описания 13.Х.1971

Авторы изобретения

B. T. Фаерман, И. П. Голямина, В, А. Морковин, Л. Г. 1руздова, Л. С. Супов, В. В. Ильинский, М. Е. Лазарева и В. А. Копейкин

Научно-исследовательский институт текстильнои промышленности

Заявитель

УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области промышленного применения ультразвука и может быть использовано, например, для соединения тканей из полимерного материала.

Известные устройства имеют малую производительность, обусловленную небольшой скоростью соединения материалов. В таких устройствах опора берется произвольных размеров и, как правило, из стали, т. е. материалу опоры не придается никакого значения.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в нем опоры выполнены из твердого нетермопластичного материала с никим коэффициентом теплопроводности, размеры которой в направлении распространения ультразвуковых волн соответствуют от вос.мой до четверти длины излучаемой ультразвуковой вол н ы.

Это позволяет повысить производительность и улучшить качество шва.

На фиг. 1 и 2 изображены схемы предлагаемого устройства.

Устройство состоит из стола 1, акустического узла, содержащего магнитострикционный ферритовый преобразователь 2 с двухступенчатым концентратором 8, имеющим торец 4, коробки 5, направляющей консоли б, каретки 7, состоящей из двух щек 8, регулятора скорости перемещения каретки 9, подвижных кронштейнов 10, ультразвукового генератора 11, питающего ферритовый преобразователь 2, ti опоры 12. Акустический узел может перемещаться вертикально за счет подвижных кронштейнов

10, прикрепленных с одной стороны к каретке

7, а с другой — к щечкам 18, соединенным teрез опорное кольцо узловой плоскостью концентратора 8.

Соединяемые материалы располагаются на столе 1. Акустический узел своим торцом 4 прижимает материал к опоре 12 с силой, равной собственному весу. После включения двигателя и генератора происходит перемещение каретки 9 вдоль консоли б. Торец, воздействуя на материал, приводит к его внутреннему разогреву и образованию плотного соединения (шва).

20 Ультразвуковое устройство для соединения материалов, содержащее акустический узел, опоры и каретки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества шва, опоры выполнены из

2З твердого нетермопластичного материала с низким коэффициентом теплопроводности, размеры которой в направлении распространения ультразвуковых волн соответствуют от восьмой до четверти длины излучаемой ультразвуковой

30 волны.