Автоматическое устройство для сборки клеммной панели гальванического элемента

 

ОПИСАНИЕ ЗЦ318

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М—

МПК Н Olm 1/00

Н Olm 21/00

Заявлено 19 111.1970 (М 1417812/24-7) с присоединением заявки М—

Приоритет—

Опубликовано 09.VI l!.1971. Бюллетень М 24

Дата опубликования описания 22.Х.1971

Комитет по делам изобретеиий и открыт»» при Совете Министров

СССР

УДК 621 352 3.002.72 (088.8) Р. П. Фортунатов, В. Д. Мошнин, В. А. Павлов, Е. В. Краев, А. И. Антонов и Ю. И. Лебедев

Авторы изобретения

ЦСЕСООЗНдя

IL",. TÁTt. O-l- X I uEggg

E -1БЛ,"-:10ТКНД

Калининское специальное конструкторское бюро Всесоюзного научно-исследовательского института источников тока

Заявитель

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КЛЕММНОЙ

ПАНЕЛИ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА

Известно автоматическое устройство для сборки клеммной панели гальванического элемента, состоящее из привода, подающих механизмов, рулонодержателей, конвейера, бункера и двухъярусного штампа.

Однако наличие специального не используемого непосредственно для процессов штамповки, гибки и т. д. мехаяизма перемещения изделия из верхней матрицы в нижнюю ведет к усложнению штамм па.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и упрощение его конструкции. Это достигается тем, что верхняя и нижняя матрицы двухъярусного штампа расположены на одной вертикальной оси, а нижний пуансон подвижно соединен с бувкером, закрепленным на верхней матрице, и онабжен направляющими полостями и отверстиями.

На фиг. 1 показана принципиальная схема предложенного устройства; на фи г. 2 — разрез по Л вЂ” А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по

Б — Б на фиг. 1; »а фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез по à — Г на фиг. 1.

Автоматическое устройство для сборки клеммной папел и гальванического элемента состоит из |при вода 1, механизма 2 подачи жестяной ленты с рулонодержателем 8, механизма 4 подачи картонной ленты с рулоподержателем 5, пульсирующего конвейера б, перемещающегося в направляющих 7, на котором закреплены спутники 8. Главной рабочей частью устройства является штамп, состоящий

5 из верхнего пуансона 9 и нижнего пуансона

10, установлеHíûõ на направляющих 11, и из верхней матрицы 12 и нижней матрицы 13, закрепленных на раме устройства. Пуа нсоны и матрицы расположены на одной вертикаль10 ной оси, что позволяет использовать свобо/{ное падение тела для передачи деталей с верхней матрицы 12 на спутник 8 и одновременно при падении направить верхние детали в отверстия детали, вырубленной на нижней

lь матрице И, и тем самым в процессе вырубки и подачи нижним пуансоном 10 детали иа спутник 8 произвести сборку панели. Панель состоит из картонной .прокладки 14 (см. фиг. 3) с отверстиями и двух контактов 15 из

2С белой жести. К верхней матрице 12 (см. фиг. 2) крепят бункер 1б, а нижний пуансон

10 имеет направляющие пазы и отверстия.

Бункер 16 имеет выступы 17, которые поворачи вают контакты 15 в вертикальное положе25 ние, а концы бункера входят в пазы пуансона 10 и выполнены так, что ориентируют контакты 15 параллельно друг другу. Пазы пуансона 10 выполнены в виде конуса и имеют щелевые отверстия, меньшие чем щелевые отвер3о стия, прошиваемыc в картонной ленTc бород311318 кой 18 (см. фиг. 1), закрепленной на пуансоне 10. Это упрощает штамп и сборку, так как отпадает необходимость в механизме для перемещения деталей, а также в устройстве для

33cTBIBKи коHTBIKTQIB 15 в отверстия прокладки

14. Пуансоны 9 и 10 имеют ножи 19 для резки отходов лент, которые по вибрацион ному оклизу 20 убираются в сменные бункеры. Неподвижной частью при резке отходов я вляются кромки матриц. Верхний пуаисон 9 тягой 21 связан с эксцентриком шестерни 22, а нижний пуансон 10 тя гой 28 — с эксцентриком шестерни 24. Положен не эксцентриков относительно друг друга может изменяться, что необходимо для регулирования момента вырубания контактов 15 относительно вырубания прокла дк14 14.

Такая регулировщика позволяет обеспечить сборку панели в заранее заданном месте, т. е. когда нижний пуансон 10 совместно с прокладкой 14 будет находиться на расстоянии

3 — 6 мм от спутника 8.

К нижнему пуансону 10 крепят кронштейн

25, который является основанием приспособлений, предназначенных для загибания концов контактов 15 (см. фиг. 3, 4),. выходящих из пазов спутника 8, вокруг картонной проклад ки 14, установленной в специалыной в падине на верхней части спутника. Кронштейн 25 перемещается по направляющим 26 (см. фиг, 1) и имеет выступ 27 (AM. фиг. 3) для отклонения контактов 15 от вертикального положения, планку 28, на которой крепят с по мощью осей

29 (см. фиг. 4) обжимы 80, связанные тягами

81 с,проушинами 82 кронштейна 25. Планка 28 жесжо соединена со штоком 88, подвижно закрепленным в кронштейне 25, н пружиной 84 отжимается от этого кронштейна. Величина сжатия регулируется гайкой 85. Кронштейн 25 (см. фиг. 1) рычагами 86 соединен с прижимами 87, установленными под вижно в направляющих 7 конвейера 6 (см. фиг. 5).

На|правляющие служат для перемещения спутников и од новременно на каждой позиции совместно оо спутником образуют неподвижный пуансон, конструкция которо го обеспечивает вы полнение технологической операции, производимой на данной,позиции.

На первой позиции (см. фиг. 2) верхние кромки на правляющих имеют скосы, которые со скосами на опутни ке образуют воронку для захода KoHTBIKTioB 15 в соответствующие пазыспутника. На второй позиции (см. фиг. 3) верхние кромки на пра вляющих, обращенные к спутнику, выполнены под прямым углом для отгиба контактов 15 выступом 27, а,нижние кромки 88 подпружинены и выполняют роль прижима контактов 15 к спутнику во время отпиба. На третьей позиции (см. фиг. 4) верхняя часть на пра1вляющих,выполнена в виде призмы и совместно со спутником образует стол для,прокладки 14, скошенные края которого обеспечивают подгибку контактов 15 обжимами 80 при опускании планки 28. На четвертой позициями, (см. фиг. 5) в нижней части на правляющих имеются отверстия и пазы для

;перемещения прижимов 87, а верхняя часть направляющих вы полненa в виде козырька 89.

Козырьки являются опорой при прижатии подогнутых кон цов контактов 15 к прокладке 14 прижимами 87.

Устройство работает следующим образом.

Картонная лента механизмов 4 с рулоноггг держателя 5 подается под,пуансон 10, находящий ся над матрицей 18. Пуансон опускаясь, бородкой 18 прошивает в картоне отверстия и вырубает прокладку 14, в которой имеются отверстия, проделанные бород|кой 18 при вы15 рубании предыдущей прокладки 14, одновременно нож 19 отрезает отходы ленты, которые по склизу 20 попадают в бункер. Во время опускания иижнего пуансона 10 с вырубленной прокладкой 14 к спутнику 8, находяще,муся па одной вертикальной оси со штампами, верхний пуансон 9 вырубает контакты 15, из жестяной ленты. Ленту подает механизм 2 подачи, когда верхний пуансон 9 находится под верхней матрицей 12 и отрезает ножом 19 отходы, которые по склизу 20,поступают в бункер. Вырубленные контакты, падая в бункер 16, высту нами 17 поворачиваются вертикалыно, а затем ориентируется параллельно друг другу и через на п равляющие пазы и отзо верстия в нижнем пуансоне 10 входят в отверстия прокладки 14, которая, поджата к ниж.ней плоскости пуансона 10, так, что ее отверстия и отверстия пуансона саина дают. Нижние концы контактов 15, пройдя прокладку 14, попадают в соответствующие пазы спутника 8, для чего скосы на опутиике и скосы направляющих 7 образуют воронки, а прокладка 14 укладывается (пуансоном 10 в выемку на верхней плоскости спутника. При этом верхние

4р концы контактов 15 выходят из прокладки на одинаковую высоту..

Момент прохождения нижних концо1в конта ктов 15 через прокладку 14 определяют IIoложением эксцентриков шестерен 22 и 24 та45 ким образом, чтобы о ни проходили через прокладку около спутника 7 и концы, выходя из прокладки не могли отклониться больше, чем на шири ну воронки, образованной скосами направляющих,и спутника, а также, чтобыверх5О ние концы контактов не могли выйти из отверстий в прокладке.

Установив п рокладку с контактами на спутнике, пуансон 10 поднимается, а конвейер подает спутник с собранной панелью на познцию отгиб ки контактов и новый опутник— под вырубные штампы. На позиции отгибки аод пружи ненные кромки 88 направляющих 8 прижимают концы контактов 15 к спутнику и тем самым фиксируют их от смещения при от<о гибе от вертикального положения скосами вы.ступа 27, кронштейна 25 при следующем опу скании пуансона 10. При подъеме выступа 27 конвейер перемещает спутник на следующую позицию, где планка 28 при очередном опускаб5 нии кронштейна 25 прижимаетотогнутые кон313318 ць1 контактов 15 к спутнвку, а обжимы 80 с помощью тяг 81 и проушин 82, соединенных с кронштейном 25, при дальнейшем его опуокаяии обжимают выходящие из-аод планки 28 концы контактов 15 вокруг скосов направляющих 7. Ilo окончаяии операции обжима, кронштейн 25 поднимается, а спутник с изделием подается на последнюю технологическую позицию. Прокладка с подогнутыми ко нцами контактов 15 останавливается пад козырьками 89 направляющих, и прижимы 87, соед инеаные рычага ми Зб с кронштейном 25; при последующем его опускании, перемещаясь в пазах на правляющих 8, прижимают подогнутые концы контактов 15 к аржладке, которая опирается на козырыки 29.

По окончаниии операции спутник с готовой ,панелью тра:нспортируется по конвейеру. При переходе на нижнюю ветвь конвейера готавай яаБель падает под дейстаием собствен ното веса в бункер для готовых изделий.

Предмет изобретения

Автоматическое устройство для сборки клеммной панели гальванического элемента, состоящего из привода, подающих механиз10 мов, рулонадержателей, канвейера, бункера и двухъярусного штампа, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности и упрощения конструкции, верхняя и нижняя матрицы штампа расположены на одIG ной вертикальной оси, а нижний пуансон подвижно соединен с бун1кером, закрепленным на верхней матрице, H снабжен на правляющими полостями и отверстиями.

A-А

Б" 8

74

7В

Фи г..У

Фиг. 5

Фиг. 4

Составитель В. Фельдшер

Техред Л. Евдонов Корректор В. И. Жолудева

Редактор E. Кравцова

Заказ 4384 Изд. № 1121 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография