Способ получения дйатомитового фильтровального порошка

 

«« « « ю «А А

eIiI03 Совотсииа

Социалистичесииа

Реслтбли|1

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 12.V.1970 (1 "с 4398-".-5,"." -26) с присоединением заявки J¹

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1971. Б|оллетень № 30

Дата опубликован:.я описания ".XII.1971

МПК В 01d 3902

Кс|иитет со делам изобретений и стер|«тий ори Совете Министров

СССР

УД К 66.067.43-492.2 (088.8) Лвторы изобретения

М. В. Лыков, Г. В. Крюков, Q. В. Г бсскирия, В. В. КBBHB÷ååâà и В. В. Бакунц

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАТОМИТОВОГО

ФИЛЬТРОВАЛЬИОГО ПОРО1ЦКА

Фильтровал|ные порошки из диатомита используют В ряде отраслей промь|шлепности.

Известсн способ получения фильтровального порошка из диатомита. Исходный диатомит и воду подают в бак с мешалкой, где образуется водная пульпа диатомита. Вс!о пульпу направляют:2 классификатор, где песок и другие крупные включения осаждаются, их выводят из цикла, 2 пульпу диатомита подают в барабанный вакуум-фильтр, в котором происходит отделение избыточной влаги от

IIQJIblIbl. Влаж!|Ь|Й IIQI< rrHBTOIIIITB IIOCT) IIBCT в сушильнь!й барабан (барабан имеет топку для сжигания топлива). Сухой диатсмит из барабана направл|нот на измельчение в мельницу и далее В обжиговую печь, в которую пода|от сухую поваренную соль в стехиометрическом количестВР по QTiloIUciièþ к железу, содер «кащемуся в диатомпте. В обжиговой печи происходит отбелка диатомита путем связывания железа В неокрашенные сложные силикатные комплРксы. О гряботян11ые топоче1ые Г23ы Ilo"ле печи обжига проходят очистку от пыли в циклоне и выбрасываются в атмосферу. После обжига продукт направляют на по.;|ол в мельницу, я затем IIB Воздушный классификатор, в котором извлекают товарную фракцию крупHOCTbIO 2 — 60 alt VK. Однако 3ТОТ CIIOCO6 жеи, а продукт получают низкого качества.

С цель|о упрощения процесса и повышения качества Iipo3i кта, предлагается хлористыи

На Pi| i 1«СПОЛЬЗОГЯТЬ Ь ВИДР PBCTIIOPB И СМСШ!!В2ТЬ СГО С Д112ТO«11!TOМ ПЕРЕД Cyiiri;OII, 5 Пример 1. В бак с мешалкo! подают

100 кг/час диато |и|та с влажностью 55% и

225 г.час воды. IIB бака пульпу направляют

I!2 класс!:,ф 1катор, в котором песок и другие

1 . p,« i I I r hie Г к. l |с ч е н и я Ос я жд 2 10 т с я и В ы Водя т с я из Lro BB, " и льна диатомита lrocT «112cT в бак, в которblй добаьля«от 2,8 кг час NBCI. Полу !ЕН|1",Ю П . .Ьrl « 1!2««|РЯВЛЯ1ОТ В Р2CÏÛ !IITe, IÜH lo сушпл1|у. (Тсмпер тура топочных газов на

Hхо 1С В сгшп,-!к; ".00 С На выходе 120 С.)

В 1.роцсссс сушки полу !Яют продукт с rpaí;Iометричсскп i составом: +56 1,79%; +56 юлю, — 40 - - 30 5 26%; — 30+ 20 4 93%; — 2Ñ вЂ”; 10 21,19%, — 10 + 5 11,53%; — 5 + 2

18«19; — 2 34,46",:ю. Влажность 2«3ю|ю. Насып20 иоп ьес 150 г л.

Су c." и; одуi;T далее направляют в обжигову!о пс: ь для извлечения железа, потом «В

rIol«roЛ 1: « .РЛЫ1И1, 11 в «ЗОЗД«1 ШНЫй 1 ЛЯССИфИКЯто i).

Пример 2. В бак с мешалкой подают

2и0 гас«с дн томи|та с Влажностью 55% и

63 кг:;Йс сд =:. Пу льну из 02ка н2прЯВляют па клгссп:,рикатор.. .дс песок и другие крупные

ВН,;.О шя осаи<д..,TcsI и ьыводятся пз цикла, 2 пу IbIB 31IBTO. !ита поступает B бак, rr кото316461

Составитель С. Розенфельд

Редактор О, Кузнецова Текред Л. В. Куклина Корректоры; А. П. Васильева и Н. Ф. Коваленко

Заказ 3419/7 Изд. Ае 1448 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 рый добавляют 2,8 кг/час NaCl. Полученную пульпу направляют в распылительную сушилку (температура топочных газов на входе в сушилку 400 С, на выходе 120 С). В качестве теплоносителя используют обеспыленные газы после обжиговой печи.

В процессе сушки получают продукт с гранулометрическим составом: + 40 —, 56 56 /о, — 56+ 40 67ю/о, — 40+ 3 81ю/о, — 60+ 20

7 92о/о, — 20+10 25,12 /о, — 10+5 9 75о/о — 5+ 2 12 31 о/о — 2 27,73 /о Влажность 1,7 /о.

Насыпной вес 120 г/л, Сухой продукт далее направляют в обжиговую печь для извлечения железа, потом на помол в мельницу и в воздушный классификатор.

Предмет изобретения

Способ получ ния диатомитового фильтровального порошка, включающий обработку диатомита водой, очистку полученной пульпы от примесей, сушку, смешение с хлористым натрием, обжиг и классификацию продукта, lo отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества продукта, хлористый натрий используют в виде раствора и смешивают его с диатомитом перед сушкой.