Способ запайки микротечей{ju^"

 

ОП ИCАНИЕ 316535

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистические

Ресоублив

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 26.XII,1969 (№ 1392130f25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 14.ХП.1971

МПК В 23k 1(12

В 23р 7!04

Комитет ло делам изобретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.791.3(088.8) Авторы изобретения

Ю. А. Поляков, Ю. Ю. Ревякин, Г. И. Хмылов, В. А. Ермолов, И. П. Чекунов, Н. А. Павлова, Ф. П. Санин, В. Г. Тихий, Т. Н. Константинова, Е. А. Клименко и Д. Д. Дзюбенко

Заявитель

1

СПОСОБ ЗАПАЙКИ МИКРОТЕЧЕИ

Известен способ запайки микротечей в изделиях, преимущественно используемых для хранения взрывоопасных продуктов, при котором дефектное место запаивают легкоплавким припоем.

Целью изобретения является повышение герметичности запаянной микротечи без слива взрывоопасных продуктов.

Для этого предварительно микротечь запаивают припоем с более низкой температурой плавления, а загазованное пространство вакуумируют или продувают.

Запайку микротечей производят сначала низкотемпературным припоем, вакуумируют или продувают загазованное пространство, а затем паяют дефектное место коррозионностойким припоем с более высокой температурой плавления. Предварительную запайку алюминиевых емкостей и трубопроводов производят припоем системы висмут-олово-свинец-кадмий-цинк-индий, а паяют припоем системы висмут-свинец-олово-кадмий-цинк.

Предварительную запайку емкостей из нержавеющей стали производят припоем системы индий-кадмий, а паяют припоем системы индий-кадмий-цинк.

Способ позволяет проводить ремонт без слива продуктов, обеспечивая экономию времени и безопасные условия проведения пайки.

Устранение микротечей емкостей и трубо2 проводов из алюминиевого сплава АМг6 осуществляется следующим образом. Дефектное место зачищают известным способом и производят предварительную запайку микротечи

5 припоем системы висмут-олово-свинец-кадмийцинк-индий с помощью ультразвукового паяльника УЭП2 — 0,025 при температуре 60 C.

Ультразвук обеспечивает хорошую растекаемость и адгезию припоя к основному мате1р риалу. После того, как микротечь закрыта легкоплавким припоем и выделение взрывоопасных продуктов прекращено, производят отсос или продувку ш|ертным газом (азотом, аргоном и т. п.). Затем при локальном нагреве

15 пайки до 90 — 100 С паяют дефектное место припоем, содержащим висмут, свинец, олово, кадмий и цинк.

Предмет изобретения

Способ запайки микротечей в изделиях, преимущественно используемых для хранения взрывоопасных продуктов, при котором дефектное место запаивают легкоплавким припоем, отличсиошийся тем, что, с целью повышения герметичности запаянной микротечи без слива взрывоопасных продуктов, микротечь предварительно запаивают припоем с более низкой температурой плавления, а загазованное пространство микротечи вакууми30 руют или продувают.

Способ запайки микротечей{ju^ 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к пайке, в частности к способам контактно-реактивной пайки конструкций из медных сплавов со стальными

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления электрода для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении электродов сложного профиля

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в конструкциях электродов для точечной сварки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей
Наверх