Пресс для объемной гидростатическовсесоюзнаяпаинтно-т^х^- "^^'^^ и ffimwft)bwi_

 

ОПИСАНИЕ 3I4669

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Солта Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15Л.1970 (№ 139965S/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21ЛХ.1971. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 29.Х.1971

МПК В ЗОЬ 15/02

Комитат по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.979-82 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Б. С. Перевозчиков, Ю. Ф. Филимонов и К. В. Нейман

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения

ПРЕСС ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ГИДРОСТАТИЧЕСК

Й ВИААИМВЙ;Й

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее,к оборудованию для штамповки заготовок, помещенных в жидкость, сжатую до высоких давлений.

Известные прессы для объемной гидростатической штамповки не приспособлены для промышленного применения из-за неудобства обслуживания и малой производительности.

Предложенный, пресс отличается от известных тем, что, с целью, повышения производительности и удобства обслуживания, он снабжен дополнительным резервуаром для рабочей жидкости, установленным на станине с возможностью перемещения синхронно с,ползуном и сообщающимся с резервуаром, при этом передняя и задняя стенки последнего выполнены подвижными и установлены в снабженных уплотнениями направляющих, закрепленных на станине.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый пресс, общий;вид, разрезы; на фиг. 2 — рабочая зона пресса перед удалением детали.

На станине 1 пресса расположены нижний блок 2, на котором закреплен нижний боек 3.

Нижний боек и рабочая зона пресса окружены неподвижным резервуаром 4 для рабочей жидкости. Переднюю и заднюю стенки 5 резервуара для рабочей жидкости передвигают вверх и вниз пневмоцилиндры б. Резервуар 4 соединен каналами и шлангами 7 с подвижными резервуарами 8 для рабочей жидкости.

Последние перемещаются в низ и вверх прп помощи тросов 9, прикрепленных кползуну 10.

Направление движения резервуаров 8 изменено по отношению к ползуну с помощью роликов 11. На ползуне 10 укреплен плунжербоек 12 и подпружиненный пружинами 13 контейнер 14. Подвижные стенки резервуара 4

10 помещены в направляющие 15 и уплотняются уплотнениями 1б. В исходном положении ползун 10 находится в крайнем верхнем положении, а подвижные резервуары 8 в нижнем положении. Уровень рабочей жидкости 17 запол15 няющей резервуары 8, ниже зеркала бойка 3.

Стенки 5 подняты вверх.

Работает пресс следующим образом.

Заготовку 18 подают клещами в рабочую зону пресса. В результате того, что гравюра

20 штампа осушена, заготовку устанавливают строго в соответствии с конструкцией гравюры штампа, что повышает точность штампуемой детали. Кроме того, освобождение нижнего бойка от жидкости позволяет контроли2S вать его состояние, очищать контактную поверхность, по которой он уплотняется с контейнером. После установки заготовки на нижний боек включают пневмоцплиндры б и опускают в нижнее положение стенки 5 реЗС зервуара 4. Затем включают главный привод

3 пресса (на чертежах Hp показан) и,ползун 10 движется вниз, а резервуары,8 движутся вверх. Жидкость из резервуаров 8 по,шлангам 7 перетекает в рабочий резервуар 4 и уровень ее повышается выше заготовки 18 и заполняет полость движущегося навстречу контейнера 14. Воздух из контейера удаляется по каналам 19. При дальнейшем движении ползуна пресса, вниз контейнер 14 встречает нижний боек 8 и устанавливается своим сферическим пояском 20 на сферическом пояске нижнего бойка. Оба пояска, притерты. После остановки контейнер а,плунжер-боек 12 п родолжает перемещаться вниз, перекрывает каналы 19, сжимает жидкость внутри контейнера. Давление жидкости внутри контейнера действует на внутренний выступ в нем и плотно прижимает контейнер к нижнему бойку.

Давление продолжает расти до заданной величины,,плунжер-боек встречает заготовку и осуществляет ее штамповку в окружении рабочей жидкости, давление в которой увеличивается до момента окончания деформации. По окончании штамповки ползун 10,движется вверх, давление в контейнере падает .до атмосферного, подвижные резервуары 8 перемещаются вниз и заполняются рабочей жидкостью. Контейнер уходит в крайнее верхнее положение. Отштампованная деталь освобождается от жидкости. При движении ползуна

314669

10 под действием концевого переключателя включаются пневмоцилиндры б и передвигают стенки 5 вверх, в результате этого доступ в рабочую зону свободен с фронта и тыла прес5 са и оператор легко удаляет деталь из штампа в тару. Затем цикл повторяется.

Описанный пресс может найти .применение для осадки, формовки, высадки, чеканки заготовок в условиях гидростатического давле10 ния жидкости.

Предмет изобретения

Пресс для объемной гидростатической

15 штамповки, содержащий смонтированные на станине ползун с установленными на нем пуансоном и рабочим контейнером, нижний боек и расположенный вокруг, последнего резервуар для рабочей жидкости с передней, 20 задней и боковыми стенками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и удобства обслуживания, он снабжен дополнительным резервуаром для рабочей жидкости, установленным на станине с воз25 можностью перемещения синхронно с ползуном,и сообщающимся с резервуаром, при этом передняя и задняя стенки последнего выполнены подвижными и установлены в снабженных уплотнениями направляющих, закреп30 ленных на станине.

314669

Фиг

Составитель А. Курович

Редактор Г. К. Гончарова Текред Т. П. Курилко Корректор Т. А. Миронова

Заказ 3044/10 Изд. ¹ 1279 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, УК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2