Патент ссср 315339

 

ОПИ САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Соыетскиз

Социалистическиа,.

Республик

Зависимый от патента №

Заявлено 21.! II.1968 (№ 1225652/1286382/

/28-12) МПК В 41g 7/00

Приоритет 21.111.1967, № 13970 А 67, Италия

Опубликовано 21.!Õ.1971. Бюллетень № 28

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 681.626.44(088.8) Дата опубликования описания 23.Х1.1971

Автор изобретения

Иностранец

Луиджи Павези (Италия) Иностранная фирма

«Де ля Рью Гиори СА» (Швейцария) Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРФОРАЦИОННЫХ ВАЛИКОВ

Изобретение относится к оборудованию для изготовления почтовых марок.

Известен способ изготовления перфорационного валика, заключающийся в том, что на его боковой поверхности делают отверстия, и закрепляют матричную подложку.

Для повышения точности и упрощения процесса изготовления валика по предлагаемому способу матричную подложку перфорируют путем обкатки сопряженным пуансонным валиком, при этом диаметр отверстий перфорационного валика делают больше диаметра пуансонов сопряженного валика.

На фиг. 1 изображен перфорационный валик в разрезе; на фиг. 2 — сопряженный валик в разрезе; на фиг. 3 — вариант исполнения пер форацион ного валика, поперечный разрез; на фиг. 4 — известное устройство; на фиг. 5 — перфорационный валик, вариант исполнения.

На боковой поверхности валика 1, сидящего на валу 2, делают отверстия 3, диаметр которых больше диаметра штифтов 4 сопряженного валика 5 на валу б, допускающем перемещение в перпендикулярном к оси валика направлении в подшипниках 7. Валы 2 и б сцеплены друг с другом зубчатыми колесами 8 и 9 таким образом, что при приводе одного из них другой захватываегся синхронно, вращаясь в противоположном направлении, причем возможный свободный ход должен быть устранен. Если штифты, установленные в отверстиях носителя штифтов валика со штифтами, имеют, например, диаметр 0,9 — 1 лтлт, то для качественной перфорации необходимо, чтобы отверстия, нанесенные па матрице валика, отвечали бы диаметру штифтов в пределах не более 0 02—

0,03 лл и были бы расположены соосно со штифтами. Для этого требуется точное оформление отверстий в матрице и в носителе штифтов, такое же оформление штифтов, а также точная установка обоих валиков относительно друг друга, что весьма трудно выполнимо, Валик 1 с отверстиями имеет матрицу 10, отверстия 11 которой имеют диаметр, превы20 шающий диаметр штифтов 4 валика 5 на 4—

12%, благодаря чему их допуски не оказываются критическими. На матрице 10 с отверстиями закреплена тонкая металлическая лента 12, как правило, из листовой стали, 25 которая перфорируется лишь в уже окончательно смонтированном устройстве штифтамп 4, для чего достаточно дать устройству работать некоторое время на холостом ходу.

315339

3

В ленте 12 пробиваются отверстия 18, которые автоматически получают точно согласованные со штифтами размеры. Таким образом, матрица 10 валика служит лишь в качестве подложки для тонкой ленты 12, а назначение отверстий 11 — принимать отходы штамповки при вырубке отверстий в ленте 12, а в у.словиях нормальной эксплуатации — принимать отходы штамповки перфориру.емых листов. Функцию собственно матрицы, отверстия 18 которой работают совместно со штифтами 4, выполняет лента 12.

Матрица 10 жестко может быть закреплена (прижата) посредством крепежного кольца 14 к корпусу 15 валика 1 с отверстиями, который закреплен на пустотелом валу 1б посредством крепежных элементов 17, Отверстия 11 выходят своими нижними концами в общую полость или соответственно в общие параллельные оси пазы между нижней поверхностью матрицы 10 и периметром корпуса 15 валика. Эта полость или эти пазы соединены посредством достаточно больших отверстий 18 в кожухе корпуса 15 с полостью внутри корпуса 15 и через отверстия 19 с полостью внутри вала 1б. Последняя трубопроводом 19 присоединена к отсасывающему устройству, Таким образом, отходы штамповки при перфорации ленты 12, а затем при перфорации листов отсасываются и удаляются (как показано стрелкой) через отверстия П, 18 и 19.

Штифты 4 валика 5 могут быть вставлены в отверстия в носителе 20 штифтов. Последний закреплен на периметре разъемного корпуса валика, состоящего из двух частей 21, 22 посредством колец 28. Обе части корпуса валика, закрепленного на валу 1б крепежными элементами 17, имеют слегка коническую форму и могут прижиматься друг к другу в осевом направлении посредством натяжного болта 24. Внутренние концы штифтов 4 опираются на периметр частей 21 и 22 корпуса.

Разъемное оформление корпуса облегчает смену поломанных штифтов 4. В специальном исполнении обе части 21 и 22 корпуса выполнены отдельно от фланцев, несущих крепежные кольца 28 для носителя 20 штифтов. Опи допускают вращение относительно носителя 20 и имеют отверстия в своем кожухе, которые в рабочем положении не соосны штифтам. Для смены поломанного штифта достаточно повернуть ту или другую половину корпуса валика настолько, чтобы отверстие оказалось под поломанным штифтом, так что последний мог бы быть выдавлен через это отверстие во внутреннюю полость корпуса.

Таким образом для смены дефектного штифта не требуется демонтажа валика.

В .примере (фиг. 3) металлическая лента 12, лежащая на матрице 10 с отверстиями 11, закреплена с одной стороны 25 посредством винта 2б и кулачка 27 к краю корпуса 28, оформленного в виде сектора, тогда как другой конец 29 ленты 12 обведен вокруг

15 г0 г5

4 натяжного ролика 80, допускающего вращение по направлению стрелки, и блокирован на нем винтом 81 и зажимпым элементом 82.

Лист 88, перфорируемый при вращении валика по направлению стрелки А, удерживается при прохождении через перфорировальное устройство общеизвестными захватами.

При работе с металлическими лентами 12 на поверхности валика с отверстиями, как правило, нельзя использовать весь периметр валика в качестве перфорировальной матрицы, так как некоторая часть периметра требуется для закрепления (натяжки) ленты.

Для получения непрерывного, охватывающего весь периметр валика распределения перфорации необходимо точно уложить оба конца ленты в притык или закрепить их в нахлестку, что трудно сделать из-за небольших расстояний между отверстиями, кроме того, при закреплении в нахлестку концов ленты получается большая толщина материала, подлежащая перфорации штифтами. Возможно исполнение валика (или соответственно матрицы), у которого весь периметр с отверстиями получает сплошное покрытие тонким слоем материала. Последний должен быть достаточно прочным и в то же время достаточно мягким, чтобы быть перфорируемым штифтами, и может состоять, например, из мягкого железа или же быть образован хроматизацией или гальваническим осаждением. Гальваническое покрытие может состоять из образованного в анодной ванне медного слоя или осажденного слоя никеля толщиной предпочтительно от 0,05 до 0,1 мл . Отверстия в матрице заполняются не полностью, а более или менее тонким слоем материала покрываются только самые края отверстий и в соответствующем случае — верхние участки их внутренних стенок. Затем шлифуются по наружной поверхности, например, соответствующим шлифовальным инструментом, так что получается гладкая цилиндрическая поверхность. Если при предварительном холостом ходе устройства штифты 4 валика работают сопряженно с валиком, излишек осажденного материала в районе каждого из отверстий вырубается илн отламывается, так что в гальваническом слое точно также, как и в металлической ленте 12, образуется перфорация, точно отвечающая размерам штифтов. Отходы штамповки удаляются посредством отсасывающего устройства через соединительные каналы, проходящие внутри валика.

Предмет изобретения

Способ изготовления перфорационного валика, заключающийся в том, что на его боковой поверхности делают отверстия и закрепляют матричную подложку, отлича ощийся тем, что, с цель|о повышения точности и упрощения процесса, матричную подложку перфорируют путем обкатки сопряженным пуан315339

12 сонным валиком, при этом диаметр отверстий перфорационного валика дела от больше диаметра пуансонов сопряженного валика.

315339

Составитель А. Анастасиев

Текред Е. Борисова Корректор Е. И. Усова

Редактор Г. Бялобжеская

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3255/14 Изд, № 1376 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета г,о делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5