Устройство для управления рудовосстановительной

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕХЫйЬСЫУ

Зависимое от авт. свидетельства № 231582

Заявлено 30.1V.1970 (№ 1436825;22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 03.Ы.1971.ЧПК С 21с 5152

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.168.3(088.8) Авторы изобретения

В. И. Жучков, A. С. Микулинский, В. Л. Розенберг, В. П. Воробьев, Г. В. Серов, В. Г. Мизин и lO. A. Карелов

3 аявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ

ЭЛ ЕКТРО П Е Ч Ь1О

Изобретение относится к ферросплавному производству.

По основному авт. св. № 231582 известно устройство, выполненное в виде двух или более графитовых зондов с заложенными в них термопарами, установленными один от другого на расстоянии от 0,3 до 2,5 диаметра электрода на глубине до половины глубины погружения печного электрода в шихту.

Графитовые зонды могут быть установлены попарно так, что один зонд каждой пары расположен на глубине 0,4 — 2,5 л ванны печи.

Каждый зонд представляет собой круглый электрод из графита диаметром 70 — 120 лтл.

Нижняя часть электрода длиной 50 — 100 лы открыта, а остальная изолирована низкоэлектропроводной огнеупорной обмазкой. Внутри электрода под обмазкой находится термопара, горячий спай которой находится внутри нижней части электрода. Зонды присоединяются к электрической схеме, с помощью которой измеряются токи, протекающие по шихте на участке между неизолнрованными концами зондов. Изменение в составе шихты приводит к изменениям плотности тока и температуры в определенной зоне ванны печи. Получив сигнал о степени отклонения от заданного состава шихты, своевременно производят исправление шихтовки.

Предлагаемое устройство отличается тем, что каждый измерительный зонд выполнен в дву: или более изолированных один от другого стержней, установленных в общем каркасе, концы которых смещены один относительно другого по высоте на 100 — 800 балт.

3l о позволяет увеличить чувствительность замеров.

На чертеже представлено описываемое устройство.

Каждый зонд представляет собой два (и более) графитовых или металлических стержня 1, покрытых огнеупорной обмазкой (не покрыты обмазкой концы стержней длиной

50 — 100 лтм) и дополнительно изолированных один от другого изоляционной прокладкой (огнеупорная плитка, керамика) 2. Стержни скреплены один с другим специальным каркасом д и образуют измерительный зонд.

B каждом стержне установлена термопара 4 так, чтобы ее горячий спай находился в нижней неизолированной части.

Зонды устанавливают один от другого на расстоянии 0,3 — 2,5 диаметра электрода так, чтобы конец верхнего стержня находился в шихте до 0,4 л . Описанный комбинированный зонд позволяет следить за состоянием ванны печи на вертикальных уровнях шихто3ð вого слоя в определенной точке колошника

316729

Предмет изобретения

Составитель В. Панин

Техред 3. Н. Тараненко Корректор Е. Н. Миронова

Редактор Т. Фадеева

Заказ 3099/5 Изд. Мв 1298 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 печи, снижает погрешность измерения, вызванную наличием переменного электрического поля трехфазной системы. Кроме того, он позволяет следить за изменением электросопротивления сходящей шихты на разных горизонтах ванны печи.

Предлагаемое устройство позволяет увеличить точность регистрации изменения электрического сигнала, вызванного отклонением технологического хода печи от нормального.

Устройство для управления рудовосстановительной электропечью по авт. св. № 231582, отличающееся тем, что, с целью увеличения чувствительности замеров, каждый измерительный зонд выполнен в виде двух или более изолированных один от другого стержней, установленных в общем каркасе, концы котоlO рых смещены один относительно другого по высоте на 100 — 800 мм.

Устройство для управления рудовосстановительной Устройство для управления рудовосстановительной 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях

Изобретение относится к электротермической технике, а именно к способам ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал
Наверх